Ceramiczne podłoża glinu laserowe zyskują szerokie zastosowanie w branży elektronicznej dzięki ich znakomitym właściwościom termicznym, elektrycznym i mechanicznym.
Kluczowe zalety:
1. Kompatybilność termiczna - ze współczynnikiem rozszerzania cieplnego zbliżonego do płytek krzemowych, te substraty eliminują potrzebę przejściowych filmów MO, zmniejszając zużycie materiału i koszty ogólne.
2. Poprawna niezawodność - mniej warstw lutowych oznacza niższy opór termiczny, mniej pustki i wyższą wydajność produkcyjną.
3. Wysoka pojemność prądu - folia miedziana o grubości 0,3 mm przenosi tylko 10% obciążenia w porównaniu z tradycyjnymi płytkami drukowanymi, zapewniając wydajność.
4. Pakowanie kompaktowe-środki ceramiczne podłoża DBC ceramiczne aluminiowe umożliwiają opakowanie układów o dużej gęstości, zwiększenie gęstości mocy i niezawodność systemu.
5. Ekologiczne alternatywy-ultra-cienkie (0,25 mm) podłoża ceramiczne mogą zastąpić Beo, unikając zagrożeń dla środowiska i zdrowia.
6. Skuteczne rozpraszanie ciepła - Nawet poniżej 100 prądu ciągłego wzrost temperatury pozostaje niski, zapewniając stabilną obsługę urządzenia.
7. Niski opór termiczny - podłoża o różnej grubości zapewniają doskonałe przeniesienie ciepła, zapewniając bezpieczeństwo i niezawodność sprzętu.
8. Wysoka wytrzymałość dielektryczna - zapewnia lepszą ochronę zarówno operatorów, jak i urządzeń elektronicznych.
9. Elastyczne aplikacje - obsługuje innowacyjne metody pakowania i montażu, umożliwiając kompaktowe i wysoce zintegrowane projekty.
Dzięki tym zaletom laserowe podłoża ceramiczne tlenku glinu są szeroko stosowane w elektronice energetycznej, modułach półprzewodnikowych i systemach zarządzania termicznego.
Odkryj więcej:
- 96 Ceramiczny podłoże tlenku glinu
- Produkty ceramiczne SI3N4
- Ceramika azotku aluminium
- Ceramika metalizacji
