Ceramiczne podłoża glinu laserowe, powszechnie stosowane w elektronice i branży
2024,04,06
Ceramiczne podłoża z glinu laserowego stają się coraz ważniejsze w wielu branżach dzięki ich doskonałej przewodności cieplnej, izolacji elektrycznej i wysokiej wytrzymałości wiązania.
Te substraty są wytwarzane przez wiązanie folii miedzi bezpośrednio z tlenkiem glinu (al₂o₃) lub materiałów ceramicznych azotku glinu (ALN) w wysokich temperaturach. Podobnie jak w PCB, można je wytisać różnymi wzorami obwodów, co czyni je bardzo wszechstronnymi. Ich zdolność do obsługi wysokich prądów czyni je niezbędnymi w nowoczesnej elektronice energetycznej i zaawansowanych technologiach obwodów.
Aplikacje obejmują:
- Moduły półprzewodników o dużej mocy, grzejniki elektroniczne i systemy chłodzenia
- Obwody sterowania mocą i hybrydowe moduły zasilania
- Smart Power Emponents, przekaźniki w stanie stałym i zasilacze przełączające o wysokiej częstotliwości
- Elektronika samochodowa, lotnicza i obronna
- Moduły panelu słonecznego, systemy przełączania telekomunikacyjnego i urządzenia laserowe
Dzięki precyzyjnemu procesowi wycinania laserowego podłoża ceramiczne glinu zapewniają niezawodność i trwałość w wymagających środowiskach, zapewniając stabilne wyniki dla branż poszukujących zaawansowanych materiałów do integracji elektronicznej.
Przeglądaj więcej: 96 Alumina podłoży ceramiczne/SI3N4 Produkty ceramiczne/Ceramika azotku aluminium/ceramika metalizacji