Category: Alumina ceramiczne ramię robotyczne

 Products> Ceramika glinu> Alumina ceramiczne ramię robotyczne> Palec mechaniczny glinu ceramiczny

Produkty

gorące produkty

Czytaj więcej

Wkręty ceramiczne z tlenku glinu

Czytaj więcej

Tygiel z tlenku glinu o wysokiej czystości Tygiel ceramiczny z 99% tlenku glinu

Czytaj więcej

Ramię robota Ceramiczne wsparcie robota do rejestrowania optycznego

Wyślij zapytanie



Products



Palec mechaniczny glinu ceramiczny

$500
≥10 Piece/Pieces

Skontaktuj się Now

Rodzaj płatności: T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Min. Zamówienie: 10 Piece/Pieces
transport: Ocean,Air,Express
Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an

Opis

cechy produktu

Marka: Ceramika Puwei

Miejsce Pochodzenia: Chiny

Rodzaje: Ceramika piezoelektryczna, Ceramika elektrotermiczna, Ceramika wysokiej częstotliwości, Ceramika dielektryczna, Ceramika izolacyjna

Materiał: GLINKA

Palec Ceramiczny: Palec mechaniczny glinu ceramiczny

Pakowanie i dostawa

Jednostki sprzedaży:	Piece/Pieces
Typ pakietu:	Podłoża ceramiczne pakowane są w kartony z plastikowymi wkładkami zabezpieczającymi przed zarysowaniami i wilgocią. Solidne kartony układane są na paletach i zabezpieczane paskami lub folią termokurczliwą. Zapewnia to stabilność, łatwą obsługę i utrzymuje
Przykład obrazu:

Możliwość dostaw i dodatkowe informacje

Packaging: Podłoża ceramiczne pakowane są w kartony z plastikowymi wkładkami zabezpieczającymi przed zarysowaniami i wilgocią. Solidne kartony układane są na paletach i zabezpieczane paskami lub folią termokurczliwą. Zapewnia to stabilność, łatwą obsługę i utrzymuje

wydajność: 200000

transport: Ocean,Air,Express

Place of Pochodzenia: Chiny

Wsparcie: The annual production of ceramic structural components are 200000 pieces.

Certyfikat: GXLH41023Q10642R0S

Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an

Rodzaj płatności: T/T

Incoterm: FOB,CIF,EXW

Opis Product

Mechaniczny palec ceramiczny z tlenku glinu

Przegląd produktu

Alumina Ceramic Mechanical Finger for precision applications

Ceramiczny palec mechaniczny z tlenku glinu firmy Puwei łączy w sobie wyjątkowe właściwości materiału z precyzyjną inżynierią, aby zapewnić niezawodne działanie w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Te mechaniczne palce, zaprojektowane z myślą o wysokiej precyzji, trwałości i odporności na trudne warunki, idealnie nadają się do opakowań elektronicznych , produkcji półprzewodników i systemów automatyki, w których tradycyjne materiały nie spełniają wymagań wydajnościowych.

Dane techniczne

Materiał: tlenek glinu o wysokiej czystości (Al₂O₃) – czystość od 95% do 99,6%
Twardość: 9 Mohs (porównywalna do szafiru)
Przewodność cieplna: 15-30 W/(m·K)
Współczynnik rozszerzalności cieplnej: 6-8 × 10⁻⁶/°C
Rezystywność objętościowa: >10¹⁴ Ω·cm
Wytrzymałość na ściskanie: >2000 MPa
Maksymalna temperatura robocza: 1600°C
Wykończenie powierzchni: Precyzyjnie szlifowane i polerowane
Projekty niestandardowe: dostępne są różne geometrie i konfiguracje końcówek

Cechy i zalety produktu

Wyjątkowa wytrzymałość mechaniczna

Kompozycja tlenku glinu o wysokiej czystości zapewnia niezwykłą wytrzymałość mechaniczną i odporność na ścieranie, zachowując kształt i jakość powierzchni poprzez powtarzalne operacje w systemach pakowania mikroelektroniki i automatyzacji.

Doskonała stabilność termiczna

Doskonała przewodność cieplna (15-30 W/(m·K)) w połączeniu z niską rozszerzalnością cieplną zapewnia stabilność wymiarową w środowiskach o wysokiej temperaturze, co czyni go idealnym do zarządzania ciepłem w urządzeniach zasilających .

Doskonała izolacja elektryczna

Rezystywność skrośna przekraczająca 10¹⁴ Ω·cm zapewnia niezawodną izolację galwaniczną, zapobiegając wyciekom i zwarciom w zastosowaniach obejmujących moduły wysokiej częstotliwości i wrażliwe komponenty elektroniczne.

Odporność chemiczna

Wysoka odporność na korozję chemiczną, zapewniająca niezawodne działanie w produkcji półprzewodników, przetwarzaniu chemicznym i zastosowaniach biomedycznych, gdzie powszechne jest narażenie na agresywne substancje.

Inżynieria Precyzyjna

Wykonane przy użyciu precyzyjnych technik produkcyjnych, aby uzyskać dokładne wymiary i zoptymalizowaną geometrię dla określonych funkcji mechanicznych, w tym operacji chwytania, manipulowania i wykrywania.

Proces wdrażania

Analiza zastosowania: Oceń konkretne wymagania, w tym nośność, zakres temperatur i warunki środowiskowe
Specyfikacja projektu: Wybierz odpowiednią geometrię i wymiary końcówki w oparciu o wymagania dotyczące obsługi
Wybór materiału: Wybierz optymalny poziom czystości tlenku glinu dla swoich potrzeb
Testowanie prototypów: Sprawdź wydajność za pomocą funkcjonalnych prototypów w rzeczywistych warunkach pracy
Integracja: zainstaluj i skalibruj w swoim systemie automatyki lub sprzęcie
Monitorowanie wydajności: Regularna kontrola w celu zapewnienia optymalnej długoterminowej wydajności

Scenariusze zastosowań

Automatyka przemysłowa

Szeroko stosowane w ramionach robotów i systemach pick-and-place do obsługi delikatnych komponentów w branży motoryzacyjnej, elektronicznej i produkcji towarów konsumpcyjnych. Delikatny, ale pewny chwyt zapobiega uszkodzeniu wrażliwych części podczas procesów montażowych.

Produkcja półprzewodników

Niezbędny do obsługi i przetwarzania płytek w środowiskach czystych. Doskonała izolacja elektryczna zapobiega wyładowaniom elektrostatycznym, a odporność chemiczna zapewnia pracę bez zanieczyszczeń przy produkcji układów scalonych .

Biomedyczne i Farmaceutyczne

Stosowany w obsłudze próbek, dozowaniu leków i systemach automatyzacji laboratoriów. Biokompatybilność i obojętność chemiczna sprawiają, że nadaje się do pracy z wrażliwymi materiałami biologicznymi i związkami farmaceutycznymi.

Produkcja elektroniki

Idealny do obsługi delikatnych elementów elektronicznych w opakowaniach czujników i montażu mikroelektroniki. Właściwości niemagnetyczne i izolacja elektryczna zapobiegają zakłóceniom wrażliwych urządzeń elektronicznych.

Badania i Rozwój

Stosowany w układach eksperymentalnych i opracowywaniu prototypów, gdzie wymagana jest precyzyjna obsługa i odporność na ekstremalne warunki do testowania nowych materiałów i procesów.

Korzyści dla klienta

Wydłużona żywotność: Wyjątkowa odporność na zużycie zmniejsza częstotliwość wymiany i koszty konserwacji
Większa niezawodność procesu: Stała wydajność w trudnych warunkach minimalizuje przestoje w produkcji
Zwiększona jakość produktu: Delikatne obchodzenie się zapobiega uszkodzeniu delikatnych komponentów i produktów
Zwiększona wydajność operacyjna: Precyzyjna inżynieria umożliwia szybsze i dokładniejsze operacje
Zmniejszone ryzyko zanieczyszczenia: Odporność chemiczna i zgodność z pomieszczeniami czystymi utrzymują czystość produktu
Oszczędność energii: Doskonałe właściwości termiczne zmniejszają wymagania dotyczące chłodzenia w zastosowaniach wysokotemperaturowych

Certyfikaty i zgodność

Puwei Ceramic utrzymuje rygorystyczne systemy zarządzania jakością i posiada odpowiednie międzynarodowe certyfikaty. Nasze procesy produkcyjne zapewniają stałą jakość i wydajność w zastosowaniach wymagających certyfikowanych komponentów w zastosowaniach mikrofalowych i innych branżach wymagających wysokiej niezawodności.

Opcje dostosowywania

Oferujemy kompleksowe usługi dostosowywania do specyficznych wymagań aplikacji:

Geometrie końcówek: spiczaste, płaskie, zakrzywione lub niestandardowe kształty dla określonych potrzeb obsługi
Wymiary: niestandardowe długości, średnice i grubości pasujące do Twojego sprzętu
Wykończenie powierzchni: Różne poziomy chropowatości, od wypalenia po precyzyjnie polerowane
Gatunki materiałów: 95%, 96%, 99% lub 99,6% czystości tlenku glinu w oparciu o wymagania dotyczące wydajności
Powłoki specjalne: Opcjonalne powłoki zapewniające lepszą wydajność w określonych środowiskach

Proces produkcyjny

Przygotowanie materiału: Wybór i przygotowanie proszków tlenku glinu o wysokiej czystości
Proces formowania: Precyzyjne kształtowanie przy użyciu zaawansowanych technik formowania
Spiekanie w wysokiej temperaturze: Wypalanie w kontrolowanej atmosferze w celu uzyskania optymalnej gęstości i właściwości
Precyzyjna obróbka: szlifowanie i polerowanie CNC w celu uzyskania dokładnych wymiarów
Kontrola jakości: Kompleksowe testowanie dokładności wymiarowej i właściwości mechanicznych
Obróbka powierzchniowa: Końcowe wykończenie i czyszczenie w celu uzyskania optymalnej wydajności