Tygiel z tlenku glinu o wysokiej czystości 99% Al₂O₃ do wymagających zastosowań przemysłowych i badawczych
Przegląd produktu
Zaprojektowany z myślą o krytycznych procesach wysokotemperaturowych, tygiel Puwei zawierający 99% tlenku glinu zapewnia niezrównaną stabilność termiczną, czystość chemiczną i integralność mechaniczną. Jest to materiał eksploatacyjny wybierany w branżach, w których precyzja i kontrola zanieczyszczeń nie podlegają negocjacjom, od metalurgii po badania i rozwój zaawansowanych materiałów. Nasza wiedza specjalistyczna w zakresie wysokowydajnej ceramiki, w tym precyzyjnego podłoża ceramicznego z tlenku glinu (Al2O3) do zastosowań elektronicznych, bezpośrednio wpływa na rygorystyczne standardy stosowane w przypadku tych tygli.
Dane techniczne
- Materiał: ≥99% Al₂O₃
- Maks. Temperatura pracy: 1750°C
- Przewodność cieplna: 25-30 W/m·K
- Gęstość: 3,8-3,9 g/cm3
- Porowatość: <0,1%
- Wytrzymałość mechaniczna: ściskanie: 2500-3000 MPa, zginanie: 300-350 MPa
- Twardość: 9 w skali Mohsa
- Odporność chemiczna: Doskonała wobec kwasów, dobra wobec zasad.
Wizualizacja produktu
Precyzyjny tygiel ceramiczny zawierający 99% tlenku glinu do zastosowań wysokotemperaturowych
Zaprojektowane do wymagających laboratoryjnych i przemysłowych procesów termicznych
Podstawowe funkcje i zalety
- Ultrawysoka czystość: 99% Al₂O₃ zapewnia minimalne ryzyko zanieczyszczenia próbki, kluczowe dla badań i rozwoju oraz przetwarzania materiałów o wysokiej wartości.
- Wyjątkowa odporność na szok termiczny: wytrzymuje szybkie cykle ogrzewania i chłodzenia, zmniejszając liczbę awaryjności i przestojów operacyjnych.
- Doskonała obojętność chemiczna: Zachowuje integralność wobec korozyjnych stopionych materiałów i atmosfery, podobnie jak niezawodność wymagana w opakowaniach do mikroelektroniki .
- Zoptymalizowana wytrzymałość mechaniczna: Wysoka wytrzymałość na ściskanie i zginanie zapobiega odkształceniom i pękaniu pod obciążeniem w ekstremalnych temperaturach.
- Inżynieria precyzyjna: spójne wymiary i dokładne wykończenie powierzchni umożliwiają powtarzalne wyniki i niezawodne dopasowanie pieca.
Przewodnik użytkowania krok po kroku
- Kontrola i czyszczenie: Kontrola wzrokowa pod kątem wad. Upewnij się, że tygiel jest czysty i suchy.
- Kontrolowane ogrzewanie: Zawsze stosuj stopniowe zwiększanie temperatury do punktu pracy, aby zapobiec naprężeniom termicznym.
- Prawidłowe ładowanie: Nie przepełniaj. Pozostaw wystarczającą ilość wolnego miejsca na ekspansję materiału.
- Kontrolowane chłodzenie: Pozostawić do powolnego ostygnięcia w piecu do temperatury pokojowej, aby uniknąć pękania.
- Pielęgnacja po użyciu: Po schłodzeniu dokładnie oczyścić. Przechowywać w suchym środowisku.
Kluczowe scenariusze zastosowań
- Metalurgia i rozwój stopów: Topienie i analiza metali szlachetnych (Au, Ag, Pt) i stopów specjalnych.
- Zaawansowana synteza materiałów: Produkcja ceramiki technicznej, luminoforów i materiałów prekursorowych do opakowań elektronicznych i KOMPONENTÓW CERAMICZNYCH .
- Analiza laboratoryjna: topienie próbek, oznaczanie popiołu i wysokotemperaturowa analiza chemiczna w laboratoriach QA/QC i laboratoriach badawczych.
- Produkcja szkła i ceramiki: Przetwarzanie partii szkła o wysokiej czystości i fryt ceramicznych.
- Przemysł elektroniczny: Synteza i przetwarzanie materiałów na urządzenia mocy i komponenty mikroelektroniczne dużej mocy .
Propozycja wartości dla odbiorców przemysłowych
Zakup tygli Puwei Alumina Crucible przekłada się na wymierne korzyści operacyjne:
- Obniżony całkowity koszt posiadania: Dłuższa żywotność dzięki doskonałej odporności na szok termiczny oznacza mniej wymian.
- Zwiększona wydajność procesu: Wysoka czystość i obojętność chemiczna zapobiegają zanieczyszczeniom, chroniąc cenne partie i zapewniając jakość produktu.
- Zwiększona niezawodność operacyjna: Stała wydajność ogranicza nieplanowane przestoje i zmienność procesów.
- Elastyczność procesu: jeden typ tygla może często bezpiecznie obsługiwać wiele materiałów lub procesów, upraszczając inwentaryzację.
Certyfikaty i gwarancja jakości
Nasza produkcja objęta jest Systemem Zarządzania Jakością posiadającym certyfikat ISO 9001. Wdrażamy ścisłą identyfikowalność partii, statystyczną kontrolę procesu i protokoły kontroli końcowej, aby zagwarantować, że każdy tygiel spełnia obiecane specyfikacje, odzwierciedlając tę samą staranność, jaką stosujemy w przypadku naszych substratów z mikroukładami hybrydowymi grubowarstwowymi .
Usługi dostosowywania
Dostępne są standardowe rozmiary, ale specjalizujemy się w rozwiązaniach niestandardowych pasujących do Twojego unikalnego procesu:
- Wymiary i pojemność: Niestandardowe średnice, wysokości i objętości dopasowane do Twojego pieca.
- Geometria i projekt: Specjalne kształty, pokrywy lub wzmocnione konstrukcje.
- Grubość ścianki: zoptymalizowana pod kątem określonych profili termicznych i wymagań dotyczących obciążenia mechanicznego.
Przegląd procesu produkcyjnego
- Wybór materiału: Pozyskiwanie i testowanie proszku tlenku glinu o ultrawysokiej czystości.
- Precyzyjne formowanie: Stosowanie zaawansowanych technik, takich jak prasowanie izostatyczne, w celu uzyskania jednolitej gęstości.
- Spiekanie w wysokiej temperaturze: Wypalanie w piecach z kontrolowaną atmosferą w celu uzyskania końcowej gęstości i wytrzymałości.
- Obróbka CNC: Precyzyjne szlifowanie w celu uzyskania dokładnych tolerancji wymiarowych i wykończenia powierzchni.
- Rygorystyczna kontrola jakości: wielokrotne kontrole wymiarów, właściwości materiału i integralności wizualnej przed wypuszczeniem na rynek.
Ten kontrolowany proces, podobny do tego stosowanego przy produkcji gołych płyt ceramicznych , zapewnia produkt, któremu możesz zaufać w najbardziej krytycznych zastosowaniach termicznych.
Skontaktuj się Now
