Kubek z węglikiem silikonowym ssak

Przegląd produktu

Ceramiczny kubek ssący z węglika krzemu (SIC) reprezentuje przełom w technologii obsługi materiałów o wysokiej wydajności. Te kubki ssące próżniowe, wyprodukowane przez Puwei Ceramic, pokonują ograniczenia tradycyjnych materiałów, oferując wyjątkową odporność na temperaturę, bezwładność chemiczną i wytrzymałość mechaniczną. Zaprojektowane do wymagających zastosowań przemysłowych, zapewniają one niezawodną adsorpcję w środowiskach, w których upadłyby konwencjonalne kubki ssące.

W ramach kompleksowej gamy elektronicznych produktów ceramicznych Puwei Ceramic kubki ssące SIC uzupełniają naszą wiedzę specjalistyczną w zakresie roztworów ceramicznych, w tym podłoża ceramiczne glinu i ceramiki azotku aluminium , rozszerzając nasze możliwości na zastosowania w zakresie obsługi materiałów o wysokiej temperaturze.

Specyfikacje techniczne

• Temperatura pracy: do 1900 ° C ciągłe
• Ciśnienie robocze: 0,3 - 5 MPa Zakres operacyjny
• Gęstość materiału: 3,12 g/cm³ zapewniająca integralność strukturalną
• Porowatość: <0,07% dla optymalnej wydajności próżniowej
• Treść SIC: > 99% czystość dla konsekwentnej wydajności
• Bezpłatna zawartość krzemowa: <0% eliminowanie ryzyka zanieczyszczenia
• Przewodność cieplna: 140 W/m · k w celu skutecznego rozpraszania ciepła
• Twardość: Mohs 9 (drugie tylko Diamond)
• Metoda połączenia: standardowy projekt wstawienia otworu wewnętrznego

Te specyfikacje wykazują doskonałą wydajność w porównaniu z konwencjonalnymi ceramicznymi składnikami strukturalnymi tlenku glinu w ekstremalnych warunkach.

Obrazy produktów

Rycina 1: Ceramiczne kubki ssące z węglika krzemu zaprojektowane do ekstremalnych zastosowań

Funkcje i zalety produktu

Podstawowe korzyści wydajności

• Ultra-wysoka odporność na temperaturę: działa w sposób ciągły w 1900 ° C, idealny do zastosowań w piecu i przetwarzaniu w wysokiej temperaturze
• Wyjątkowa odporność chemiczna: wytrzymuje substancje żrące, w tym kwasy, alkalis i rozpuszczalniki
• Najwyższa odporność na zużycie: twardość MOHS 9 zapewnia długowieczność w środowiskach ściernych
• Precyzyjna inżynieria: Utrzymuje stabilność wymiarową w ramach cyklu termicznego i naprężenia mechanicznego
• Wydajność próżni: niska porowatość (<0,07%) zapewnia optymalną wydajność ssania

Wyższa techniczna

W przeciwieństwie do standardowych elementów ceramicznych, takich jak 99,6 glinu ceramiczne produkty podłoża , nasze kubki ssące SIC oferują 3x wyższą oporność na temperaturę i 50% lepszą charakterystykę zużycia. To sprawia, że ​​są one odpowiednie do zastosowań, w których technologie podłoża ceramicznego DBC lub ceramiczne podłoża w środowisku są stosowane w środowiskach o wysokiej temperaturze.

Wytyczne dotyczące instalacji i operacji

1. Kontrola kompatybilności systemu: Sprawdź parametry systemu próżniowego Dopasuj specyfikacje kubka ssącego
2. Przygotowanie powierzchni: Upewnij się, że powierzchnie kontaktowe są czyste i wolne od zanieczyszczeń
3. Bezpieczne połączenie: Podłącz standardową metodą wstawiania otworu wewnętrznego z prawidłowym uszczelnieniem
4. Testowanie ciśnieniowe: Przeprowadź test integralności próżniowej przy ciśnieniach operacyjnych
5. Monitorowanie operacyjne: regularnie sprawdzaj zużycie i utrzymuj właściwe poziomy ciśnienia

Scenariusze aplikacji

Obsługa materiałów w wysokiej temperaturze

W branżach stali, szkła i ceramicznych kubki ssące SIC obsługują materiały wewnątrz pieców w temperaturach przekraczających 300 ° C. Ich stabilność termiczna zapobiega deformacji i utrzymuje integralność ssania, gdy tradycyjne materiały zawodzą.

Operacje środowiska korozyjnego

Zastosowania chemiczne i farmaceutyczne korzystają z odporności na kubki na agresywne chemikalia, zapewniając niezawodne działanie w środowiskach trawienia, sprzątania i przetwarzania chemicznego.

Obsługa materiałów ściernych

Operacje górnicze i portu wykorzystują wyjątkową odporność na zużycie do obsługi materiałów ściernych, znacznie przewyższając konwencjonalne materiały ssące.

Precyzyjny zespół elektroniki

W produkcji elektroniki i optyki kubki zapewniają bez zanieczyszczenia, podobnie jak precyzyjne elementy podłoża ceramicznego ALN , zapewniając jakość produktu w wrażliwych procesach montażu.

Korzyści dla klientów

• Rozszerzona żywotność: 8-10x dłuższa żywotność niż kubki ssące oparte na polimerach
• Zmniejszone przestoje: minimalne wymagania dotyczące konserwacji i wysoka niezawodność
• Wydajność kosztów: Niższy całkowity koszt własności poprzez zmniejszoną częstotliwość wymiany
• Optymalizacja procesu: Włącz automatyzację w wcześniej ręcznych operacjach o wysokiej temperaturze
• Zapewnienie jakości: Obsługa bez zanieczyszczenia chroni integralność produktu

Certyfikaty i zgodność

Wszystkie ceramiczne kubki ssące Puwei SIC są wytwarzane w ramach systemów zarządzania jakością ISO 9001 i posiadają odpowiednie certyfikaty branżowe, w tym certyfikat ceramicznego radiatora . Produkty są zgodne z międzynarodowymi standardami bezpieczeństwa i wydajności materiałów.

Opcje dostosowywania

Oferujemy kompleksowe usługi OEM i ODM z możliwościami dostosowywania, w tym:

• Niestandardowe rozmiary i kształty w celu spełnienia określonych wymagań aplikacji
• Specjalne zabiegi powierzchniowe zwiększonego przyczepności lub specyficznej kompatybilności materiału
• Integracja z metalizowaną ceramiką do wyspecjalizowanych zastosowań
• Metody połączenia na zamówienie dla unikalnych potrzeb integracji systemu

Nasza wiedza specjalistyczna w zakresie produkcji ceramicznej o dużej formatu, wykazana w produktach takich jak glinu ceramiczne robotyczne komponenty ramion , zapewnia, że ​​możemy spełnić wymagające wymagania dostosowywania.

Proces produkcyjny

1. Wybór materiału: proszek o wysokiej czystości z kontrolowanym rozkładem wielkości cząstek
2. Proces formowania: formowanie precyzyjne przy użyciu zaawansowanych technik formowania ceramicznego
3. Spiekanie: spiekanie w wysokiej temperaturze w kontrolowanej atmosferze do 2100 ° C
4. Precyzyjne obróbka: szlifowanie CNC w celu osiągnięcia dokładności wymiarowej na poziomie mikronu
5. Kontrola jakości: rygorystyczne testy, w tym porowatość, twardość i weryfikacja wydajności próżniowej
6. Kontrola końcowa: kompleksowa zapewnienie jakości przed opakowaniem

Referencje klientów

Global Steel Solutions, Niemcy: „Puei's SIC Sulction Cups zrewolucjonizowały nasze procesy obsługi wysokiej temperatury. Wytrzymują one środowiska pieca 1600 ° C z zerową degradacją, zmniejszając nasze koszty wymiany o 70%”.

Precision Optics Inc., USA: „Bez zanieczyszczenia i precyzja tych kubków poprawiły naszą wydajność komponentu optycznego o 15%. Ich wydajność w środowiskach czystego pokoju jest wyjątkowa”.

Często zadawane pytania

Jaka jest maksymalna pojemność tych kubków ssących?

Pojemność wagi zależy od wielkości kubka i ciśnienia próżniowego. Standardowe kubki 50 mm mogą obsłużyć do 15 kg przy ciśnieniu próżniowym 5MPa. Niestandardowe projekty są dostępne dla cięższych obciążeń.

W jaki sposób kubki ssące SIC w porównaniu z płytką ALN Ceramics w zastosowaniach termicznych?

Podczas gdy oba oferują doskonałe właściwości termiczne, SIC zapewnia doskonałą wytrzymałość mechaniczną i wyższą odporność na temperaturę, dzięki czemu idealnie nadaje się do ściernych środowisk o wysokiej temperaturze.

Jaki jest typowy czas dostawy zamówień niestandardowych?

Standardowe produkty wysyłają w ciągu 2 tygodni. Niestandardowe projekty wymagają 4-6 tygodni na inżynierię i produkcję. Zamówienia pośpiechu mogą być zakwaterowane w celu uzyskania pilnych wymagań.

Czy te kubki są kompatybilne z automatycznymi systemami obsługi?

Tak, są one zaprojektowane do integracji z systemami robotycznymi i zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi, podobnymi do naszych ceramicznych komponentów ramion ramion tlenku glinu .