Tacka na wafle z uchwytem elektrostatycznym AlN Ceramic ESC
Przegląd produktu
Tace waflowe z ceramicznym uchwytem elektrostatycznym (ESC) z azotku aluminium (AlN) firmy Puwei reprezentują szczyt technologii przetwarzania półprzewodników, zaprojektowanej w celu zapewnienia wyjątkowego zarządzania temperaturą i precyzyjnej obsługi płytek w zaawansowanych zastosowaniach związanych z pakowaniem mikroelektroniki . Te wyrafinowane komponenty zapewniają równomierny rozkład temperatury na płytkach krzemowych, co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania spójności procesu i dokładności w produkcji półprzewodników.
Nasze ceramiczne układy ESC AlN zapewniają niezawodne mocowanie elektrostatyczne i doskonałą przewodność cieplną, co czyni je idealnymi do wymagających procesów półprzewodnikowych, w tym trawienia plazmowego, chemicznego osadzania z fazy gazowej i implantacji jonów w produkcji układów scalonych .
Dane techniczne
- Skład materiału: ceramika z azotku glinu (AlN) o wysokiej czystości
- Przewodność cieplna: 170-200 W/m·K
- Rezystywność objętościowa: 10¹⁰-10¹⁴ Ω·cm (regulowana)
- Jednolitość temperatury: ±1°C na powierzchni płytki
- Temperatura pracy: -50°C do 400°C
- Obsługiwane rozmiary płytek: standardy 150 mm, 200 mm, 300 mm
- Płaskość powierzchni: ≤5μm TTV
- Wytrzymałość dielektryczna: >15 kV/mm
- Siła mocowania: regulowana w zakresie 50-500 mbar
Obrazy produktów
Precyzyjny ceramiczny uchwyt elektrostatyczny AlN do obróbki płytek
Kompleksowe parametry użytkowe ceramiki z azotku glinu
Wymiary produkcyjne i tolerancje komponentów ceramicznych AlN
Cechy i zalety produktu
Doskonałe zarządzanie ciepłem
Dzięki przewodności cieplnej na poziomie 170–200 W/m·K nasze AlN ESC zapewniają doskonałe odprowadzanie ciepła i równomierny rozkład temperatury na całej powierzchni płytki, co ma kluczowe znaczenie dla spójnych wyników procesu w produkcji komponentów mikroelektronicznych o dużej mocy .
Zintegrowana technologia współspalania
Zastrzeżony, zintegrowany proces produkcyjny współspalania zapewnia długoterminową stabilność elektrody bez degradacji, zapewniając stałą wydajność elektrostatyczną i dłuższą żywotność w wymagających środowiskach półprzewodników.
Kontrolowana rezystancja objętościowa
Precyzyjnie zaprojektowana rezystywność skrośna (10¹⁰-10¹⁴ Ω·cm) umożliwia optymalną wydajność w szerokim zakresie temperatur, przy jednoczesnym zachowaniu wystarczającej siły adsorpcji dla bezpiecznego przenoszenia płytek podczas przetwarzania.
Zaawansowana konstrukcja grzejnika
Integracja grzejnika o wysokim stopniu swobody zapewnia wyjątkową jednorodność temperatury (± 1°C), zapewniając spójne warunki przetwarzania na całej powierzchni płytki, co zapewnia doskonałą wydajność.
Konstrukcja odporna na plazmę
Zaprojektowane do ciągłej pracy w próżniowych atmosferach plazmowo-halogenowych, nasze ESC wytrzymują najbardziej wymagające środowiska procesowe w produkcji półprzewodników i mikroelektroniki .
Przewodnik wdrożeniowy
- Integracja systemu: Zainstaluj ESC w sprzęcie do przetwarzania półprzewodników z odpowiednimi połączeniami elektrycznymi i termicznymi
- Konfiguracja zasilania: Podłącz do odpowiedniego źródła zasilania wysokiego napięcia dla funkcji mocowania elektrostatycznego
- Kalibracja temperatury: Kalibracja elementów grzejnych i czujników temperatury w celu precyzyjnej kontroli temperatury
- Optymalizacja procesu: Dostosuj siłę mocowania i ustawienia temperatury dla określonych procesów półprzewodnikowych
- Walidacja wydajności: Sprawdź równomierność temperatury i działanie elektrostatyczne za pomocą płytek testowych
- Protokół konserwacji: Ustal harmonogram regularnego czyszczenia i kontroli w celu uzyskania optymalnej wydajności
Scenariusze zastosowań
Przetwarzanie płytek półprzewodnikowych
Niezbędne w procesach trawienia plazmowego, CVD, PVD i implantacji jonów, gdzie precyzyjna kontrola temperatury i bezpieczne mocowanie płytek mają kluczowe znaczenie dla jakości i wydajności opakowań elektronicznych .
Zaawansowane systemy litograficzne
Zapewnia stabilne środowisko termiczne i bezpieczne pozycjonowanie płytek w procesach litografii o wysokiej rozdzielczości w produkcji układów scalonych , zapewniając dokładność i rejestrację wzoru.
Osadzanie cienkiej warstwy
Utrzymuje stałą temperaturę płytki podczas procesów napylania i odparowywania, co ma kluczowe znaczenie dla jednolitej grubości warstwy i właściwości w produkcji grubowarstwowych mikroukładów hybrydowych .
Testowanie i kontrola płytek
Zapewnia niezawodne pozycjonowanie płytek i stabilność termiczną podczas procedur testów elektrycznych i kontroli optycznej, zapewniając dokładne dane dotyczące wydajności na potrzeby kontroli jakości.
Badania i Rozwój
Idealny do opracowywania procesów półprzewodnikowych i badań materiałów, oferujący precyzyjną kontrolę termiczną i niezawodną obsługę płytek w konfiguracjach eksperymentalnych i opracowywaniu prototypów.
Korzyści dla klienta
- Poprawiona wydajność procesu: Doskonała jednorodność temperatury zapewnia spójne wyniki przetwarzania w całym waflu
- Wydłużony czas sprawności sprzętu: Solidna konstrukcja i niezawodne działanie minimalizują wymagania konserwacyjne i przestoje
- Obniżone koszty operacyjne: Długa żywotność i stała wydajność, niższy całkowity koszt posiadania
- Elastyczność procesu: Możliwość dostosowania do różnych procesów półprzewodnikowych i rozmiarów płytek
- Wiedza techniczna: Dostęp do specjalistycznego wsparcia inżynieryjnego w zakresie integracji i optymalizacji
- Zapewnienie jakości: Stała wydajność dzięki rygorystycznym kontrolom produkcyjnym i testom
Certyfikaty i zgodność z jakością
Nasze procesy produkcyjne są zgodne z międzynarodowymi standardami jakości, a kompleksowe systemy kontroli jakości zapewniają stałą wydajność produktu. Wszystkie ceramiczne układy ESC AlN przechodzą rygorystyczne testy, aby spełnić specyfikacje branżowe półprzewodników dotyczące wydajności termicznej, elektrycznej i mechanicznej.
Utrzymujemy pełną identyfikowalność w całym procesie produkcyjnym i wdrażamy statystyczną kontrolę procesu, aby zagwarantować dokładność wymiarową, jakość powierzchni i niezawodność działania każdego uchwytu elektrostatycznego.
Usługi dostosowywania
Oferujemy szerokie możliwości dostosowywania, aby spełnić określone wymagania dotyczące sprzętu półprzewodnikowego:
- Niestandardowe rozmiary płytek i geometria uchwytu
- Specjalistyczne wzory i konfiguracje elektrod
- Zintegrowane elementy grzejne o określonych wymaganiach mocy
- Niestandardowe wykończenia powierzchni i specyfikacje płaskości
- Specjalne właściwości montażowe i interfejsy przyłączeniowe
- Formuły materiałów dostosowane do konkretnego zastosowania
Nasz zespół inżynierów współpracuje z producentami sprzętu w celu opracowania zoptymalizowanych rozwiązań ESC dla określonych wymagań procesowych i konfiguracji sprzętu.
Proces produkcyjny i zapewnienie jakości
Nasz proces produkcyjny obejmuje zaawansowane techniki opracowane specjalnie dla wysokowydajnych ceramicznych ESC AlN:
- Przygotowanie materiału: Proszek AlN o wysokiej czystości z kontrolowanymi dodatkami zapewniającymi określone właściwości elektryczne
- Green Forming: Precyzyjne prasowanie lub odlewanie korpusu ceramicznego ze zintegrowanymi wzorami elektrod
- Proces współwypalania: Zintegrowane spiekanie materiałów ceramicznych i elektrod w celu uzyskania optymalnego wiązania
- Obróbka precyzyjna: Szlifowanie i docieranie CNC w celu uzyskania wymaganej płaskości i dokładności wymiarowej
- Wykańczanie powierzchni: specjalistyczne polerowanie i czyszczenie w celu uzyskania optymalnej jakości powierzchni
- Kompleksowe testy: 100% weryfikacja wydajności elektrycznej, termicznej i mechanicznej
Każdy ESC przechodzi wiele punktów kontroli jakości, aby zapewnić idealną płaskość, niezawodne działanie elektrostatyczne i spójne właściwości termiczne w wymagających zastosowaniach półprzewodników.
Skontaktuj się Now
