Powłoka opakowaniowa z ceramiki współspalanej w wysokiej temperaturze (HTCC).
Przegląd produktu
Powłoka opakowaniowa Puwei z wysokotemperaturowej, współwypalanej ceramiki (HTCC) stanowi szczyt zaawansowanej technologii opakowań elektronicznych , zaprojektowanej w celu zapewnienia wyjątkowej ochrony, doskonałej izolacji elektrycznej i wyjątkowego zarządzania temperaturą dla wrażliwych komponentów elektronicznych w najbardziej wymagających środowiskach.
Jako kluczowy element opakowań mikroelektroniki , nasze obudowy HTCC są specjalnie zaprojektowane do przechowywania obwodów scalonych, systemów mikroelektromechanicznych (MEMS) i innych urządzeń o wysokiej wydajności wymagających niezawodności o znaczeniu krytycznym. Wykorzystując naszą wiedzę w zakresie zaawansowanych podłoży ceramicznych z tlenku glinu i ceramiki z azotku glinu , każda skorupa HTCC jest precyzyjnie zaprojektowana, aby spełniać rygorystyczne standardy wydajności.
Dane techniczne
- Skład materiału: Ceramika na bazie tlenku glinu o wysokiej czystości z opcjonalnym azotkiem glinu dla lepszej wydajności termicznej
- Zakres temperatur pracy: Do 1800°C podczas spiekania; zakres pracy do kilkuset stopni Celsjusza
- Materiał przewodzący: pasta na bazie wolframu zapewniająca niezawodną łączność elektryczną
- Konstrukcja warstwowa: Wielowarstwowe laminowane zielone taśmy do złożonej integracji obwodów
- Temperatura spiekania: 1600°C - 1800°C dla optymalnej gęstości i wytrzymałości materiału
- Izolacja elektryczna: Wyjątkowa wytrzymałość dielektryczna, utrzymująca stabilność przy wysokich gradientach napięcia
- Przewodność cieplna: Zoptymalizowane możliwości rozpraszania ciepła dostosowane do doboru materiału
- Dokładność wymiarowa: konfigurowalne rozmiary z wąskimi tolerancjami dla precyzyjnego pakowania układów scalonych
Cechy produktu i przewaga konkurencyjna
Doskonała charakterystyka wydajności
- Wyjątkowa odporność na wysoką temperaturę: Zachowuje właściwości fizyczne i elektryczne w ekstremalnych warunkach termicznych
- Zwiększona wytrzymałość mechaniczna: Doskonała odporność na siły zewnętrzne, wibracje i naprężenia mechaniczne
- Obojętność chemiczna: Odporny na kwasy, zasady i rozpuszczalniki do pracy w środowiskach korozyjnych
- Niezawodna izolacja elektryczna: zapobiega zwarciom i zapewnia integralność sygnału w zastosowaniach wysokiego napięcia
Przewaga technologiczna Puwei
Nasze powłoki HTCC wykorzystują zaawansowane podłoża ceramiczne z tlenku glinu i wyrafinowane procesy ceramiki metalizowanej , zapewniając znaczące korzyści w porównaniu z konwencjonalnymi rozwiązaniami opakowaniowymi:
- Doskonałe opcje przewodności cieplnej, w tym warianty na bazie AlN do wymagających zastosowań
- Zwiększona stabilność wymiarowa przy węższych tolerancjach produkcyjnych
- Możliwość płynnej integracji z technologiami DBC Ceramic Substrate i AMB Ceramic Substrate
- Zoptymalizowany pod kątem zastosowań modułów wysokiej częstotliwości wymagających minimalnej utraty sygnału
Wytyczne dotyczące integracji i wdrażania
- Przygotowanie komponentów: Upewnij się, że komponenty elektroniczne (IC, MEMS itp.) zostały odpowiednio oczyszczone i wstępnie przetestowane
- Precyzyjne rozmieszczenie: Umieść komponenty we wnękach obudowy HTCC, wyrównując punkty kontaktowe z przewodzącymi przelotkami
- Połączenia elektryczne: Wykorzystaj techniki łączenia przewodów lub lutowania, aby podłączyć przewody komponentów do przelotek powłoki
- Hermetyczne uszczelnienie: Zastosuj specjalistyczne pokrywy lub kapsułki, aby stworzyć bariery chroniące środowisko
- Walidacja wydajności: Przeprowadź kompleksowe testy integralności elektrycznej, termicznej i mechanicznej
Scenariusze zastosowań
Elektronika pracująca w wysokich temperaturach i trudnych warunkach
Niezbędny w czujnikach silników lotniczych, systemach monitorowania pieców przemysłowych i elektronice dużej mocy, gdzie wytwarzanie ekstremalnego ciepła wymaga solidnych rozwiązań w zakresie zarządzania temperaturą.
Zaawansowane systemy optoelektroniczne
Idealny do wysokowydajnych opakowań diod LED i diod laserowych, gdzie zarządzanie temperaturą i obojętność chemiczna mają kluczowe znaczenie dla trwałości i wydajności operacyjnej w zastosowaniach optoelektronicznych .
Systemy mikroelektromechaniczne (MEMS)
Zapewnia niezbędną integralność strukturalną i ochronę środowiska dla wyrafinowanych chipów mikroprzepływowych i precyzyjnych czujników w zaawansowanych zastosowaniach pakowania czujników .
Moduły elektroniczne dużej mocy
Często integrowany z rozwiązaniami DPC Substrate i DBC Ceramic Substrate do modułów dużej mocy w pojazdach elektrycznych i przemysłowych systemach zasilania.
Systemy RF i mikrofalowe
Doskonała wydajność w zastosowaniach mikrofalowych i obwodach RF, gdzie integralność sygnału i stabilność termiczna są najważniejsze dla niezawodnego działania.
Propozycja wartości dla inżynierii i zaopatrzenia
- Wydłużona żywotność komponentów: Doskonała ochrona termiczna i mechaniczna znacznie zwiększa trwałość eksploatacyjną
- Mniejsza awaryjność systemu: Większa niezawodność w trudnych warunkach minimalizuje przestoje i koszty konserwacji
- Optymalizacja wydajności: Poprawiona stabilność w zastosowaniach wymagających wysokiej częstotliwości i dużej mocy zapewnia spójne działanie
- Całkowita redukcja kosztów: zwiększona trwałość i zmniejszone wymagania konserwacyjne zapewniają znaczne długoterminowe oszczędności
- Elastyczność projektu: konfigurowalne konfiguracje wspierają innowacyjny rozwój i optymalizację produktów
Proces produkcyjny i zapewnienie jakości
Proces produkcyjny HTCC firmy Puwei łączy precyzyjną inżynierię z rygorystyczną kontrolą jakości:
- Przygotowanie materiału: Proszki na bazie tlenku glinu o wysokiej czystości są dokładnie mieszane ze spoiwami i dodatkami
- Odlewanie taśm: Zaawansowane techniki odlewania zawiesiny pozwalają uzyskać jednolite zielone taśmy z precyzyjną kontrolą grubości
- Formowanie: Precyzyjne dziurkowanie lub wiercenie tworzy ścieżki połączeń wypełnione pastą przewodzącą na bazie wolframu
- Laminowanie wielowarstwowe: Wiele warstw jest układanych w stosy i laminowanych w kontrolowanych warunkach wysokiego ciśnienia
- Spiekanie w wysokiej temperaturze: Struktury poddawane są spiekaniu w temperaturze 1600°C - 1800°C w celu uzyskania optymalnej gęstości i wytrzymałości mechanicznej
Ten wyrafinowany proces produkcyjny zapewnia wyjątkową powtarzalność i precyzję, krytyczne w zastosowaniach wymagających zaawansowanych ceramicznych elementów konstrukcyjnych z tlenku glinu i wyspecjalizowanych integracji dysków ceramicznych AlN .
Certyfikaty jakości i zgodność
Wszystkie produkty Puwei Ceramic są produkowane w ramach rygorystycznych systemów zarządzania jakością i są zgodne z międzynarodowymi standardami. Nasze obudowy HTCC spełniają wymagania certyfikacji ISO 9001 i są produkowane zgodnie ze specyficznymi normami branżowymi dotyczącymi zastosowań w opakowaniach elektronicznych i optoelektronicznych.
Certyfikat jakości: GXLH41023Q10642R0S
Dostosowanie i wsparcie inżynieryjne
Puwei oferuje kompleksowe usługi OEM i ODM, aby spełnić specyficzne wymagania aplikacji:
- Wymiary niestandardowe: Dostosowana grubość od 0,2 mm do 2,00 mm z precyzyjnymi tolerancjami
- Możliwości wielkoformatowe: Specjalizowana produkcja wielkoformatowych podłoży ceramicznych (do 240mm x 280mm x 1mm)
- Zaawansowana metalizacja: Niestandardowa poprzez wzory i układy metalizacji dla określonych wymagań obwodów
- Wybór materiału: kompleksowe opcje obejmujące tlenek glinu, azotek glinu i specjalistyczne materiały kompozytowe
- Współpraca techniczna: wsparcie inżynieryjne na wszystkich etapach projektowania, prototypowania i produkcji
Nasze rozległe doświadczenie w produkcji wielkoformatowej ceramiki, w tym komponentów ramienia robota z ceramiki z tlenku glinu i produkcji podłoża ceramicznego z tlenku glinu o wysokiej czystości 99,6 , gwarantuje, że jesteśmy w stanie spełnić najbardziej rygorystyczne wymagania techniczne.
Względy techniczne
Co wyróżnia HTCC na tle alternatywnych technologii pakowania?
HTCC zapewnia doskonałą wydajność w wysokich temperaturach, wyjątkową wytrzymałość mechaniczną i niezawodną hermetyczność w porównaniu z opakowaniami z tworzyw sztucznych lub alternatywami z niskotemperaturowej ceramiki współwypalanej (LTCC), dzięki czemu idealnie nadaje się do najbardziej wymagających urządzeń zasilających i zastosowań o wysokiej niezawodności.
Czy Puwei może spełnić niestandardowe wymagania dotyczące metalizacji?
Tak, specjalizujemy się w zaawansowanej ceramice metalizacyjnej i możemy opracowywać niestandardowe wypełnienia, wzory powierzchni i układy połączeń, aby spełnić określone wymagania aplikacji i kryteria wydajności.
Jakie zalety zarządzania ciepłem oferuje HTCC?
Opakowanie HTCC zapewnia wyjątkową przewodność cieplną i dopasowany współczynnik rozszerzalności cieplnej (CTE) materiałów półprzewodnikowych, redukując naprężenia termiczne i zwiększając niezawodność w zastosowaniach dużej mocy i komponentach mikroelektronicznych dużej mocy .
W jaki sposób Puwei zapewnia dokładność wymiarową w niestandardowych projektach?
Nasze zaawansowane procesy produkcyjne i możliwości w zakresie precyzyjnej inżynierii zapewniają wąskie tolerancje i wyjątkową stabilność wymiarową, nawet w przypadku złożonych konfiguracji wielowarstwowych i specjalistycznych gołych płytek ceramicznych stosowanych w produkcji elektronicznych układów scalonych.
Wysokotemperaturowe, współwypalane ceramiczne opakowania HTCC firmy Puwei reprezentują zbieżność doskonałości w zakresie nauk o materiałach i precyzyjnej produkcji. Dzięki solidnym możliwościom produkcyjnym i szerokim opcjom dostosowywania zapewniamy niezawodne rozwiązania w zakresie opakowań dla najbardziej wymagających zastosowań elektronicznych w sektorach lotniczym, telekomunikacyjnym, motoryzacyjnym i przemysłowym.
Skontaktuj się Now
