Dysk ceramiczny azotu silikonu SI3N4

Przegląd produktu

Drzuty ceramiczne krzemowy (SI₃N₄) Puwei Ceramic (SI₃N₄) to elementy inżynierowe precyzyjne zaprojektowane do przodowania w najbardziej wymagających zastosowaniach o wysokiej temperaturze i o dużej nosie. Te dyski łączą wyjątkową wytrzymałość mechaniczną, wyjątkową stabilność termiczną i doskonałą odporność na zużycie, co czyni je idealnymi roztworami, w których tradycyjne materiały zawodzą. W przeciwieństwie do standardowych substratów ceramicznych tlenku glinu , nasze dyski SI₃N4 oferują unikalną kombinację wytrzymałości pęknięć, odporności na wstrząsy termiczne i lekką, zapewniając niezrównane wydajność jako substraty izolacyjne, części noszenia i krytycznych komponentów w ekstremalnych środowiskach operacyjnych w różnych branżach.

Specyfikacje techniczne

Nasze silikonowe azotki ceramiczne są wytwarzane zgodnie z najwyższymi standardami, zapewniając spójną i niezawodną wydajność. Kluczowe parametry techniczne obejmują:

• Materiał: azotek krzemowy o wysokiej czystości (Si₃n₄)
• Kolor: ciemnoszary do czarnego
• Gęstość: 3,15 - 3,25 g/cm³
• Twardość: HRA 92 - 94 (Vickers ~ 1500 HV)
• Maksymalna temperatura robocza: 1300 - 1600 ° C w powietrzu
• Przewodnictwo cieplne: 23 - 25 W/(M · K)
• Siła zginania: ≥ 900 MPa
• Wytrzymałość złamania: 6 - 8 MPa · M¹/²
• Współczynnik rozszerzalności cieplnej (RT - 1400 ° C): 2,95 - 3,0 × 10⁻⁶/° C
• Siła dielektryczna: > 15 kV/mm
• Wymiary niestandardowe: dostępne w różnych średnicach i grubościach. Zapytaj o swoje konkretne wymagania.

Funkcje i zalety produktu

Wyjątkowa siła mechaniczna i twardość

Z jednym z najwyższych ocen twardości wśród zaawansowanych ceramiki, nasze dyski Si₃n₄ wykazują ekstremalną odporność na zużycie, ścieranie i deformację, nawet przy ciężkich obciążeniach i w trudnych warunkach pracy. Zapewnia to długoterminową stabilność wymiarową i integralność wydajności.

Doskonała stabilność termiczna i odporność na wstrząs

Dysk te mogą wytrzymać ekstremalne temperatury od 1300 ° C do 1600 ° C przy zachowaniu doskonałych właściwości mechanicznych. Ich niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i wysoka przewodność cieplna zapewniają wyjątkową odporność na wstrząs cieplną, zapobiegając pękaniu podczas szybkich zmian temperatury.

Lekka konstrukcja

Przy stosunkowo niskiej gęstości (3,15-3,25 g/cm³) dyski SI₃N₄ są znacznie lżejsze niż porównywalne stalowe elementy, co czyni je idealnymi do zastosowań, w których redukcja masy jest krytyczna, na przykład w branży lotniczej i motoryzacyjnej.

Doskonała odporność chemiczna

Odporne na większość kwasów nieorganicznych (z wyjątkiem kwasu hydrofluorowego) i środowiska korozyjnego, dyski te utrzymują integralność strukturalną i wydajność w ustawieniach agresywnych chemicznie, przewyższając większość alternatyw metalowych.

Doskonała izolacja elektryczna

Przy wysokiej wytrzymałości dielektrycznej i rezystywności objętościowej, dyski Si₃n₄ zapewniają niezawodną izolację elektryczną nawet w podwyższonych temperaturach, co czyni je odpowiednimi do różnych zastosowań elektronicznych i elektrycznych.

Jak wdrożyć nasze ceramiczne płyty Si₃n₄

1. Analiza aplikacji: skonsultuj się z naszym zespołem inżynieryjnym, aby ustalić, czy Si₃n₄ jest optymalnym materiałem dla konkretnych wymagań dotyczących temperatury, mechanicznych i środowiskowych.
2. Projektowanie i specyfikacja: Zapewnij nam wymagane wymiary, tolerancje, wykończenie powierzchni i kryteria wydajności. Możemy pracować z twoich rysunków lub pomóc w stworzeniu optymalnego projektu.
3. Prototypowanie: Produkujemy i dostarczamy funkcjonalne prototypy do testowania i walidacji w warunkach rzeczywistych.
4. Instalacja: Zintegruj dyski z zespołem. Upewnij się, że ustalenia dotyczące montażu uwzględniają różne właściwości rozszerzalności cieplnej w porównaniu do metali.
5. Działanie i konserwacja: Ciesz się rozszerzoną żywotnością usług przy minimalnej konserwacji. Te dyski zazwyczaj wymagają niewielkiej uwagi poza okresową kontrolą.

Scenariusze aplikacji

Stosunki przemysłowe w wysokiej temperaturze

Stosowane jako komponenty pieca, elementy grzewcze i bariery termiczne w urządzeniach do przetwarzania wysokiej temperatury, w których ich stabilność termiczna i odporność na wstrząs cieplny zapewniają doskonałą wydajność w porównaniu z alternatywami metalowymi.

Precyzyjne łożyska i elementy noszenia

Idealny do łożysk o wysokiej wydajności, uszczelnienia i narzędzi tnących w aplikacjach wymagających wyjątkowej odporności na zużycie, odporności na korozję i pracy w temperaturach, w których smary zawodzą. Powszechnie stosowane w maszynach lotniczych, motoryzacyjnych i wysokowydajnych.

Izolacja elektroniczna i elektryczna

Służyć jako podłoża izolacyjne, nośniki obwodów i materiały opakowaniowe w urządzeniach elektronicznych o dużej mocy. Ich kombinacja wysokiej przewodności cieplnej i izolacji elektrycznej sprawia, że ​​są doskonałe do rozpraszania ciepła przy jednoczesnym utrzymaniu izolacji elektrycznej, podobnie jak wyspecjalizowane substraty azotku aluminiowego, ale z doskonałymi właściwościami mechanicznymi.

Sprzęt do przetwarzania półprzewodników

Stosowane jako piny, podnośniki i płytki dyfuzyjne w sprzęcie do produkcji półprzewodników, w których czystość, zdolności w wysokiej temperaturze i minimalne wytwarzanie cząstek są kluczowymi wymaganiami.

Komponenty motoryzacyjne i lotnicze

Zatrudnione w komponentach silnika, łopatach turbin i innych części wysokiej stresu, w których połączenie lekkiej, siły temperatury i odporności na zużycie przyczynia się do poprawy wydajności paliwa i niezawodności wydajności.

Korzyści dla naszych klientów

• Rozszerzona żywotność komponentów: radykalnie zmniejszają czas przestojów i częstotliwość wymiany, co prowadzi do niższych długoterminowych kosztów operacyjnych.
• Ulepszona wydajność procesu: umożliwić wyższe temperatury robocze i bardziej agresywne warunki przetwarzania, zwiększając ogólną wydajność.
• Ulepszona jakość produktu: zminimalizuj zanieczyszczenia i wady produktu spowodowane degradowaniem lub reakcją komponentów metali.
• Zmniejszone koszty utrzymania: nieruchomości odporne na zużycie i oporne na korozję znacznie zmniejszają wymagania konserwacyjne i związane z nimi koszty.
• Redukcja masy ciała: lekki charakter przyczynia się do ogólnej redukcji masy ciała, szczególnie korzystnego w zastosowaniach motoryzacyjnych i lotniczych.

Certyfikaty i zgodność

Puwei Ceramic jest zaangażowany w jakość i spójność. Nasze procesy produkcyjne są kontrolowane w ramach rygorystycznego systemu zarządzania jakością. Nasz identyfikator certyfikatu to GXLH41023Q10642R0S . Zapewniamy, że każda partia płyt Si₃n₄ spełnia nasze ścisłe wewnętrzne standardy wydajności i niezawodności.

Opcje dostosowywania (OEM i ODM)

Specjalizujemy się w tworzeniu niestandardowych rozwiązań ceramicznych. Nasze możliwości wykraczają poza standardowe dyski, aby spełnić dokładne specyfikacje:

• Dostosowane wymiary: Możemy produkować dyski o precyzyjnych średnicach, grubościach i tolerancji, aby pasowały do ​​konkretnych wymagań dotyczących aplikacji.
• Wykończenie powierzchni: Opcje obejmują wartości szlifowania, polerowania i chropowatości powierzchni właściwej (RA), aby zaspokoić potrzeby aplikacji.
• Złożone funkcje: Możemy tworzyć dyski z otworami, rowkami, kieszeniami i innymi złożonymi funkcjami w oparciu o Twoje wymagania projektowe.
• Wybór materiałów: Chociaż Si₃n₄ jest naszym materiałem premium do tych zastosowań, możemy również doradzić alternatywy takie jak 99,6 tlenku glinu ceramiczny dla mniej wymagających zastosowań.

Prześlij nam swoje rysunki lub wymagania, a zapewnimy rozwiązanie, które poprawia wydajność aplikacji.

Proces produkcyjny i kontrola jakości

Nasze krążenia azotku krzemu są wytwarzane przy użyciu drobiazgowego procesu, aby zapewnić najwyższą jakość:

1. Przygotowanie proszku: Wysokiej czystości si₃n₄ proszek jest wybierany i mieszany z pomocy spiekania w celu promowania zagęszczenia.
2. Formowanie: proszek jest kształtowany w formie dysku przy użyciu zaawansowanych technik, takich jak nacisk jednoosiowy, prasowanie izostatyczne lub formowanie wtryskowe dla złożonych kształtów.
3. Spiekanie: „Zielone” dyski są spiekane w wysokich temperaturach (zwykle powyżej 1700 ° C) w kontrolowanej atmosferze azotu, aby osiągnąć pełną gęstość i pożądane właściwości mechaniczne.
4. Precyzyjne obróbka: spiekane dyski są precyzyjne i obrabiane, aby osiągnąć dokładne tolerancje wymiarowe i wykończenie powierzchni za pomocą narzędzi diamentowych.
5. Rygorystyczna kontrola: Każdy dysk ulega 100% kontroli wymiarów, wad wizualnych i jest przetestowany partia pod kątem krytycznych właściwości, takich jak gęstość, twardość i wytrzymałość.
6. Bezpieczne opakowanie: dyski są starannie pakowane w kartony z plastikowymi wkładkami, aby zapobiec zadrapaniom i uszkodzeniu wilgoci. Solidne kartony są następnie układane na paletach i zabezpieczane do bezpiecznej wysyłki międzynarodowej.

Często zadawane pytania (FAQ)

Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?

Nasz standardowy MOQ dla niestandardowych rozmiarów to 50 sztuk. Jesteśmy jednak elastyczni dla przykładowych zamówień i projektów prototypowania. Skontaktuj się z nami, aby omówić swoje konkretne potrzeby.

Jakie warunki płatności i incoterms oferujesz?

Akceptujemy przede wszystkim T/T (przelew bankowy). Wspieramy różne incoterm, w tym FOB, CIF i EXW z naszych obiektów w głównych portach, takich jak Szanghaj, Pekin i Xi'an.

W jaki sposób azotek krzemu w porównaniu z azotkiem glinu lub aluminium?

Podczas gdy ceramiczne substraty glinu oferują doskonałą twardość i opłacalność dla wielu zastosowań, a ceramika azotku glinu zapewniają doskonałą przewodność cieplną do nakładania radiatorów, azotek krzemowy nie ma sobie równych w połączeniu wytrzymałości pęknięcia, odporności na wstrząsy termiczne i mechanicznej siły w wysokich temperaturach. Jest to materiał z wyboru do zastosowań strukturalnych o wysokiej stresce w wymagających środowiskach.

Czy możesz wyprodukować złożone funkcje na płytach?

Tak. Nasza wiedza wykracza poza proste dyski, aby zawierać złożone geometrie z otworami, rowkami i innymi funkcjami. Podaj swoje rysunki do oceny wykonalności i wyceny.

Jakie są twoje zdolności produkcyjne i czas realizacji?

Mamy solidne roczne zdolności produkcyjne wynoszące ponad 1 milion sztuk dla naszych produktów ceramicznych. Czasy realizacji różnią się w zależności od wielkości zamówienia i poziomu dostosowywania. Zasadniczo standardowe czasy realizacji produktu są konkurencyjne i staramy się spełnić harmonogramy projektów naszych klientów.

Jak pakowane są produkty do wysyłki?

Tarki ceramiczne są starannie zapakowane w torebki przeciwstatyczne i amortyzowane kartony z plastikowymi wkładkami, aby zapobiec zadrapaniom i uszkodzeniu wilgoci. Solidne kartony są następnie układane na paletach i zabezpieczane do bezpiecznego międzynarodowego tranzytu przez ocean, powietrze lub przewoźniki ekspresowe.