Ceramiczny pręt walcowy z azotku krzemu (Si3N4).
Przegląd produktu
Ceramiczne pręty walcowe Puwei z azotku krzemu (Si3N4) reprezentują zaawansowaną ceramikę inżynieryjną dla wymagających środowisk przemysłowych. Pręty te łączą wyjątkową wytrzymałość mechaniczną, stabilność termiczną i odporność na zużycie, co czyni je idealnymi do zastosowań wysokotemperaturowych, w których zawodzą tradycyjne materiały. W przeciwieństwie do standardowych elementów konstrukcyjnych z ceramiki z tlenku glinu , nasze pręty Si3N4 zapewniają doskonałą odporność na pękanie i lekkość, zapewniając niezrównaną wydajność w trudnych warunkach operacyjnych, w tym w zastosowaniach związanych z opakowaniami elektronicznymi i mikroelektroniką .
Dane techniczne
Nasze pręty ceramiczne z azotku krzemu, produkowane zgodnie z rygorystycznymi standardami, zapewniają stałą wydajność przy następujących kluczowych parametrach:
- Materiał: azotek krzemu o wysokiej czystości (Si3N4)
- Kolor: szary do szaro-czarnego
- Gęstość: 3,15 - 3,25 g/cm3
- Twardość: HRA 92 - 94
- Maksymalna temperatura robocza: 1300 - 1600 °C
- Przewodność cieplna: 23 - 25 W/(m·K)
- Wytrzymałość na zginanie: ≥ 900 MPa
- Odporność na pękanie: 6 - 8 MPa·m¹/²
- Współczynnik rozszerzalności cieplnej: 2,95 - 3,0 × 10⁻⁶/°C (0 - 1400 °C)
- Wymiary niestandardowe: dostępne różne średnice i długości
Cechy i zalety produktu
Wyjątkowa odporność na zużycie i samosmarowanie
Super twarda powierzchnia o właściwościach samosmarujących zapewnia wyjątkowo niskie tarcie i doskonałą odporność na ścieranie, znacznie przewyższając trwałość stali i innej ceramiki w ciągłej pracy.
Znakomita odporność na szok termiczny
Wytrzymuje szybkie zmiany temperatury bez pękania, może nagrzać się do 1000°C z szybkim hartowaniem – ma to kluczowe znaczenie w procesach obejmujących nagłe cykle termiczne w modułach wysokiej częstotliwości i urządzeniach zasilających .
Doskonała odporność na korozję
Obojętny na większość kwasów nieorganicznych i środków żrących, zapewniający długoterminową integralność w środowiskach agresywnych chemicznie, powszechnych w opakowaniach czujników i zastosowaniach przemysłowych.
Wytrzymałość mechaniczna w wysokiej temperaturze
Zachowuje znaczną wytrzymałość w temperaturze pokojowej do 1200°C, w przeciwieństwie do metali, które miękną i pełzają, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań w piecach wymagających wysokich naprężeń.
Lekkie i niemagnetyczne właściwości
Około 60% lżejsze od odpowiedników stali, o właściwościach niemagnetycznych niezbędnych w zastosowaniach mikrofalowych i wrażliwych środowiskach elektronicznych.
Proces wdrażania
- Ocena zastosowania: Skonsultuj się z naszym zespołem inżynierów, aby określić optymalny materiał dla Twoich konkretnych warunków
- Projekt i specyfikacja: Podaj tolerancje wymiarowe i kryteria wydajności
- Prototypowanie: funkcjonalne prototypy do testowania i walidacji w świecie rzeczywistym
- Instalacja: Wytyczne dotyczące integracji uwzględniające właściwości rozszerzalności cieplnej
- Eksploatacja i konserwacja: Wydłużona żywotność przy minimalnych wymaganiach konserwacyjnych
Scenariusze zastosowań
Walce pieca wysokotemperaturowego
Podstawowe zastosowanie w piecach przemysłowych w metalurgii, produkcji szkła i spiekaniu ceramiki, jest odporny na odkształcenia i utlenianie w ekstremalnych temperaturach.
Precyzyjne elementy łożysk
Stosowany w szybkoobrotowych łożyskach stosowanych w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i maszynach, w których smary zawodzą w podwyższonych temperaturach.
Uchwyty do spawania i lutowania
Idealny do przyrządów i osprzętu w zautomatyzowanych liniach spawalniczych, nie zwilżający się przez roztopione metale, co zapobiega sklejaniu się i zapewnia precyzyjne ustawienie.
Przemysł Chemiczny
Komponenty pomp, uszczelek i zaworów obsługujące płyny korozyjne, wydłużające żywotność w agresywnym środowisku chemicznym.
Zaawansowane przetwarzanie materiałów
Służą jako tygle, nośniki ogrzewania indukcyjnego i komponenty narzędzi skrawających, poprawiając wydajność procesów w zastosowaniach optoelektronicznych i uzupełniając podłoża azotku glinu w elektronice dużej mocy.
Korzyści dla klienta
- Wydłużony okres użytkowania: Krótsze przestoje i częstotliwość wymiany
- Zwiększona wydajność procesu: wyższe temperatury robocze i większe prędkości linii
- Zwiększona jakość produktu: Zminimalizowane zanieczyszczenie i oznakowanie produktu
- Mniejsza konserwacja: Właściwości samosmarujące eliminują smary
- Oszczędność energii: Lekka konstrukcja zmniejsza zapotrzebowanie na moc jazdy
Certyfikaty i zgodność
Puwei Ceramic utrzymuje rygorystyczne systemy zarządzania jakością z certyfikatem ID GXLH41023Q10642R0S . Każda partia prętów Si3N4 spełnia surowe wewnętrzne standardy dotyczące wydajności i niezawodności w wymagających zastosowaniach, w tym w układach scalonych i komponentach mikroelektronicznych dużej mocy .
Opcje dostosowywania
Specjalizujemy się w niestandardowych rozwiązaniach ceramicznych o szerokich możliwościach:
- Wymiary dostosowane do potrzeb: dokładne średnice, długości i tolerancje
- Wykańczanie powierzchni: Szlifowanie, polerowanie i określone wartości chropowatości
- Złożone geometrie: precyzyjna obróbka wyspecjalizowanych komponentów
Proces produkcyjny
- Przygotowanie proszku: Wybór i mieszanie proszku Si3N4 o wysokiej czystości
- Formowanie: Prasowanie izostatyczne w celu uzyskania jednolitej gęstości
- Spiekanie: Obróbka w wysokiej temperaturze w kontrolowanej atmosferze
- Obróbka precyzyjna: Obróbka diamentowa zapewniająca dokładne tolerancje
- Rygorystyczna kontrola: 100% testowanie wymiarów i właściwości
- Bezpieczne opakowanie: Chronione opakowanie do wysyłki międzynarodowej
Skontaktuj się Now
