Wiercony dysk ceramiczny z azotku glinu: precyzyjne rozwiązanie zarządzania temperaturą
Wiercony dysk ceramiczny z azotku glinu (AlN) firmy Puwei to wysokowydajny komponent zaprojektowany z myślą o krytycznym zarządzaniu temperaturą i energią elektryczną w zaawansowanych opakowaniach elektronicznych i opakowaniach mikroelektroniki . Wyposażony w precyzyjnie wywiercone otwory do montażu, łączenia lub chłodzenia, dysk ten zapewnia niezrównane odprowadzanie ciepła (170-200 W/m·K) i niezawodną izolację elektryczną komponentów mikroelektronicznych dużej mocy i wymagających urządzeń zasilających .
Podstawowe zalety Twojej aplikacji
- Ultrawysoka przewodność cieplna: 170-200 W/m·K aktywnie pobiera ciepło z gorących punktów w obwodach scalonych i komponentach mikrofalowych .
- Precyzyjna obróbka i tolerancje: Tolerancja średnicy otworu w zakresie ± 0,02 mm zapewnia idealne dopasowanie do montażu w modułach wysokiej częstotliwości i opakowaniach czujników .
- Doskonała izolacja elektryczna: Rezystywność skrośna >10¹⁴ Ω·cm i wysoka wytrzymałość dielektryczna sprawiają, że jest to idealny element izolacyjny .
- Doskonała stabilność mechaniczna i chemiczna: Wysoka wytrzymałość na zginanie (300-400 MPa) i odporność na plazmę/chemikalia gwarantują niezawodność.
- Elastyczność projektowania: w pełni konfigurowalne wymiary, układy otworów i wykończenia powierzchni dla hybrydowych mikroobwodów i termoelektrycznych zespołów chłodzących .
Dane techniczne
Nasze dyski, wykonane z azotku glinu o wysokiej czystości, zapewniają stałą i niezawodną wydajność w zaawansowanej mikroelektronice .
Właściwości materiału i fizyczne
Przewodność cieplna: 170-200 W/m·K (25°C). Współczynnik rozszerzalności cieplnej (CTE): 4,5×10⁻⁶/°C (RT-400°C). Stała dielektryczna (εr): 8,9 @ 1 MHz. Wytrzymałość dielektryczna: 15-20 kV/mm. Rezystywność objętościowa: >10¹⁴ Ω·cm. Wytrzymałość na zginanie: 300-400 MPa. Gęstość: ≥3,28 g/cm3.
Precyzyjne wiercenie i wymiary
Tolerancja średnicy otworu: ±0,02 mm. Dokładność położenia otworu: ± 0,05 mm. Wzorce standardowe: tablice okrągłe/prostokątne; dostępne niestandardowe układy. Chropowatość powierzchni (Ra): ≤0,4 μm (po wypolerowaniu).
Kluczowe funkcje i korzyści w zakresie wydajności
Niezrównane zarządzanie temperaturą
Wyjątkowa przewodność cieplna skutecznie odprowadza ciepło z wrażliwych złączy w urządzeniach zasilających i optoelektronice . Wywiercone otwory ułatwiają bezpośrednie chłodzenie lub montaż komponentów, drastycznie poprawiając wydajność wymiennika ciepła.
Precyzyjnie zaprojektowane dla niezawodnej integracji
Każda tarcza, obrabiana CNC z zachowaniem rygorystycznych tolerancji, zapewnia stabilność wymiarową i idealne wyrównanie otworów. Precyzja ta ma kluczowe znaczenie przy integracji ze złożonymi obwodami RF i grubowarstwowymi mikroukładami hybrydowymi .
Solidne parametry elektryczne i mechaniczne
Działa jako trwały element izolacyjny w środowiskach wysokiego napięcia, zapobiegając upływowi prądu. Jego wysoka wytrzymałość mechaniczna wspiera komponenty w środowiskach podatnych na wibracje, powszechnych w zastosowaniach motoryzacyjnych i przemysłowych.
Obojętność chemiczna w trudnych warunkach
Odporny na większość środków chemicznych i erozję plazmową, zapewniający długoterminową niezawodność w wymagającej produkcji półprzewodników i procesach przemysłowych.
Podstawowe scenariusze zastosowań
Elektronika dużej mocy i RF
Stosowane jako przewodzące ciepło przekładki, izolatory lub podłoża w modułach wysokiej częstotliwości , zastosowaniach mikrofalowych i wzmacniaczach mocy RF. Otwory umożliwiają montaż łączników lub przepuszczenie drutu.
Zaawansowane opakowanie z czujnikiem i laserem
Zapewnia stabilną, izolującą platformę z przelotkami termicznymi do pakowania czujników i mocowaniami diod laserowych ( ELEMENTY CERAMICZNE do zarządzania ciepłem).
Zespół modułu mocy
Integruje się z modułami mocy IGBT i SiC jako warstwa izolacyjna, rozprowadzająca ciepło. Wywiercone otwory są dopasowane do szyn zbiorczych lub umożliwiają bezpośrednie chłodzenie.
Urządzenia termoelektryczne i Peltiera
Służy jako wysokowydajne podłoże lub rozpraszacz ciepła w termoelektrycznych zespołach chłodzących i modułach wytwarzania energii, gdzie krytyczne znaczenie ma efektywne przenoszenie ciepła.
Badania i prototypowanie (B+R)
Niestandardowe dyski są wykorzystywane jako specjalistyczne podłoża lub elementy wyposażenia w działach badawczo-rozwojowych do pakowania mikroelektroniki nowej generacji i testowania obwodów scalonych .
Wytyczne dotyczące projektowania i integracji
- Projektowanie i modelowanie systemu: Uwzględnij wymiary dysku i układ otworów w swoim modelu termicznym/elektrycznym, aby uzyskać optymalną wydajność opakowania elektronicznego .
- Przygotowanie powierzchni: Upewnij się, że powierzchnie montażowe są czyste i płaskie. Zastosuj odpowiedni materiał termoprzewodzący (TIM), aby zmaksymalizować wymianę ciepła z komponentu.
- Montaż mechaniczny: Wykorzystaj precyzyjne otwory do bezpiecznego mocowania, prowadzenia przewodów lub jako przewody do chłodziwa w zespołach urządzeń zasilających .
- Podłączenie systemu termicznego: Podłącz do radiatorów lub płyt chłodzących, aby wykorzystać doskonałą zdolność dysku do rozprowadzania ciepła.
- Testy walidacyjne: Wykonaj testy cykli termicznych, izolacji elektrycznej i testów naprężeń mechanicznych, aby sprawdzić działanie w warunkach zastosowania.
Dostosowywanie i usługi OEM/ODM
Dopasowujemy dyski AlN do Twoich dokładnych specyfikacji, aby zapewnić bezproblemową integrację z Twoimi hybrydowymi mikroobwodami lub systemami.
- Wymiary: Niestandardowe średnice, grubości (0,2 mm do 2,0 mm) i niestandardowe kształty.
- Konfiguracja otworów: pełna kontrola nad liczbą, średnicą, wzorem (w układzie, promieniowym) i dokładnością pozycjonowania.
- Wykończenie powierzchni: Opcje obejmują wypalanie, polerowanie, docieranie lub metalizację (z powłokami Au, Ag, Ni, Cu) do lutowania/lutowania twardego.
- Materiał i wydajność: Wybór gatunków AlN zoptymalizowanych pod kątem określonych wymagań dotyczących właściwości termicznych lub mechanicznych.
Proces produkcyjny i zapewnienie jakości
- Przetwarzanie proszku: Formuła proszku AlN o wysokiej czystości.
- Formowanie: Prasowanie na sucho lub odlewanie taśmy w „surowe” korpusy.
- Spiekanie: Wypalanie w wysokiej temperaturze w kontrolowanej atmosferze w celu osiągnięcia pełnej gęstości.
- Obróbka precyzyjna: Szlifowanie CNC do wymiarów końcowych i wiercenie laserowe/mechaniczne otworów.
- Kontrola i testowanie: 100% weryfikacja wymiarowa, badanie próbek pod kątem właściwości termicznych/elektrycznych i kontrola wizualna.
Certyfikaty i zgodność
Puwei przestrzega międzynarodowych standardów, zapewniając jakość i niezawodność produktów na rynkach światowych.
- System Zarządzania Jakością: Certyfikat ISO 9001:2015.
- Zgodność materiału: Zgodny z dyrektywami RoHS i REACH.
- Kontrola procesu: Ścisła kontrola jakości poszczególnych partii i pełna identyfikowalność materiałów.
Skontaktuj się Now
