Skontaktuj się Now
Send Message
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
$1
≥50 Piece/Pieces
Marka: Ceramika Puwei
| Jednostki sprzedaży: | Piece/Pieces |
|---|---|
| Typ pakietu: | Podłoża ceramiczne pakowane są w kartony z plastikowymi wkładkami zabezpieczającymi przed zarysowaniami i wilgocią. Solidne kartony układane są na paletach i zabezpieczane paskami lub folią termokurczliwą. Zapewnia to stabilność, łatwą obsługę i utrzymuje |
| Przykład obrazu: |
|
Packaging: Podłoża ceramiczne pakowane są w kartony z plastikowymi wkładkami zabezpieczającymi przed zarysowaniami i wilgocią. Solidne kartony układane są na paletach i zabezpieczane paskami lub folią termokurczliwą. Zapewnia to stabilność, łatwą obsługę i utrzymuje
wydajność: 1000000
transport: Ocean,Air,Express
Place of Pochodzenia: Chiny
Wsparcie: The annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.
Certyfikat: GXLH41023Q10642R0S
Porta: S,h,a
Rodzaj płatności: T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Podłoże ceramiczne Puwei zawierające 99,6% tlenku glinu reprezentuje złoty standard w zakresie precyzyjnych podłoży elektronicznych do produkcji rezystorów chipowych. Podłoża te, zaprojektowane z wykorzystaniem tlenku glinu o ultrawysokiej czystości, zapewniają wyjątkową izolację elektryczną, stabilność termiczną i wytrzymałość mechaniczną wymaganą w zaawansowanych zastosowaniach opakowań elektronicznych i mikroelektroniki .
Dzięki oporności skrośnej przekraczającej 10¹⁴ Ω·cm i stabilnej stałej dielektrycznej wynoszącej 9-10, nasze podłoża ceramiczne z tlenku glinu stanowią idealną podstawę dla precyzyjnych rezystorów chipowych w wymagających środowiskach elektronicznych.
Podłoże ceramiczne o wysokiej czystości zawierającej 99,6% tlenku glinu do precyzyjnych rezystorów chipowych
Zaawansowane podłoża z tlenku glinu do produkcji podzespołów elektronicznych
Rezystywność skrośna przekraczająca 10¹⁴ Ω·cm zapewnia całkowitą izolację prądową pomiędzy elementami obwodu, zapobiegając wyciekom i utrzymując integralność sygnału w wrażliwych zastosowaniach elektronicznych.
Stała stała dielektryczna wynosząca 9-10 zapewnia niezawodną charakterystykę pojemności, niezbędną do precyzyjnego działania rezystora grubowarstwowego i stabilności sygnału.
Zawartość tlenku glinu na poziomie 99,6% i kontrolowane zanieczyszczenia zapewniają stałe właściwości elektryczne i termiczne, eliminując różnice w wydajności w produkcji wielkoseryjnej.
Doskonała przewodność cieplna (20-30 W/m·K) skutecznie rozprasza ciepło z urządzeń zasilających , wydłużając żywotność i niezawodność podzespołów.
Zoptymalizowane wykończenie powierzchni umożliwia dokładne odwzorowanie rezystorów i niezawodne działanie zminiaturyzowanych komponentów elektronicznych.
Wysoka wytrzymałość na zginanie (300-400 MPa) i twardość zapewniają stabilność wymiarową i odporność na naprężenia technologiczne podczas produkcji.
Idealny substrat do produkcji precyzyjnych rezystorów chipowych o wąskich wymaganiach dotyczących tolerancji, od zastosowań o niskiej rezystancji (kilka omów) do zastosowań o wysokiej rezystancji (mega-om).
Niezbędny w obwodach RF i urządzeniach komunikacji bezprzewodowej, gdzie stabilne właściwości dielektryczne minimalizują utratę sygnału i utrzymują charakterystykę impedancji.
Wspiera trend w kierunku mniejszych komponentów w telefonach komórkowych, tabletach i przenośnych urządzeniach elektronicznych dzięki doskonałej wytrzymałości mechanicznej w kompaktowych obudowach.
Niezawodne działanie w samochodowych systemach sterowania, interfejsach czujników i obwodach zarządzania energią wymagających stabilnych właściwości elektrycznych w zmiennych warunkach.
Trwałe rozwiązanie podłoża dla automatyki przemysłowej, sprzętu pomiarowego i systemów sterowania, gdzie krytyczna jest długoterminowa niezawodność.
Stałe właściwości elektryczne i doskonała izolacja zapewniają stabilną pracę rezystora i zmniejszoną awaryjność
Precyzyjna jakość powierzchni i stabilność wymiarowa umożliwiają wyższą wydajność produkcji i zmniejszenie ilości złomu
Doskonałe właściwości zarządzania temperaturą zapobiegają przegrzaniu i wydłużają żywotność podzespołów elektronicznych
Wspiera trendy miniaturyzacji i umożliwia rozwój mniejszych, bardziej wydajnych urządzeń elektronicznych
Wysoka niezawodność i spójność produkcji zmniejszają całkowity koszt posiadania dzięki mniejszej liczbie awarii w terenie i roszczeń gwarancyjnych
Puwei Ceramic utrzymuje najwyższe standardy jakości dzięki kompleksowej certyfikacji i rygorystycznym procesom kontroli jakości podłoży ceramicznych klasy elektronicznej.
Proszek tlenku glinu o wysokiej czystości (99,6% Al₂O₃) został starannie wybrany i przetestowany pod kątem zastosowań w elektronice
Zaawansowane techniki prasowania umożliwiają tworzenie preform podłoża o dokładnych wymiarach i równomiernym rozkładzie gęstości
Spiekanie w kontrolowanej atmosferze w podwyższonych temperaturach pozwala uzyskać optymalną gęstość i uzyskać wymagane właściwości elektryczne
Operacje szlifowania i docierania CNC ustalają dokładną dokładność wymiarową i specyfikacje wykończenia powierzchni
Kompleksowe testy obejmujące kontrolę wymiarową, weryfikację właściwości elektrycznych i ocenę jakości powierzchni
Rygorystyczna końcowa kontrola jakości zapewnia zgodność ze standardami branży elektronicznej i specyfikacjami klienta
99,6% tlenku glinu zapewnia doskonałą izolację elektryczną, lepszą przewodność cieplną i bardziej spójne właściwości dielektryczne w porównaniu do niższych klas czystości, zapewniając niezawodne działanie w precyzyjnych zastosowaniach elektronicznych.
Stabilna stała dielektryczna wynosząca 9-10 zapewnia stałą charakterystykę pojemności pomiędzy elementami rezystora a podłożem, co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania dokładnych wartości rezystancji i integralności sygnału w zastosowaniach o wysokiej częstotliwości.
Tak, nasze podłoża ceramiczne z tlenku glinu zachowują stabilność wymiarową i właściwości elektryczne w temperaturach przetwarzania do 1600°C, dzięki czemu nadają się do różnych procesów produkcji rezystorów.
Oferujemy różne wykończenia powierzchni, od standardowych powierzchni docieranych po precyzyjnie polerowane wykończenia, zoptymalizowane pod kątem różnych technologii druku rezystorowego, w tym procesów grubowarstwowych i cienkowarstwowych.
Tak, zapewniamy kompleksowe certyfikaty materiałowe, w tym analizę składu, badania właściwości elektrycznych i raporty wymiarowe, aby zapewnić zgodność ze standardami branży elektronicznej.
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.