Wykrawanie Wiercenie Frezowanie Tarcza ceramiczna z tlenku glinu
Przegląd produktu
Puwei Ceramic specjalizuje się w produkcji precyzyjnie zaprojektowanych podłoży ceramicznych z tlenku glinu poprzez zaawansowane procesy wykrawania, wiercenia i frezowania. Te specjalistyczne dyski zapewniają wyjątkową izolację elektryczną, wysoką wytrzymałość mechaniczną i doskonałą stabilność chemiczną, dzięki czemu idealnie nadają się do wymagających zastosowań w opakowaniach elektronicznych i mikroelektronice . Niezależnie od tego, czy potrzebujesz niestandardowych wzorów otworów, czy też grubości o wąskiej tolerancji, nasze obrobione maszynowo dyski z tlenku glinu stanowią niezawodną podstawę dla kluczowych komponentów elektroniki mocy, sprzętu przemysłowego i modułów wysokiej częstotliwości.
Precyzyjnie nawiercany i frezowany dysk ceramiczny z tlenku glinu
Proces wykrawania do produkcji dysków ceramicznych z tlenku glinu
Dane techniczne
Skład materiału: 95% – 99% tlenek glinu o wysokiej czystości (Al₂O₃). Kształt standardowy: Okrągły (dostępne kształty niestandardowe). Gęstość: 3,9 g/cm3. Twardość: 9 w skali Mohsa (porównywalna z szafirem). Wytrzymałość na zginanie: >300 MPa. Wytrzymałość na ściskanie: >2000 MPa. Wytrzymałość dielektryczna: >10 kV/mm. Rezystywność objętościowa: >10¹⁴ Ω·cm. Przewodność cieplna: 20–30 W/m·K. Maksymalna temperatura robocza: 1600°C.
Cechy i zalety produktu
Wyjątkowa izolacja elektryczna
Rezystywność skrośna przekraczająca 10¹⁴ Ω·cm sprawia, że dyski te idealnie nadają się do zastosowań wysokonapięciowych i izolacji obwodów elektronicznych w urządzeniach zasilających i modułach wysokiej częstotliwości .
Doskonała wytrzymałość mechaniczna
Dzięki wyjątkowej twardości (9 Mohsa) i wysokiej wytrzymałości na zginanie (>300 MPa) tarcze te wytrzymują znaczne naprężenia mechaniczne i ścieranie, zapewniając długą żywotność nawet w trudnych warunkach.
Możliwości obróbki precyzyjnej
Zaawansowane procesy wykrawania, wiercenia i frezowania umożliwiają precyzyjną kontrolę wymiarową i złożone geometrie z wąskimi tolerancjami. Umożliwia to tworzenie niestandardowych wzorów otworów, szczelin i profili krawędzi wymaganych w przypadku opakowań mikroelektroniki i opakowań czujników .
Doskonała stabilność termiczna
Stabilna wydajność w temperaturach do 1600°C przy niskiej rozszerzalności cieplnej zapewnia stabilność wymiarową w warunkach cykli termicznych – co jest krytyczne w zastosowaniach takich jak elementy izolacyjne w piecach wysokotemperaturowych.
Obojętność chemiczna
Wysoka odporność na ataki chemiczne ze strony kwasów, zasad i rozpuszczalników, odpowiednia do środowisk korozyjnych i zastosowań w przetwórstwie chemicznym, w tym w sprzęcie półprzewodnikowym.
Proces wdrażania
- Analiza zastosowania: Określ konkretne wymagania, w tym czynniki elektryczne, termiczne i mechaniczne.
- Wybór materiału: Wybierz odpowiednią czystość tlenku glinu (95–99%) w oparciu o wymagania dotyczące wydajności i budżet.
- Konsultacje projektowe: Współpracuj z naszym zespołem inżynierów, aby zoptymalizować wymiary dysku i układ otworów do zastosowań mikrofalowych lub zespołów zasilających.
- Opracowanie prototypu: Poproś o próbki do testów i walidacji w rzeczywistych warunkach.
- Planowanie instalacji: Zaplanuj właściwą obsługę, aby zapobiec uszkodzeniom – elementy ceramiczne wymagają ostrożności podczas montażu.
- Walidacja wydajności: Test w rzeczywistych warunkach pracy, aby potwierdzić wydajność termiczną, elektryczną i mechaniczną.
Scenariusze zastosowań
Izolacja podzespołów elektronicznych
Służą jako uszczelki izolacyjne i podłoża w energoelektronice, zapewniając niezawodną izolację elektryczną w urządzeniach takich jak moduły IGBT i zasilacze do układów scalonych . Stosowane również jako gołe płytki ceramiczne w montażu elektronicznych układów scalonych.
Systemy zarządzania ciepłem
Zapewniają izolację galwaniczną, jednocześnie ułatwiając efektywne przenoszenie ciepła w modułach i zespołach energoelektronicznych wymagających wysokiej przewodności cieplnej. Idealny do termoelektrycznych zespołów chłodzących i modułów termoelektrycznych do wytwarzania energii elektrycznej .
Sprzęt do przetwarzania półprzewodników
Stosowany jako nośniki płytek i elementy izolacyjne w produkcji półprzewodników, gdzie czystość i stabilność termiczna są niezbędne do produkcji mikroelektroniki .
Komponenty maszyn przemysłowych
Działają jako płyty ścieralne, powierzchnie nośne i elementy izolacyjne w wysokotemperaturowych urządzeniach przemysłowych, oferując dłuższą żywotność w porównaniu z metalami.
Obwody RF i mikrofalowe
Dzięki niskim stratom dielektrycznym i stabilnym właściwościom przy wysokich częstotliwościach dyski te są doskonałymi podłożami dla obwodów RF , grubowarstwowych mikroukładów hybrydowych i komponentów mikrofalowych .
Korzyści dla klienta
- Zwiększona niezawodność sprzętu: Doskonałe właściwości zmniejszają awaryjność i wydłużają żywotność sprzętu, szczególnie w komponentach mikroelektronicznych dużej mocy .
- Poprawiona wydajność: doskonałe zarządzanie temperaturą zwiększa ogólną wydajność systemu w konwerterach mocy i wzmacniaczach RF.
- Obniżone koszty konserwacji: Wyjątkowa odporność na zużycie minimalizuje częstotliwość wymiany, obniżając całkowity koszt posiadania.
- Elastyczność projektowania: Niestandardowe wymiary i wzory otworów wspierają innowacyjne projekty w zastosowaniach optoelektronicznych i elektronice samochodowej.
- Wsparcie techniczne: Dostęp do specjalistycznej wiedzy z zakresu inżynierii materiałowej w celu optymalizacji aplikacji, od wyboru materiałów po prototypowanie.
Certyfikaty i zgodność
Nasze zakłady produkcyjne i procesy posiadają certyfikaty zgodności z międzynarodowymi standardami jakości (Certyfikat: GXLH41023Q10642R0S). W trakcie całej produkcji przestrzegamy rygorystycznych protokołów kontroli jakości, aby zapewnić stałą wydajność i niezawodność zastosowań, w tym opakowań czujników i zastosowań mikrofalowych . Wszystkie produkty są zgodne z przepisami RoHS i REACH, jeśli mają zastosowanie.
Opcje dostosowywania
Oferujemy kompleksowe usługi OEM i ODM, aby spełnić specyficzne wymagania klientów. Nasz zespół techniczny może produkować dyski ceramiczne o średnicach od 1 mm do 500 mm i grubościach od 0,2 mm do 50 mm, z niestandardowymi wzorami otworów, obróbką krawędzi i wykończeniami powierzchni. Dostarczamy również ceramikę metalizacyjną z różnymi powłokami metalowymi do zastosowań wymagających łączności elektrycznej, a także rozwiązania hybrydowe zawierające ceramikę z azotku glinu w celu zwiększenia wydajności cieplnej, gdy jest to potrzebne.
Skontaktuj się Now
