Piłowanie frezarki tlenku glinu ceramiczny

Przegląd produktu

Puwei Ceramic specjalizuje się w produkcji precyzyjnie zindywidualizowanych tarczów tlenku glinu poprzez zaawansowane procesy wykładania, wiercenia i mielenia. Te wyspecjalizowane podłoża ceramiczne glinu oferują wyjątkową izolację elektryczną, wysoką wytrzymałość mechaniczną i doskonałą stabilność chemiczną, co czyni je idealnymi do wymagających zastosowań przemysłowych.

Nasze precyzyjne dyski ceramiczne służą jako kluczowe elementy w izolacji elektronicznej, systemach zarządzania termicznego i zespołach mechanicznych, w których niezawodność w ekstremalnych warunkach jest najważniejsza. Dzięki konfigurowalnym wymiarom i właściwościom materiałowym dyski te zapewniają optymalną wydajność w różnych zastosowaniach, od elektroniki po maszyny przemysłowe.

Specyfikacje techniczne

• Skład materiału: 95% - 99% tlenku aluminium o wysokiej czystości (Al₂o₃)
• Standardowy kształt: okrągłe (dostępne niestandardowe kształty)
• Gęstość: 3,9 g/cm³
• Kolor: białe (dostępne niestandardowe kolory)
• Twardość: 9 skali Mohs (porównywalna z Sapphire)
• Siła zginania: > 300 MPa
• Wytrzymałość na ściskanie: > 2000 MPa
• Siła dielektryczna: > 10 kV/mm
• Rezystywność objętości: > 10¹⁴ ω · cm
• Przewodnictwo cieplne: 20-30 W/m · k
• Maksymalna temperatura robocza: 1600 ° C
• Wykończenie powierzchni: możliwe do wypalania od precyzyjnego wypolerowanego

Obrazy produktów

Precyzja wywiercona i frezowana tlenk ceramiczny

Proces wykłaniania dla produkcji płyt ceramicznych tlenku glinu

Funkcje i zalety produktu

Wyjątkowa izolacja elektryczna

Nasze dyski tlenku glinu zapewniają wyjątkowe właściwości izolacji elektrycznej z rezystywnością objętości przekraczającą 10¹⁴ Ω · cm, co czyni je idealnymi do zastosowań o wysokim napięciu i izolacji obwodu elektronicznego.

Najwyższa siła mechaniczna

Z wyjątkową twardością (9 MOH) i wysoką wytrzymałość na zginanie (> 300 MPa), dyski te wytrzymują znaczny stres mechaniczny i ścieranie, zapewniając długoterminową niezawodność w wymagających środowiskach.

Precyzyjne możliwości obróbki

Procesy zaawansowane, wiercenie i frezowanie umożliwiają precyzyjne kontrola wymiarów i złożone geometrie z ciasnymi tolerancjami, spełniając najbardziej wymagające wymagania dotyczące aplikacji.

Doskonała stabilność termiczna

Stabilna wydajność w temperaturach do 1600 ° C przy niskiej rozszerzalności cieplnej zapewnia stabilność wymiarów w warunkach cyklicznych termicznych.

Bezwładność chemiczna

Bardzo odporny na atak chemiczny kwasów, alkaliów i rozpuszczalników, dzięki czemu te dyski są odpowiednie do środowisk żrących i zastosowań przetwarzania chemicznego.

Odporność na zużycie

Wyjątkowa twardość i gęstość zapewniają doskonałą odporność na zużycie w porównaniu z alternatywami metalu lub polimeru, przedłużając żywotność usług w zastosowaniach ściernych.

Jak wdrożyć nasze precyzyjne dyski ceramiczne

1. Analiza zastosowania: określ specyficzne wymagania dotyczące aplikacji, w tym czynniki elektryczne, termiczne, mechaniczne i środowiskowe
2. Wybór materiału: Wybierz odpowiednią czystość glinu (95%, 96%, 99%lub 99,6%) na podstawie wymagań dotyczących wydajności
3. Konsultacje projektowe: Współpracuj z naszym zespołem inżynieryjnym, aby zoptymalizować wymiary dysku, wzorce otworów i zabiegi krawędziowe dla konkretnej aplikacji
4. Opracowanie prototypów: żądanie próbek do testowania i walidacji przed produkcją na pełną skalę
5. Planowanie instalacji: plan właściwego obsługi i instalacji, aby zapobiec odpryskiwaniu lub uszkodzeniu precyzyjnych krawędzi
6. Walidacja wydajności: Przetestuj zainstalowane komponenty w rzeczywistych warunkach pracy, aby zweryfikować wydajność

Scenariusze aplikacji

Izolacja komponentów elektronicznych

Nasze dyski precyzyjne służą jako uszczelki izolacyjne i substraty w elektronice energetycznej, zapewniając niezawodną izolację elektryczną między komponentami i radiatorami w urządzeniach takich jak moduły IGBT, tyrystory i zasilacze.

Systemy zarządzania termicznego

W zastosowaniach rozpraszania ciepła nasze dyski zapewniają izolację elektryczną, jednocześnie ułatwiając wydajne przenoszenie ciepła w ceramicznych zespołach podłoża DBC i modułach elektronicznych zasilania.

Komponenty maszyn przemysłowych

Stosowane jako płytki zużycia, powierzchnie łożyska i elementy izolacji w wyposażeniu przemysłowym o wysokiej temperaturze, w których odporność na ścieranie i izolacja elektryczna jest krytyczna.

Sprzęt do przetwarzania półprzewodników

W miarę podtrzymywania płytki, płyt dyfuzyjnych i komponentów izolacyjnych w sprzęcie do produkcji półprzewodników, w których niezbędna jest czystość, płaskość i stabilność termiczna.

Instrumenty naukowe i badawcze

W instrumentach analitycznych, systemach próżniowych i urządzeniach badawczych, w których wymagana jest izolacja elektryczna, stabilność termiczna i odporność chemiczna.

Komponenty urządzeń medycznych

W przypadku komponentów izolacyjnych w urządzeniach do obrazowania medycznego, urządzeniach diagnostycznych i systemach terapeutycznych, w których niezawodność i biokompatybilność ma kluczowe znaczenie.

Korzyści dla klientów

• Ulepszona niezawodność sprzętu: Najwyższe właściwości mechaniczne i elektryczne zmniejszają szybkość awarii i wydłużyć żywotność sprzętu
• Ulepszona wydajność: Doskonałe możliwości zarządzania termicznego i izolacji elektrycznej zwiększają ogólną wydajność systemu
• Zmniejszone koszty utrzymania: Wyjątkowa odporność na zużycie i stabilność chemiczna minimalizuj częstotliwość wymiany i wymagania dotyczące konserwacji
• Elastyczność projektowania: Wymiary niestandardowe, wzorce otworów i zabiegi krawędzi wspierają innowacyjne projekty produktów
• Wsparcie techniczne: Dostęp do naszej wiedzy inżynierii materiałowej w celu optymalizacji aplikacji i rozwiązywania problemów
• Bezpieczeństwo łańcucha dostaw: niezawodna dostawa wysokiej jakości komponentów od certyfikowanego producenta o znacznych zdolnościach produkcyjnych

Certyfikaty i zgodność

Nasze obiekty i procesy produkcyjne są certyfikowane na międzynarodowe standardy jakości (certyfikat: GXLH41023Q10642R0S). Utrzymujemy rygorystyczne protokoły kontroli jakości podczas produkcji, aby zapewnić spójną wydajność i niezawodność.

Nasze dyski z glinu precyzyjnego są zgodne z odpowiednimi standardami branżowymi dla ceramiki technicznej i są odpowiednie do stosowania w aplikacjach motoryzacyjnych, lotniczych, medycznych i przemysłowych wymagających certyfikowanych komponentów.

Opcje dostosowywania

Oferujemy kompleksowe usługi OEM i ODM, aby spełnić określone wymagania klientów. Nasz zespół techniczny może wytwarzać dyski ceramiczne o średnicach od 1 mm do 500 mm i grubości od 0,2 mm do 50 mm, z niestandardowymi wzorami otworów, obróbką krawędzi i wykończeniami powierzchniowymi zgodnie ze specyfikacjami klienta.

Nasza wiedza specjalistyczna obejmuje wyspecjalizowane wymagania, takie jak niestandardowa ceramika metalizacyjna z różnymi metalowymi powłokami (Cu, AL, AU, AG, NI) w celu zastosowania wymagające łączności elektrycznej lub możliwości lutowania. Możemy również dostarczyć roztwory hybrydowe zawierające inne zaawansowane materiały, takie jak ceramika azotku aluminium w celu zwiększenia wydajności termicznej.

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowych 95% tlenku glinu, czy o wysokiej czystości 99,6 glinu ceramiczne materiały podłoża do zwiększonej wydajności, nasz zespół inżynierski może opracować rozwiązania spełniające Twoje wymagania techniczne.

Proces produkcyjny i kontrola jakości

Nasz proces produkcyjny obejmuje zaawansowane techniki opracowane specjalnie dla precyzyjnych elementów ceramicznych:

• Przygotowanie materiału: Wybór i preparat w proszku o wysokiej czystości z kontrolowanym rozkładem wielkości cząstek
• Proces formowania: naciśnięcie na sucho, nacisk izostatyczny lub odlewanie taśmy na podstawie wielkości i złożoności komponentu
• Spiekanie w wysokiej temperaturze: kontrolowana wystrzelenie atmosfery dla optymalnej gęstości i właściwości mechanicznych
• Precyzyjne obróbka: szlifowanie, wiercenie, wiercenie, mielenie i uderzenie za pomocą narzędzi impregnowanych diamentów
• Wykończenie powierzchni: precyzyjne polecenie, lakierowanie lub powłoki
• Metalizacja (opcjonalnie): Zastosowanie warstw przewodzących dla określonych aplikacji
• Rygorystyczna kontrola: 100% weryfikacja wymiarowa, kontrola wzrokowa i pobieranie próbek w celu kompleksowego testowania wydajności

Każda partia produkcyjna przechodzi wiele punktów kontrolnych jakości, aby zapewnić dokładność wymiarową, jakość powierzchni i wydajność mechaniczną/elektryczną.

Opakowanie i wysyłka

Pakujemy nasze precyzyjne dyski ceramiczne w specjalnie zaprojektowanych pojemnikach przeciwstatycznych z wkładkami ochronnymi i separatorami, aby zapobiec zarysowaniom, odpryskiwaniu i zanieczyszczeniu podczas transportu. Solidne kartony są ułożone na paletach i zabezpieczone paskami lub opakowaniem kurczącym dla optymalnej ochrony.

Obsługujemy wiele metod transportu, w tym wysyłkę oceanu, powietrza i ekspresowego, z dostępnymi elastycznymi opcjami Incoterm (FOB, CIF, Exw). Nasze główne porty wysyłkowe to Szanghaj, Pekin i Xi'an.

Zamawianie informacji

• Minimalne zamówienie: 50 sztuk
• Warunki płatności: t/t (transfer telegraficzny)
• Umiejętność dostaw: roczna zdolność produkcyjna 1 000 000 elementów ceramicznych
• Miejsce pochodzenia: Chiny
• Dostępność próbki: Próbki oceny dostępne dla wykwalifikowanych projektów
• Czas realizacji: standardowe produkty: 2-3 tygodnie; Projekty niestandardowe: 4-6 tygodni

Często zadawane pytania

Jakie są zalety ceramiki glinu w stosunku do innych materiałów na komponenty precyzyjne?

Ceramika glinu oferuje unikalną kombinację właściwości, w tym wysoką twardość, doskonałą izolację elektryczną, dobrą przewodność cieplną, bezwładność chemiczną i odporność na zużycie. Ta kombinacja jest trudna do osiągnięcia z metali, polimerami lub innymi materiałami ceramicznymi, dzięki czemu tlenk idealny do wymagających zastosowań.

Jakie tolerancje możesz osiągnąć dzięki procesom obróbki?

Nasze zaawansowane możliwości obróbki CNC pozwalają nam osiągnąć tolerancje wymiarowe tak ciasne jak ± 0,01 mm dla krytycznych wymiarów, z dokładnością położenia otworu ± 0,02 mm. Wykończenie powierzchni można kontrolować do RA <0,2 μm z precyzyjnym polerowaniem.

Czy możesz dostarczyć ceramiczne dyski metalizowane powierzchnie?

Tak, oferujemy kompleksowe usługi ceramiki metalizacji , w tym drukowanie ekranu, osadzanie cienkowarstwowe i poszycie różnych metali (CU, AL, AU, AG, NI), aby tworzyć wzorce przewodzące, lutowane powierzchnie lub warstwy lutowe dla twoich wymagań dotyczących zastosowania.

Jak poziom czystości wpływa na właściwości ceramiki glinu?

Glina o wyższej czystości (99% vs 95%) zazwyczaj oferuje poprawę izolacji elektrycznej, wyższą przewodność cieplną, lepszą wytrzymałość mechaniczną i zwiększoną odporność chemiczną. Jednak ma również wyższe koszty. Nasz zespół inżynierski może pomóc Ci wybrać optymalny poziom czystości dla konkretnej aplikacji i budżetu.

Jaki jest maksymalny rozmiar tarczy ceramicznego, który możesz wyprodukować?

Możemy wytwarzać tarcze ceramiczne tlenku glinu o średnicach do 500 mm i grubości od 0,2 mm do 50 mm. W przypadku większych komponentów specjalizujemy się w ceramicznych składnikach strukturalnych tlenku glinu o wymiarach do 500 × 500 mm. Skonsultuj się z naszym zespołem inżynieryjnym w sprawie określonych możliwości wielkości.

Czy oferujesz inne materiały ceramiczne oprócz tlenku glinu?

Tak, produkujemy szeroką gamę zaawansowanej ceramiki, w tym ceramiki azotku aluminiowego do wysokiej przewodności cieplnej, cyrkonżu dla zwiększonej wytrzymałości i węgliku krzemu w celu ekstremalnego odporności na zużycie. Nasz zespół inżynierii materiałów może pomóc wybrać optymalny materiał dla konkretnych wymagań dotyczących aplikacji.