Dysk ceramiczny wykonany w 95% z tlenku glinu do zastosowań w ultradźwiękowej ceramice piezoelektrycznej
Przegląd produktu
Dyski ceramiczne Puwei zawierające 95% tlenku glinu to wysokowydajne, precyzyjnie zaprojektowane komponenty zaprojektowane jako niezbędne elementy ochronne i sprzęgające ultradźwiękowych przetworników piezoelektrycznych. Zaprojektowane z tlenku glinu o czystości od 95% do 99%, dyski te zapewniają krytyczne połączenie trwałości mechanicznej, stabilności termicznej i doskonałej izolacji elektrycznej wymaganej do ochrony wrażliwych elementów piezoelektrycznych i zapewnienia niezawodnej transmisji sygnału akustycznego. Służą jako podstawowy element zaawansowanych systemów opakowań z czujnikami i opakowań elektronicznych w technologii ultradźwiękowej.
Precyzyjne dyski ceramiczne zawierające 95% tlenku glinu do niezawodnych ultradźwiękowych zastosowań piezoelektrycznych.
Podstawowa wartość dla producentów OEM i integratorów systemów
- Chroń swoją krytyczną inwestycję piezoelektryczną: Działa jako solidna, odporna na zużycie warstwa przednia lub element podkładowy, chroniąc delikatną ceramikę PZT przed uszkodzeniami fizycznymi, wilgocią i narażeniem chemicznym w trudnych warunkach przemysłowych lub medycznych.
- Zapewnij integralność sygnału i wydajność akustyczną: Zapewnia spójne dopasowanie impedancji akustycznej i izolację elektryczną, zapobiegając utracie lub zniekształceniom sygnału. Ma to kluczowe znaczenie dla uzyskania precyzyjnych pomiarów w badaniach nieniszczących (NDT) i wyraźnego obrazowania w diagnostyce medycznej.
- Gwarantują długoterminową niezawodność w wymagających warunkach: Dzięki maksymalnej temperaturze roboczej wynoszącej 1200°C i doskonałej odporności na szok termiczny (350°C) tarcze te zachowują stabilność wymiarową i wydajność tam, gdzie zawodzą inne materiały, redukując awarie w terenie i koszty konserwacji.
- Uprość montaż przy stałej jakości: Produkowane z zachowaniem wąskich tolerancji i wyjątkowej spójności między partiami, co umożliwia płynną integrację z zautomatyzowanymi liniami montażowymi i skraca czas kalibracji podczas produkcji przetwornika.
- Optymalizuj koszty bez uszczerbku dla wydajności: 95% tlenku glinu zapewnia optymalną równowagę między wysoką wydajnością i opłacalnością w większości zastosowań ultradźwiękowych, zapewniając wyższą wartość w porównaniu ze specjalistyczną ceramiką lub mniej trwałymi polimerami.
Dane techniczne
Właściwości fizyczne i materiałowe
Dyski te składają się w 95%-99% z ceramiki z tlenku glinu (Al₂O₃) o standardowej gęstości 2,05 g/cm3. Oferują wysoką wytrzymałość mechaniczną przy wytrzymałości na zginanie 55 MPa i wytrzymałości na ściskanie 550 MPa. Dostępne w standardowym kolorze białym, czarnym lub kości słoniowej, mogą być dostarczane w postaci precyzyjnych dysków lub niestandardowych nieregularnych kształtów, aby pasowały do określonych konstrukcji przetworników.
Charakterystyka termiczna i wydajnościowa
Zaprojektowane z myślą o stabilności, charakteryzują się maksymalną temperaturą roboczą 1200°C, przewodnością cieplną 1,6 W/mK i odpornością na szok termiczny 350°C. Kluczowe cechy użytkowe obejmują doskonałą izolację elektryczną zapewniającą integralność sygnału, wysoką stabilność chemiczną przed korozją oraz doskonałą trwałość mechaniczną z wysoką twardością i odpornością na zużycie.
Kluczowe funkcje i zalety konstrukcyjne
W przetworniku ultradźwiękowym dysk z tlenku glinu pełni wiele ról: jako ochronna płyta ścieralna, warstwa dopasowująca akustycznie lub materiał podkładowy tłumiący wibracje. Jego niska rozszerzalność cieplna i wysoka twardość zapewniają, że precyzyjna szczelina powietrzna lub linia połączenia między komponentami zostanie zachowana pod wpływem naprężeń termicznych i mechanicznych, co jest niezbędne dla spójnego pasma przenoszenia. To sprawia, że jest to niezbędny element izolacyjny i element konstrukcyjny w wyrafinowanych opakowaniach mikroelektroniki do czujników.
- Zoptymalizowane sprzężenie akustyczne: Właściwości materiału można dostosować w celu poprawy przenoszenia energii dźwiękowej pomiędzy elementem PZT a ośrodkiem docelowym.
- Możliwość pracy w wysokich temperaturach: Nadaje się do zastosowań ultradźwiękowych w ekstremalnych warunkach, takich jak monitorowanie procesów w gorących warunkach przemysłowych.
- Odporność na korozję i zużycie: przewyższa metale i polimery w agresywnym środowisku chemicznym lub ściernym, wydłużając żywotność.
Podstawowe scenariusze zastosowań
Obrazowanie medyczne i terapia
Stosowane jako warstwy dopasowujące lub elementy soczewek w sondach ultradźwiękowych w systemach terapii ultrasonograficznej diagnostycznej (sonografii) i HIFU (High-Intensity Focused Ultrasound), wymagających biokompatybilności i przejrzystości sygnału.
Przemysłowe badania nieniszczące (NDT)
Niezbędne płytki ścieralne w przetwornikach stykowych do wykrywania wad w metalach, kompozytach i spoinach. Wytrzymują ciągłe ścieranie i działanie żelu sprzęgającego, zapewniając jednocześnie dokładną transmisję sygnału.
Precyzyjne wykrywanie i pomiary
Zintegrowany z czujnikami poziomu, przepływomierzami i czujnikami odległości. Stabilność dysku zapewnia długoterminową dokładność kalibracji w automatyce przemysłowej i kontroli procesów, często wraz z urządzeniami zasilającymi .
Ultradźwięki dużej mocy i wysokiej częstotliwości
Stosowany w myjkach ultradźwiękowych, spawarkach i reaktorach sonochemicznych, gdzie wymagana jest wysoka mechaniczna Q i stabilność termiczna, aby wytrzymać intensywną energię akustyczną.
Wytyczne dotyczące integracji i obsługi
- Wybór i projektowanie: Określ rolę tarczy (płyta ścieralna, pasująca warstwa, podłoże) i wybierz średnicę, grubość (0,2 mm - 2,00 mm) oraz wykończenie powierzchni, korzystając z naszego wsparcia inżynieryjnego.
- Kontrola przed montażem: Sprawdź wymiary i sprawdź, czy nie ma niedoskonałości powierzchni. Oczyścić alkoholem izopropylowym w celu usunięcia zanieczyszczeń.
- Klejenie i montaż: Użyj zalecanej żywicy epoksydowej lub lutowia, aby przymocować dysk do elementu piezoelektrycznego lub obudowy. Zapewnij jednakową grubość kleju, aby uzyskać stałą wydajność akustyczną.
- Testowanie elektryczne i akustyczne: Po montażu należy przeprowadzić analizę impedancji elektrycznej i badanie echa akustycznego, aby sprawdzić pasmo przenoszenia i czułość przetwornika.
- Kalibracja i walidacja systemu: Zintegruj przetwornik z ostatecznym systemem i przeprowadź pełne testy funkcjonalne w symulowanych warunkach operacyjnych.
Certyfikaty i gwarancja jakości
Puwei Ceramic dąży do doskonałości produkcyjnej w ramach systemu zarządzania jakością posiadającego certyfikat ISO 9001:2015. Nasze procesy produkcyjne zapewniają pełną identyfikowalność i spójność partii. Chociaż dyski te są często komponentami niestandardowymi, nasze zaopatrzenie i produkcja materiałów spełniają najwyższe standardy precyzji i niezawodności, dzięki czemu działają jak krytyczna goła płyta ceramiczna w gotowym zestawie.
Dostosowywanie i usługi OEM/ODM
Specjalizujemy się w produkcji dysków ceramicznych dostosowanych do dokładnej geometrii przetwornika i wymagań wydajnościowych. Nasze możliwości dostosowywania obejmują:
- Pełna swoboda geometryczna: dowolna średnica, grubość i złożone nieokrągłe kształty z wąskimi tolerancjami.
- Inżynieria powierzchni: Specyficzne wykończenia powierzchni (wypalane, szlifowane, docierane, polerowane) w celu kontrolowania impedancji akustycznej i właściwości wiązania.
- Dopasowywanie właściwości materiału: Regulacja gęstości i mikrostruktury w zakresie 95%-99% tlenku glinu w celu precyzyjnego dostrojenia właściwości akustycznych i mechanicznych.
- Przetwarzanie o wartości dodanej: precyzyjna obróbka otworów, rowków lub określonych profili krawędzi w celu dopasowania do projektu obudowy.
- Partnerstwo techniczne: Wspólny rozwój od prototypu do produkcji seryjnej dla Twoich specjalistycznych potrzeb w zakresie KOMPONENTÓW CERAMICZNYCH .
Proces produkcyjny i kontrola jakości
Nasza produkcja zapewnia niezawodność: Zaczynając od proszku tlenku glinu o wysokiej czystości, stosujemy precyzyjne prasowanie na sucho lub prasowanie izostatyczne w celu uformowania zielonych krążków. Następnie są one spiekane w piecach wysokotemperaturowych w kontrolowanej atmosferze, aby osiągnąć docelową gęstość i wytrzymałość. Każda partia poddawana jest szlifowaniu i docieraniu CNC w celu spełnienia dokładnych specyfikacji wymiarowych. 100% kontrola krytycznych parametrów, takich jak średnica, grubość, płaskość i wady wizualne, gwarantuje, że każdy dysk spełnia rygorystyczne wymagania montażu ultradźwiękowego mikroelektroniki .
Skontaktuj się Now
