Category: Dysk ceramiczny glinu

 Products> Ceramika glinu> Dysk ceramiczny glinu> Dysk ceramiczny ogniotrwały w wysokiej temperaturze tlenku glinu do pieca

Produkty

gorące produkty

Czytaj więcej

Wkręty ceramiczne z tlenku glinu

Czytaj więcej

Tygiel z tlenku glinu o wysokiej czystości Tygiel ceramiczny z 99% tlenku glinu

Czytaj więcej

Ramię robota Ceramiczne wsparcie robota do rejestrowania optycznego

Wyślij zapytanie



Products



Dysk ceramiczny ogniotrwały w wysokiej temperaturze tlenku glinu do pieca

Dysk ceramiczny ogniotrwały w wysokiej temperaturze tlenku glinu do pieca

$2
≥50 Piece/Pieces

Skontaktuj się Now

Rodzaj płatności: T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Min. Zamówienie: 50 Piece/Pieces
transport: Ocean,Air,Express
Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an

Opis

cechy produktu

Model No: customize

Marka: Ceramika Puwei

Miejsce Pochodzenia: Chiny

Rodzaje: Ceramika piezoelektryczna, Ceramika izolacyjna, Ceramika wysokiej częstotliwości

Materiał: GLINKA

Alumina W Wysokiej Temperaturze Ceramika: Dysk ceramiczny ogniotrwały w wysokiej temperaturze tlenku glinu do pieca

Pakowanie i dostawa

Jednostki sprzedaży:	Piece/Pieces
Typ pakietu:	Podłoża ceramiczne pakowane są w kartony z plastikowymi wkładkami zabezpieczającymi przed zarysowaniami i wilgocią. Solidne kartony układane są na paletach i zabezpieczane paskami lub folią termokurczliwą. Zapewnia to stabilność, łatwą obsługę i utrzymuje
Przykład obrazu:

Możliwość dostaw i dodatkowe informacje

Packaging: Podłoża ceramiczne pakowane są w kartony z plastikowymi wkładkami zabezpieczającymi przed zarysowaniami i wilgocią. Solidne kartony układane są na paletach i zabezpieczane paskami lub folią termokurczliwą. Zapewnia to stabilność, łatwą obsługę i utrzymuje

wydajność: 1000000

transport: Ocean,Air,Express

Place of Pochodzenia: Chiny

Wsparcie: The annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces, and various structural componen

Certyfikat: GXLH41023Q10642R0S

Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an

Rodzaj płatności: T/T

Incoterm: FOB,CIF,EXW

Opis Product

Wysokotemperaturowy, ogniotrwały dysk ceramiczny z tlenku glinu do pieca

Przegląd produktu

Wysokotemperaturowe, ogniotrwałe dyski ceramiczne z tlenku glinu firmy Puwei Ceramic zostały zaprojektowane specjalnie tak, aby wytrzymać ekstremalne warunki panujące w piecach przemysłowych. Te najwyższej jakości dyski ceramiczne zapewniają wyjątkową stabilność termiczną, trwałość mechaniczną i odporność chemiczną w środowiskach o wysokiej temperaturze do 2000°C.

Podstawowe zalety wydajności

Odporność na ekstremalne temperatury: Wytrzymuje temperatury do 2000°C w atmosferze próżni
Wyjątkowa wytrzymałość mechaniczna: Twardość diamentowa (HRA85) z doskonałą odpornością na zużycie
Wyjątkowa stabilność chemiczna: Doskonała odporność na kwasy, zasady i środowiska korozyjne
Precyzyjna produkcja: wąskie tolerancje wymiarowe z wieloma opcjami obróbki powierzchni
Długa żywotność: Sprawdzona trwałość w wymagających zastosowaniach w piecach przemysłowych

Dokumentacja wizualna produktu

$High temperature refractory alumina ceramic disc for industrial furnace applications$

Wysokiej jakości tarcza ceramiczna z tlenku glinu zaprojektowana do zastosowań w piecach o ekstremalnych temperaturach

Dane techniczne

Właściwości materiału

Czystość materiału: tlenek glinu o wysokiej czystości, zawartość od 75% do 99,9%.
Maksymalna temperatura: do 2000°C w atmosferze próżni
Twardość: HRA85 (twardość diamentowa)
Odporność na zużycie: 276 razy lepsza niż tradycyjna stal nierdzewna
Odporność na korozję: Doskonała odporność na HCL, H2SO4 i inne mocne kwasy/zasady

Właściwości termiczne

Przewodność cieplna: 1,45 do 4,3 W/(mK) przy 1200°C
Rozszerzalność cieplna: 7-8,7 × 10⁻⁶/K (RT do 1100°C)
Izolacja elektryczna: Nadzwyczajna izolacja do zastosowań wysokonapięciowych
Odporność na szok termiczny: Doskonała stabilność przy szybkich zmianach temperatury

Specyfikacje produkcyjne

Tolerancja wymiarowa: OD: 0,005 mm, ID: 0,01 mm, długość: 1% rozmiaru
Obróbka powierzchni: dostępne wykończenia polerowane, szkliwione lub metalizowane
Obróbka wtórna: obróbka CNC, szlifowanie dokładne, gwintowanie, wiercenie
Rozmiar niestandardowy: dostępne różne średnice i grubości

Cechy i zalety produktu

Wydajność w ekstremalnych temperaturach

Zaprojektowane tak, aby wytrzymywały temperatury do 2000°C w środowisku próżniowym, nasze dyski z tlenku glinu zachowują integralność strukturalną i wydajność w najbardziej wymagających zastosowaniach piecowych, zapewniając niezawodne zarządzanie temperaturą w przetwarzaniu komponentów mikroelektronicznych dużej mocy .

Doskonała trwałość mechaniczna

Dzięki twardości diamentu (HRA85) i odporności na zużycie 276 razy większej niż stal nierdzewna, tarcze te zapewniają wyjątkową trwałość w ściernych środowiskach przemysłowych, zmniejszając częstotliwość wymiany i koszty konserwacji.

Doskonała odporność chemiczna

Wysoka odporność na żrące chemikalia, w tym mocne kwasy i zasady, dzięki czemu idealnie nadają się do zastosowań w piecach, w których występuje agresywna atmosfera lub środowiska przetwarzania chemicznego.

Produkcja precyzyjna

Wąskie tolerancje wymiarowe i wiele opcji obróbki powierzchni zapewniają idealne dopasowanie i optymalną wydajność w zastosowaniach z piecami precyzyjnymi, spełniając zaawansowane wymagania w zakresie opakowań elektronicznych .

Konfigurowalne rozwiązania

Dostępne w różnych poziomach czystości tlenku glinu (75% do 99,9%) z opcjami obróbki wtórnej, w tym obróbki CNC, gwintowania i specjalistycznej obróbki powierzchni w celu spełnienia określonych potrzeb aplikacji.

Wytyczne dotyczące instalacji i użytkowania

Ocena aplikacji
Oceń specyficzne wymagania pieca, w tym maksymalną temperaturę, warunki cykli termicznych i środowisko chemiczne, aby wybrać odpowiedni stopień czystości tlenku glinu i specyfikacje dysku.
Wybór dysku
Wybierz optymalną zawartość tlenku glinu (75% do 99,9%) w oparciu o wymagania temperaturowe, czynniki naprężeń mechanicznych i względy budżetowe dla zastosowań piecowych.
Specyfikacje niestandardowe
Podaj szczegółowe wymagania, w tym wymiary, tolerancje, preferencje dotyczące wykończenia powierzchni i wszelkie specjalne funkcje potrzebne do konfiguracji pieca.
Przygotowanie do instalacji
Należy zapewnić odpowiednie procedury obsługi i instalacji, w tym kwestie rozszerzalności cieplnej i odpowiednie techniki montażu w środowiskach o wysokiej temperaturze.
Monitorowanie wydajności
Ustanów regularne harmonogramy inspekcji w celu monitorowania stanu i wydajności tarcz, zapewniając optymalne działanie i aktywnie identyfikując potrzeby konserwacyjne.
Protokół konserwacji
Wdrożyć odpowiednie procedury czyszczenia i konserwacji, aby wydłużyć żywotność i utrzymać wydajność w wymagających zastosowaniach pieca.

Scenariusze zastosowań

Przemysłowe piece do obróbki cieplnej

Niezbędne komponenty w piecach do wyżarzania, hartowania i odpuszczania, gdzie stabilność wysokiej temperatury i odporność na szok termiczny mają kluczowe znaczenie dla spójnych procesów obróbki cieplnej.

Sprzęt do przetwarzania półprzewodników

Stosowane jako płyty dyfuzyjne, nośniki płytek i elementy pieców w produkcji półprzewodników, gdzie wymagana jest wysoka czystość i stabilność termiczna w zastosowaniach związanych z opakowaniami mikroelektroniki .

Piece laboratoryjne i badawcze

Idealny do zastosowań badawczych w wysokich temperaturach, testowania materiałów i przyrządów analitycznych wymagających precyzyjnej kontroli temperatury i obojętności chemicznej.

Obróbka ceramiki i proszków

Niezbędne w przypadku pieców do spiekania, wyposażenia pieców i zastosowań w metalurgii proszków, gdzie niezbędna jest odporność na wysokie temperatury i działanie wolne od zanieczyszczeń.

Sprzęt do produkcji szkła

Stosowany w piecach do topienia szkła i urządzeniach do formowania, gdzie stabilność termiczna i odporność na korozję szkła zapewniają długą żywotność i stałą jakość produktu.

Korzyści dla klienta i propozycja wartości

Wydłużona żywotność: Doskonałe właściwości materiału znacznie zmniejszają częstotliwość wymiany i koszty konserwacji
Zwiększona stabilność procesu: Stała wydajność zapewnia niezawodną pracę pieca i jakość produktu
Krótszy czas przestojów: Doskonała odporność na szok termiczny minimalizuje awarie i przerwy w produkcji
Efektywność kosztowa: Optymalna równowaga wydajności i ekonomii dla różnych zastosowań pieców
Wsparcie techniczne: Dostęp do specjalistycznej wiedzy Puwei w zakresie wysokotemperaturowych rozwiązań ceramicznych i inżynierii zastosowań

Proces produkcyjny i zapewnienie jakości

Wybór surowca
Staranny dobór proszków tlenku glinu o wysokiej czystości o określonym rozkładzie wielkości cząstek w celu uzyskania pożądanych właściwości materiału i charakterystyki działania.
Precyzyjne formowanie
Zaawansowane techniki formowania, w tym prasowanie na sucho, prasowanie izostatyczne lub formowanie wtryskowe, w celu tworzenia surowych brył o precyzyjnych wymiarach i jednolitej gęstości.
Spiekanie w wysokiej temperaturze
Kontrolowane procesy spiekania w podwyższonych temperaturach w celu opracowania optymalnej mikrostruktury, gęstości i właściwości mechanicznych do zastosowań wysokotemperaturowych.
Precyzyjna obróbka
Zaawansowane operacje szlifowania, docierania i polerowania w celu uzyskania dokładnych wymiarów, wąskich tolerancji i wymaganego wykończenia powierzchni.
Obróbka powierzchniowa
Zastosowanie specjalistycznej obróbki powierzchni, w tym polerowania, glazurowania lub metalizacji, w celu zwiększenia wydajności i trwałości w określonych zastosowaniach.
Weryfikacja jakości
Kompleksowe testy obejmujące kontrolę wymiarową, weryfikację właściwości materiału i testy wydajności w celu zapewnienia zgodności ze specyfikacjami.

Certyfikaty jakości i zgodność

Puwei Ceramic utrzymuje najwyższe standardy jakości dzięki kompleksowym międzynarodowym certyfikatom:

Certyfikacja Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001:2015
Zgodność z RoHS w zakresie bezpieczeństwa środowiskowego
Certyfikacja REACH w zakresie zarządzania substancjami chemicznymi
Branżowe standardy jakości do zastosowań wysokotemperaturowych

Opcje dostosowywania i usługi OEM/ODM

Oferujemy kompleksowe usługi dostosowywania, aby spełnić specyficzne wymagania dotyczące zastosowania pieca i wyzwania operacyjne.

Możliwości dostosowywania

Czystość materiału: Zawartość tlenku glinu od 75% do 99,9% w zależności od wymagań dotyczących temperatury i wydajności
Wymiary i tolerancje: Rozmiary niestandardowe ze ścisłą kontrolą wymiarów (OD: 0,005 mm, ID: 0,01 mm)
Obróbka powierzchni: Polerowane, szkliwione lub metalizowane wykończenia w celu zwiększenia wydajności
Obróbka wtórna: obróbka CNC, szlifowanie dokładne, gwintowanie, wiercenie i funkcje specjalne
Optymalizacja aplikacji: Rozwiązania dostosowane do konkretnych typów pieców i warunków pracy

Kompleksowe rozwiązania ceramiczne

Jako specjaliści w dziedzinie zaawansowanych materiałów ceramicznych oferujemy pełną gamę rozwiązań wysokotemperaturowych, w tym ceramikę z tlenku glinu, ceramikę z azotku glinu, ceramikę z węglika krzemu i ceramikę z azotku krzemu. Nasza wiedza specjalistyczna pozwala nam dostarczać innowacyjne rozwiązania, które zapewniają optymalną wydajność dla specyficznych wymagań pieca, niezależnie od tego, czy potrzebujesz ekstremalnej stabilności temperaturowej, odporności chemicznej, trwałości mechanicznej, czy specjalistycznych elementów izolacyjnych .

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it