Category: Podłoże ceramiczne amb

 Products> Ceramika metalizacji> Podłoże ceramiczne amb> Alumina ceramiczna podłoże miedzi

Produkty

gorące produkty

Czytaj więcej

Wkręty ceramiczne z tlenku glinu

Czytaj więcej

Tygiel z tlenku glinu o wysokiej czystości Tygiel ceramiczny z 99% tlenku glinu

Czytaj więcej

Ramię robota Ceramiczne wsparcie robota do rejestrowania optycznego

Wyślij zapytanie



Products



Alumina ceramiczna podłoże miedzi

$2
≥50 Piece/Pieces

Skontaktuj się Now

Rodzaj płatności: T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Min. Zamówienie: 50 Piece/Pieces
transport: Ocean,Air,Express
Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an

Opis

cechy produktu

Marka: Ceramika Puwei

Miejsce Pochodzenia: Chiny

Rodzaje: Ceramika wysokiej częstotliwości

Podłoże Amb: Alumina ceramiczna podłoże miedzi

Pakowanie i dostawa

Jednostki sprzedaży:	Piece/Pieces
Typ pakietu:	Podłoża ceramiczne pakowane są w kartony z plastikowymi wkładkami zabezpieczającymi przed zarysowaniami i wilgocią. Solidne kartony układane są na paletach i zabezpieczane paskami lub folią termokurczliwą. Zapewnia to stabilność, łatwą obsługę i utrzymuje
Przykład obrazu:

Możliwość dostaw i dodatkowe informacje

Packaging: Podłoża ceramiczne pakowane są w kartony z plastikowymi wkładkami zabezpieczającymi przed zarysowaniami i wilgocią. Solidne kartony układane są na paletach i zabezpieczane paskami lub folią termokurczliwą. Zapewnia to stabilność, łatwą obsługę i utrzymuje

wydajność: 1000000

transport: Ocean,Air,Express

Place of Pochodzenia: Chiny

Wsparcie: The annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

Certyfikat: GXLH41023Q10642R0S

Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an

Rodzaj płatności: T/T

Incoterm: FOB,CIF,EXW

Opis Product

Podłoże pokryte miedzią i ceramiką z tlenku glinu AMB

Przegląd produktu

Podłoże pokryte miedzią AMB Ceramic Alumina Ceramic firmy Puwei Ceramic reprezentuje optymalną równowagę wydajności i opłacalności w zaawansowanych rozwiązaniach w zakresie opakowań elektronicznych. Jako jeden z najczęściej stosowanych materiałów podłoża w procesie AMB, podłoża ceramiczne z tlenku glinu zapewniają wyjątkową niezawodność i wszechstronność w szerokim zakresie zastosowań w energoelektronice.

Podstawowe zalety wydajności

Wyjątkowa wytrzymałość mechaniczna: Wysoka wytrzymałość i twardość wytrzymują znaczne naprężenia mechaniczne i obciążenia udarowe
Doskonała stabilność termiczna: Doskonała odporność na wysokie temperatury i odporność na korozję zapewniająca stabilną, długoterminową pracę
Niezawodna izolacja elektryczna: Znakomita odporność na zużycie i właściwości izolacyjne dla ochrony obwodów
Ekonomiczne rozwiązanie: Optymalny stosunek kosztów do wydajności przy dojrzałych procesach produkcyjnych
Sprawdzona niezawodność: obszerna walidacja branżowa w wymagających zastosowaniach

Nasze podłoża ceramiczne z tlenku glinu zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić idealną podstawę do zastosowań w opakowaniach elektronicznych i mikroelektronice , łącząc sprawdzoną wydajność z opłacalnością ekonomiczną. Dojrzała technologia produkcji zapewnia stałą jakość i niezawodne działanie w różnych warunkach pracy.

Dokumentacja wizualna produktu

High-performance AMB Alumina Ceramic Substrate for power electronics

Podłoże ceramiczne Premium AMB z tlenku glinu – zaprojektowane z myślą o niezawodności i opłacalności w zastosowaniach elektronicznych

Dane techniczne

Właściwości materiału

Materiał bazowy: ceramika z tlenku glinu (Al₂O₃) o wysokiej czystości
Materiał okładziny: Miedź beztlenowa o wysokiej przewodności
Przewodność cieplna: 20-30 W/m·K optymalna dla standardowych zastosowań energetycznych
Wytrzymałość na zginanie: >300 MPa dla trwałości mechanicznej
Współczynnik rozszerzalności cieplnej: 6,5-8,0 ppm/°C
Wytrzymałość dielektryczna: >10 kV/mm dla niezawodnej izolacji elektrycznej
Wytrzymałość na odrywanie: >60 N/cm dla solidnego połączenia miedź-ceramika

Standardowe wymiary i tolerancje

Grubość ceramiki: standardowy zakres 0,25 mm–1,5 mm
Grubość miedzi: 0,1 mm-0,6 mm z możliwością dostosowania
Maksymalny rozmiar: możliwość korzystania z dużego formatu 240 mm × 280 mm
Płaskość powierzchni: <15μm/cm
Opcje wykończenia powierzchni: Cyna zanurzeniowa, OSP, Ni/Au, ENIG

Cechy i zalety produktu

Wyjątkowa wytrzymałość mechaniczna i twardość

Podłoża ceramiczne z tlenku glinu wykazują niezwykłą wytrzymałość i twardość, są w stanie wytrzymać bez uszkodzeń znaczne naprężenia mechaniczne i obciążenia udarowe. Ta wytrzymałość mechaniczna czyni je idealnymi do zastosowań wymagających trwałych elementów izolacyjnych w trudnych warunkach.

Doskonała odporność na wysokie temperatury i korozję

Doskonała odporność na wysokie temperatury i środowiska korozyjne zapewnia stabilną, długoletnią pracę nawet w wymagających warunkach. Ta stabilność termiczna ma kluczowe znaczenie dla niezawodnego działania urządzeń zasilających i zastosowań przemysłowych.

Znakomita odporność na zużycie i izolacja elektryczna

Połączenie wyjątkowej odporności na zużycie i niezawodnych właściwości izolacji elektrycznej zapewnia kompleksową ochronę elementów obwodów. Ta podwójna funkcjonalność sprawia, że podłoża z tlenku glinu są idealne do układów scalonych i wrażliwych zastosowań elektronicznych.

Optymalny stosunek ceny do wydajności

Jako łatwo dostępne i ekonomiczne podłoża ceramiczne, tlenek glinu oferuje najlepszą wartość w procesie AMB. Dojrzałe, dobrze rozwinięte techniki produkcyjne zapewniają stałą jakość przy zachowaniu konkurencyjnych cen komponentów mikroelektronicznych dużej mocy .

Zaawansowane zalety technologii AMB

Proces lutowania aktywnego metalu tworzy doskonałe wiązania metalurgiczne pomiędzy ceramiką z tlenku glinu i warstwami miedzi, co skutkuje lepszą wydajnością cykli cieplnych i długoterminową niezawodnością w porównaniu z tradycyjnymi metodami łączenia. To zaawansowane podejście do produkcji zapewnia optymalną wydajność w wymagających zastosowaniach w zakresie opakowań elektronicznych , przy jednoczesnym zachowaniu opłacalności.

Wytyczne dotyczące wdrażania i integracji

Analiza wymagań aplikacji
Oceń swoje specyficzne wymagania dotyczące mocy i temperatury, aby określić, czy podłoża AMB z tlenku glinu spełniają docelowe parametry wydajności i kosztów w zastosowaniach mikroelektroniki .
Projekt termiczny i elektryczny
Wykorzystaj dane dotyczące właściwości materiału do symulacji i optymalizacji systemu, upewniając się, że projekt podłoża spełnia wymagania dotyczące zarządzania ciepłem i wydajności elektrycznej.
Niestandardowy projekt podłoża
Podaj układ obwodów i specyfikacje dotyczące niestandardowej produkcji podłoża, wykorzystując naszą wiedzę specjalistyczną w zakresie produkcji podłoża ceramicznego z tlenku glinu .
Rozwój i testowanie prototypów
Wytwarzaj próbki walidacyjne do kompleksowych testów w symulowanych warunkach pracy w celu sprawdzenia wydajności i niezawodności.
Optymalizacja procesu montażu
Dostosuj procedury montażu, aby wykorzystać specyficzne właściwości podłoży AMB z tlenku glinu, zapewniając optymalne zarządzanie temperaturą i integralność mechaniczną.
Walidacja wydajności
Przeprowadzić dokładne testy elektryczne, termiczne i mechaniczne, aby sprawdzić, czy podłoże spełnia standardy branżowe i wymagania specyficzne dla aplikacji.
Zwiększenie produkcji masowej
Przejście do produkcji masowej z naszymi ustalonymi systemami zapewnienia jakości, zapewniającymi stałą wydajność we wszystkich partiach produkcyjnych.

Scenariusze zastosowań

Systemy oświetlenia LED

Powszechnie stosowane w urządzeniach rozpraszających ciepło LED o małej i średniej mocy, gdzie optymalny stosunek kosztów do wydajności substratów z tlenku glinu zapewnia doskonałe zarządzanie temperaturą przy jednoczesnym zachowaniu opłacalności ekonomicznej w przypadku produkcji na dużą skalę.

Moduły zasilania elektroniki użytkowej

Niezbędne do konwersji energii i zarządzania nią w konsumenckich urządzeniach elektronicznych, gdzie niezawodność, opłacalność i sprawdzona wydajność są krytycznymi wymaganiami w zastosowaniach na rynku masowym.

Przemysłowe systemy sterowania

Ma kluczowe znaczenie w automatyce przemysłowej, napędach silników i systemach sterowania wymagających solidnego zarządzania temperaturą, izolacji elektrycznej i trwałości mechanicznej w wymagających środowiskach produkcyjnych.

Elektronika samochodowa

Coraz częściej stosowane w samochodowych układach zasilania, zarządzaniu akumulatorami i elektronicznych jednostkach sterujących, gdzie niezawodność i optymalizacja kosztów są równie ważnymi czynnikami.

Systemy energii odnawialnej

Stosowany w falownikach fotowoltaicznych, konwerterach energii wiatrowej i systemach magazynowania energii, gdzie równowaga wydajności, niezawodności i opłacalności zapewnia optymalną ekonomikę systemu.

Przyszłe trendy rozwojowe

Wraz z ciągłym rozwojem modułów półprzewodnikowych mocy, wymagania dotyczące podłoży rozpraszających ciepło są coraz bardziej rygorystyczne. Podłoża ceramiczne z tlenku glinu zachowują znaczną wartość aplikacyjną w procesie AMB, szczególnie w zastosowaniach wrażliwych na koszty, gdzie wydajność i ekonomika muszą być zrównoważone.

Rozszerzanie pól aplikacji

W miarę ciągłego rozwoju i doskonalenia technologii procesowej AMB, zastosowania podłoży ceramicznych z tlenku glinu rozszerzają się na kolej dużych prędkości, elektrownie wiatrowe, systemy motoryzacyjne, przemysł lotniczy, transport kolejowy i przemysłowe sieci energetyczne. Sprawdzona niezawodność i zalety kosztowe sprawiają, że tlenek glinu jest preferowanym podłożem w wielu nowych zastosowaniach.

Ewolucja technologii

Ciągłe udoskonalenia receptur ceramiki z tlenku glinu i technik przetwarzania AMB w dalszym ciągu poprawiają właściwości użytkowe, rozszerzając zastosowanie substratów z tlenku glinu na coraz bardziej wymagające środowiska, przy jednoczesnym zachowaniu ich podstawowych zalet kosztowych.

Korzyści dla klienta i propozycja wartości

Sprawdzona niezawodność: obszerna walidacja branżowa i dojrzałe procesy produkcyjne zapewniają stałą wydajność
Optymalizacja kosztów: Optymalna równowaga wydajności i ekonomii w celu uzyskania konkurencyjnych cen produktów
Elastyczność projektu: konfigurowalne wymiary i konfiguracje w celu spełnienia określonych wymagań aplikacji
Stabilność łańcucha dostaw: Łatwo dostępne materiały i ugruntowana produkcja zapewniają niezawodne dostawy
Wsparcie techniczne: Dostęp do szerokiego doświadczenia Puwei w zakresie elektronicznych produktów ceramicznych i inżynierii zastosowań
Krótszy czas wprowadzenia produktu na rynek: Dojrzała technologia i procesy produkcyjne przyspieszają cykle rozwoju produktu

Proces produkcyjny i zapewnienie jakości

Wybór surowca
Staranny dobór proszku tlenku glinu o wysokiej czystości o zweryfikowanych właściwościach elektrycznych i mechanicznych zapewniający stałą wydajność.
Formowanie ceramiczne
Precyzyjne formowanie zielonych brył ceramicznych przy użyciu zaawansowanych technik w celu uzyskania optymalnej gęstości i mikrostruktury.
Spiekanie w wysokiej temperaturze
Kontrolowany proces spiekania mający na celu opracowanie optymalnej mikrostruktury ceramicznej pod względem wytrzymałości, właściwości termicznych i właściwości elektrycznych.
Przygotowanie powierzchni
Precyzyjne szlifowanie i polerowanie w celu uzyskania dokładnych specyfikacji grubości, płaskości i jakości powierzchni.
Aktywne lutowanie metali
Zaawansowany proces AMB wykorzystujący specjalistyczne stopy lutownicze do tworzenia silnych wiązań metalurgicznych pomiędzy warstwami ceramiki tlenku glinu i miedzi.
Modelowanie obwodów
Precyzyjna fotolitografia i trawienie dla niestandardowych wzorów obwodów miedzianych z optymalnymi ścieżkami prądowymi i zarządzaniem ciepłem.
Wykończenie powierzchni
Zastosowanie wykończeń ochronnych i lutowniczych w celu zapewnienia niezawodnych procesów montażowych i długoterminowej stabilności działania.
Testowanie jakości
Kompleksowa kontrola i testy wydajności w celu sprawdzenia, czy właściwości elektryczne, termiczne i mechaniczne odpowiadają specyfikacjom.
Pakowanie i dostawa
Zabezpiecz opakowanie, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu i zapewnić integralność produktu po przybyciu do obiektów klienta.

Certyfikaty jakości i zgodność

Puwei Ceramic utrzymuje najwyższe standardy jakości dzięki kompleksowym międzynarodowym certyfikatom zapewniającym niezawodne, profesjonalne komponenty na rynki światowe:

Certyfikacja Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001:2015
IATF 16949:2016 Norma zarządzania jakością w branży motoryzacyjnej
Zgodność z RoHS w zakresie bezpieczeństwa środowiskowego
Certyfikacja REACH w zakresie zarządzania substancjami chemicznymi
Uznanie UL dla standardów bezpieczeństwa
Branżowe certyfikaty jakości dla zastosowań elektronicznych

Opcje dostosowywania i usługi OEM/ODM

Oferujemy kompleksowe usługi dostosowywania, aby spełnić specyficzne wymagania aplikacji w zakresie opakowań elektronicznych i energoelektroniki, dostarczając dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania, które równoważą wydajność i opłacalność.

Możliwości dostosowywania

Rozmiar i geometria: niestandardowe wymiary i kształty pasujące do konkretnych projektów modułów i wymagań dotyczących kształtu
Optymalizacja grubości: Grubość ceramiki od 0,2 mm do 2,0 mm w celu spełnienia określonych potrzeb elektrycznych i mechanicznych
Projekt układu obwodów: Niestandardowy wzór miedzi zoptymalizowany pod kątem konkretnych ścieżek prądowych i wymagań w zakresie zarządzania ciepłem
Wykończenie powierzchni: Różne opcje powlekania, w tym Ni/Au, cyna zanurzeniowa, OSP i ENIG dla lepszej lutowalności i ochrony
Strojenie specyficzne dla aplikacji: Dostosowane składy materiałów i parametry przetwarzania dla konkretnego środowiska operacyjnego

Kompleksowe rozwiązania ceramiczne

Jako specjaliści w dziedzinie zaawansowanych materiałów ceramicznych oferujemy pełną gamę rozwiązań, w tym ceramikę z tlenku glinu, ceramikę z azotku glinu, ceramikę z węglika krzemu, ceramikę z azotku krzemu i ceramiczne materiały metalizujące. Nasza wiedza specjalistyczna w zakresie ceramiki metalizowanej pozwala nam dostarczać innowacyjne rozwiązania, które zapewniają optymalną wydajność i korzyści kosztowe dla konkretnych wymagań, niezależnie od tego, czy potrzebujesz stabilności w wysokiej temperaturze, zwiększonej wytrzymałości mechanicznej, niezawodnej izolacji elektrycznej czy odporności na korozję.

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it