Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd

Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd

Polski

Phone:
18240892011

Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd
Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd
Select Language
Polski
Category: Podłoże ceramiczne amb
Products> Ceramika metalizacji> Podłoże ceramiczne amb> Podłoże ceramiczne AMB pokryte miedzią z azotku krzemu
Produkty
gorące produkty
Wkręty ceramiczne z tlenku glinu Czytaj więcej
Wkręty ceramiczne z tlenku glinu
Tygiel z tlenku glinu o wysokiej czystości Tygiel ceramiczny z 99% tlenku glinu Czytaj więcej
Tygiel z tlenku glinu o wysokiej czystości Tygiel ceramiczny z 99% tlenku glinu
Ramię robota Ceramiczne wsparcie robota do rejestrowania optycznego Czytaj więcej
Ramię robota Ceramiczne wsparcie robota do rejestrowania optycznego
Wyślij zapytanie
*
*
Products
Podłoże ceramiczne AMB pokryte miedzią z azotku krzemu
Podłoże ceramiczne AMB pokryte miedzią z azotku krzemu
Podłoże ceramiczne AMB pokryte miedzią z azotku krzemu
Podłoże ceramiczne AMB pokryte miedzią z azotku krzemu

Podłoże ceramiczne AMB pokryte miedzią z azotku krzemu

  • $2

    ≥50 Piece/Pieces

Skontaktuj się Now
Cień:
  • Rodzaj płatności: T/T
  • Incoterm: CIF,EXW,FOB
  • Min. Zamówienie: 50 Piece/Pieces
  • transport: Ocean,Air,Express
  • Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an
Opis
cechy produktu

Model No: customize

Marka: Ceramika Puwei

Miejsce Pochodzenia: Chiny

Rodzaje: Ceramika wysokiej częstotliwości

Materiał: Azotek krzemu

SI3N4 Ceramiczny Podłoże Amb.: Krzemowy azotek ceramiczny podłoże miedzi

Pakowanie i dostawa
Jednostki sprzedaży: Piece/Pieces
Typ pakietu: Podłoża ceramiczne pakowane są w kartony z plastikowymi wkładkami zabezpieczającymi przed zarysowaniami i wilgocią. Solidne kartony układane są na paletach i zabezpieczane paskami lub folią termokurczliwą. Zapewnia to stabilność, łatwą obsługę i utrzymuje
Przykład obrazu:
Możliwość dostaw i dodatkowe informacje

Packaging: Podłoża ceramiczne pakowane są w kartony z plastikowymi wkładkami zabezpieczającymi przed zarysowaniami i wilgocią. Solidne kartony układane są na paletach i zabezpieczane paskami lub folią termokurczliwą. Zapewnia to stabilność, łatwą obsługę i utrzymuje

wydajność: 1000000

transport: Ocean,Air,Express

Place of Pochodzenia: Chiny

Wsparcie: The annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

Certyfikat: GXLH41023Q10642R0S

Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an

Rodzaj płatności: T/T

Incoterm: CIF,EXW,FOB

Podłoże amblon
00:29
Opis Product

Podłoże ceramiczne AMB pokryte miedzią z azotku krzemu

Przegląd produktu

Podłoże pokryte miedzią AMB z azotku krzemu firmy Puwei Ceramic stanowi szczyt zaawansowanej technologii substratów ceramicznych do wymagających zastosowań w energoelektronice. Wykorzystując technologię aktywnego lutowania metali (AMB), łączymy miedź o wysokiej przewodności z najwyższej jakości ceramiką z azotku krzemu (Si3N4), zapewniając wyjątkową wydajność w zastosowaniach wymagających dużej mocy i wysokiej niezawodności.

Podstawowe zalety wydajności

  • Wyjątkowa wytrzymałość mechaniczna: wytrzymałość na zginanie > 800 MPa, 3-5 razy większa niż tlenek glinu
  • Doskonała odporność na szok termiczny: przewyższa tradycyjne podłoża ceramiczne
  • Optymalne dopasowanie CTE: 3,2 ppm/°C bardzo odpowiada półprzewodnikom SiC (3,7 ppm/°C)
  • Klejenie o wysokiej niezawodności: AMB tworzy silniejsze wiązania niż tradycyjne metody DBC
  • Solidne parametry termiczne: przewodność cieplna 80-90 W/m·K przy doskonałej stabilności

Jako idealny fundament dla modułów mocy nowej generacji z węglika krzemu (SiC), nasze podłoże ceramiczne AMB Si3N4 zapewnia doskonałe zarządzanie temperaturą i wytrzymałość mechaniczną. Chociaż oferujemy kompleksowe rozwiązania, w tym podłoża ceramiczne z tlenku glinu i podłoża z azotku glinu , azotek krzemu wyróżnia się odpornością na pękanie i szok termiczny w najbardziej wymagających zastosowaniach w opakowaniach elektronicznych .

Dokumentacja wizualna produktu

High-performance AMB Silicon Nitride Ceramic Substrate for SiC power applications

Podłoże ceramiczne AMB z azotku krzemu do zaawansowanych zastosowań energetycznych SiC

Detailed view of Silicon Nitride AMB substrate with precision copper patterning

Precyzyjne odwzorowanie miedzi na bardzo wytrzymałej ceramice z azotku krzemu

Technical properties and performance comparison of Si3N4 AMB substrates

Porównanie wydajności technicznej pokazujące zalety azotku krzemu

Dane techniczne

Właściwości materiału

  • Materiał bazowy: azotek krzemu o wysokiej czystości (Si3N4)
  • Materiał okładziny: Miedź beztlenowa o wysokiej przewodności
  • Przewodność cieplna: 80-90 W/m·K
  • Wytrzymałość na zginanie: >800 MPa
  • Rozszerzalność cieplna: 3,2 ppm/°C (odpowiada chipom SiC)
  • Wytrzymałość dielektryczna: >15 kV/mm
  • Wytrzymałość na odrywanie: >80 N/cm

Wymiary i tolerancje

  • Grubość ceramiki: standardowa 0,25 mm-1,0 mm (niestandardowa 0,2 mm-2,0 mm)
  • Grubość miedzi: 0,1 mm-0,8 mm
  • Maksymalny rozmiar: 240 mm × 280 mm
  • Płaskość powierzchni: <10μm/cm
  • Możliwość stosowania grubej miedzi: Obsługuje miedź o grubości do 0,8 mm w celu uzyskania wyższego prądu

Cechy i zalety produktu

Doskonała odporność na szok termiczny

Przewyższa podłoża ceramiczne z tlenku glinu i ceramikę z azotku glinu w zastosowaniach, w których występują szybkie zmiany temperatury. Unikalna mikrostruktura azotku krzemu zapobiega rozprzestrzenianiu się pęknięć, dzięki czemu idealnie nadaje się do trudnych warunków termicznych w urządzeniach zasilających i zastosowaniach motoryzacyjnych.

Optymalne dopasowanie CTE z SiC

Dzięki współczynnikowi rozszerzalności cieplnej wynoszącemu 3,2 ppm/°C, ściśle odpowiadającemu półprzewodnikom SiC (3,7 ppm/°C), nasze podłoża minimalizują naprężenia termiczne na stykach. Ta kompatybilność wydłuża żywotność produktu i zwiększa niezawodność układów scalonych dużej mocy i opakowań mikroelektroniki .

Wyjątkowa wytrzymałość mechaniczna

Wytrzymałość na zginanie przekraczająca 800 MPa zapewnia 3-5x większą wytrzymałość mechaniczną w porównaniu do podłoży z tlenku glinu. Ta wyjątkowa wytrzymałość wytrzymuje naprężenia mechaniczne, wibracje i cykle termiczne w wymagających zastosowaniach, takich jak układy napędowe pojazdów elektrycznych i napędy silników przemysłowych.

Wysoka niezawodność klejenia AMB

Aktywne lutowanie metali tworzy wiązania chemiczne, a nie mechaniczne, co zapewnia doskonałą wydajność cykli cieplnych i długoterminową niezawodność. Ta zaawansowana technologia łączenia przewyższa tradycyjne metody DBC Ceramic Substrate w zastosowaniach z metalizowaną ceramiką .

Doskonałość technologii AMB

Proces lutowania aktywnego metalu wykorzystuje reaktywne stopy lutownicze zawierające aktywne pierwiastki w celu wytworzenia silnych wiązań chemicznych pomiędzy warstwami ceramiki z azotku krzemu i miedzi. Ta zaawansowana technologia produkcji zapewnia doskonałą wydajność w zakresie cykli termicznych, niezawodność mechaniczną i długoterminową stabilność w porównaniu z konwencjonalnymi metodami łączenia, dzięki czemu idealnie nadaje się do wymagających komponentów mikroelektronicznych dużej mocy .

Przewodnik po wdrażaniu i integracji

  1. Analiza aplikacji

    Oceń, czy potrzebny jest azotek krzemu w porównaniu z alternatywami, w oparciu o wymagania termiczne, mechaniczne i niezawodność dla konkretnego zastosowania w zakresie opakowań elektronicznych .

  2. Symulacja termiczna

    Wykorzystaj dane dotyczące właściwości materiałów do modelowania wydajności i optymalizacji zarządzania ciepłem w projekcie energoelektroniki.

  3. Projekt podłoża

    Podaj układ obwodów i specyfikacje, wykorzystując naszą wiedzę specjalistyczną w zakresie ceramiki metalizowanej w celu uzyskania optymalnej wydajności.

  4. Wykonanie prototypu

    Testuj próbki do walidacji w rzeczywistych warunkach pracy, aby zweryfikować wydajność i niezawodność.

  5. Optymalizacja montażu

    Dostosuj procesy montażu do właściwości azotku krzemu, zapewniając odpowiednie zarządzanie termiczne i integralność mechaniczną.

  6. Walidacja jakości

    Przeprowadzaj kompleksowe testy i kwalifikacje, aby spełnić standardy branżowe i wymagania aplikacji.

  7. Produkcja masowa

    Skaluj produkcję masową dzięki naszym rygorystycznym systemom zapewnienia jakości i specjalistycznej wiedzy produkcyjnej.

Scenariusze zastosowań

Układy napędowe pojazdów elektrycznych

Falowniki, przetwornice DC-DC i ładowarki pokładowe wymagające solidnego zarządzania temperaturą i niezawodności mechanicznej w warunkach wibracji i cykli termicznych. Idealny do urządzeń zasilających nowej generacji w zastosowaniach motoryzacyjnych.

Systemy energii odnawialnej

Przetwornice energii słonecznej i wiatrowej wymagające długoterminowej niezawodności i doskonałej odporności na szok termiczny w środowiskach zewnętrznych o dużych wahaniach temperatur.

Przemysłowe napędy silnikowe

Napędy dużej mocy do sprzętu produkcyjnego wymagającego wyjątkowej wytrzymałości mechanicznej i wydajności w zakresie cykli cieplnych w trudnych warunkach przemysłowych.

Transport kolejowy

Systemy zasilania pociągów i infrastruktury, w których niezawodność w warunkach wibracji, naprężeń mechanicznych i ekstremalnych temperatur ma ogromne znaczenie dla bezpieczeństwa i wydajności.

Systemy lotnicze i obronne

Krytyczne systemy energoelektroniki wymagające najwyższego poziomu niezawodności, wytrzymałości mechanicznej i wydajności w ekstremalnych warunkach dla operacji o znaczeniu krytycznym.

Korzyści dla klienta i propozycja wartości

  • Zwiększona niezawodność: Mniej awarii w terenie w wymagających warunkach dzięki doskonałej wydajności mechanicznej i termicznej
  • Wydłużona żywotność produktu: Dłuższa żywotność dzięki doskonałej zdolności do cykli termicznych i trwałości mechanicznej
  • Kompaktowe konstrukcje: Cieńsze podłoża o większej wytrzymałości umożliwiają stosowanie mniejszych modułów o większej gęstości mocy
  • Niższy koszt całkowity: Mniejsza liczba awarii i wydłużona żywotność rekompensują początkową inwestycję, zapewniając lepszy całkowity koszt posiadania
  • Przewaga konkurencyjna: Doskonała wydajność w porównaniu z konwencjonalnymi podłożami umożliwia stosowanie energoelektroniki nowej generacji
  • Partnerstwo techniczne: Dostęp do specjalistycznej wiedzy Puwei w zakresie zaawansowanych elektronicznych produktów ceramicznych i inżynierii zastosowań

Proces produkcyjny i zapewnienie jakości

  1. Przygotowanie surowca

    Wybór proszku azotku krzemu o wysokiej czystości o zweryfikowanych właściwościach termicznych i mechanicznych zapewniających stałą wydajność.

  2. Proces formowania

    Precyzyjne kształtowanie surowych brył ceramicznych przy użyciu zaawansowanych technik formowania w celu uzyskania wymaganych wymiarów i gęstości.

  3. Spiekanie

    Spiekanie w wysokiej temperaturze w kontrolowanej atmosferze w celu opracowania optymalnej mikrostruktury pod względem wytrzymałości i właściwości termicznych.

  4. Precyzyjna obróbka

    Szlifowanie i polerowanie w celu uzyskania dokładnych specyfikacji dotyczących grubości, płaskości i jakości powierzchni.

  5. Przygotowanie powierzchni

    Skrupulatne czyszczenie i aktywacja powierzchni w celu zapewnienia idealnego połączenia w procesie AMB.

  6. Aktywne lutowanie metali

    Lutowanie próżniowe w wysokiej temperaturze z aktywnymi stopami metali w celu wytworzenia silnych wiązań metalurgicznych pomiędzy ceramiką i miedzią.

  7. Definicja wzoru

    Fotolitografia i trawienie w celu uzyskania precyzyjnych wzorów obwodów miedzianych z dużą rozdzielczością.

  8. Wykończenie powierzchni

    Zastosowanie wykończeń ochronnych i lutowniczych zapewniających niezawodny montaż i długotrwałe działanie.

  9. Zapewnienie jakości

    100% kontrola i testy wydajności w celu sprawdzenia właściwości termicznych, elektrycznych i mechanicznych.

  10. Bezpieczne opakowanie

    Staranne opakowanie, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu i zapewnić integralność produktu po przybyciu.

Certyfikaty jakości i zgodność

Puwei Ceramic utrzymuje najwyższe standardy jakości dzięki kompleksowym międzynarodowym certyfikatom zapewniającym niezawodne, profesjonalne komponenty na rynki światowe:

  • System Zarządzania Jakością ISO 9001:2015
  • IATF 16949:2016 Norma motoryzacyjna
  • Prawa autorskie dotyczące powierzchni radiatora ceramicznego
  • Prawa autorskie do systemu produkcji materiałów
  • Ocena palności UL 94 V-0
  • Zgodność środowiskowa RoHS i REACH

Opcje dostosowywania i usługi OEM/ODM

Oferujemy kompleksowe usługi dostosowywania, aby spełnić Twoje specyficzne wymagania techniczne i wyzwania aplikacyjne w zaawansowanych opakowaniach mikroelektroniki i energoelektronice.

Możliwości dostosowywania

  • Rozmiar i geometria: do 240 mm × 280 mm, dowolny kształt o złożonych konturach i funkcjach
  • Zakres grubości: ceramika od 0,2 mm do 2,0 mm z precyzyjną kontrolą grubości
  • Schemat obwodów: złożone projekty z drobnymi funkcjami i zoptymalizowanymi ścieżkami prądowymi
  • Wykończenie powierzchni: Powłoka Ni/Au, Ni/Pd, Ag, Sn dla lepszej lutowalności i ochrony
  • Optymalizacja zastosowań: Dostosowane receptury materiałów i przetwarzanie dla określonych środowisk operacyjnych

Wiedza techniczna

Nasza wiedza specjalistyczna w zakresie ceramiki metalizowanej pozwala nam dostarczać innowacyjne rozwiązania, które idealnie odpowiadają Twoim wymaganiom technicznym i celom kosztowym w zakresie zaawansowanych zastosowań opakowań elektronicznych . Specjalizujemy się w tworzeniu zoptymalizowanych podłoży z azotku krzemu dla najbardziej wymagających środowisk, w których zarządzanie temperaturą, niezawodność mechaniczna i długoterminowa wydajność mają kluczowe znaczenie.

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Zapytaj hasło
Contact Us Now
Enter your inquiry details, We will reply you in 24 hours.
Please fill in the information
* Please fill in your e-mail
* Please fill in the content
People who viewed this item also viewed
SI3N4 AMP-odziane miedziane podłoże dla modułów SIC
SI3N4 AMP-odziane miedziane podłoże dla modułów SIC
Podłoża ceramiczne powlekane miedzią AMB dla nowej energii
Podłoża ceramiczne powlekane miedzią AMB dla nowej energii
Podłoże pokryte miedzią i azotkiem glinu
Podłoże pokryte miedzią i azotkiem glinu
Alumina ceramiczna podłoże miedzi
Alumina ceramiczna podłoże miedzi
Category: Podłoże ceramiczne amb
Products> Ceramika metalizacji> Podłoże ceramiczne amb> Podłoże ceramiczne AMB pokryte miedzią z azotku krzemu
Skontaktuj się Now
284095784@qq.com

O nas

Copyright © 2026 Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd All rights reserved.
Wyślij zapytanie
*
*

Send Message

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Prześlij załącznik
Wysłać