Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd

Polski

Phone:
18240892011

Select Language
Polski
Products> Ceramika metalizacji> Podłoż ceramiczny DBC> Podłoże DBC z miedzi powlekanej AlN do modułów termoelektrycznych
Podłoże DBC z miedzi powlekanej AlN do modułów termoelektrycznych
Podłoże DBC z miedzi powlekanej AlN do modułów termoelektrycznych
Podłoże DBC z miedzi powlekanej AlN do modułów termoelektrycznych
Podłoże DBC z miedzi powlekanej AlN do modułów termoelektrycznych

Podłoże DBC z miedzi powlekanej AlN do modułów termoelektrycznych

  • $5

    ≥50 Piece/Pieces

Cień:
  • Rodzaj płatności: T/T
  • Incoterm: FOB,CIF,EXW
  • Min. Zamówienie: 50 Piece/Pieces
  • transport: Ocean,Air,Express
  • Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an
Opis
cechy produktu

Model Nocustomize

MarkaCeramika Puwei

Miejsce PochodzeniaChiny

RodzajeCeramika wysokiej częstotliwości

MateriałAzotek glinu

Podłoże DBC Dla TECMiedziany podłoże DBC powlekane ALN do modułów termoelektrycznych

Pakowanie i dostawa
Jednostki sprzedaży: Piece/Pieces
Typ pakietu: Podłoża ceramiczne pakowane są w kartony z plastikowymi wkładkami zabezpieczającymi przed zarysowaniami i wilgocią. Solidne kartony układane są na paletach i zabezpieczane paskami lub folią termokurczliwą. Zapewnia to stabilność, łatwą obsługę i utrzymuje
Przykład obrazu:
Możliwość dostaw i dodatkowe informacje

PackagingPodłoża ceramiczne pakowane są w kartony z plastikowymi wkładkami zabezpieczającymi przed zarysowaniami i wilgocią. Solidne kartony układane są na paletach i zabezpieczane paskami lub folią termokurczliwą. Zapewnia to stabilność, łatwą obsługę i utrzymuje

wydajność1000000

transportOcean,Air,Express

Place of PochodzeniaChiny

WsparcieThe annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

CertyfikatGXLH41023Q10642R0S

PortaShanghai,Beijing,Xi’an

Rodzaj płatnościT/T

IncotermFOB,CIF,EXW

Dwustronne metalizowane substrat DBC
00:35
Elektroniczne metalizowane podłoże ceramiczne
00:15
Opis Product

Podłoże DBC z miedzi powlekanej AlN do modułów termoelektrycznych

Przegląd produktu

Podłoże DBC z miedzi powlekanej AlN firmy Puwei Ceramic stanowi przełom w technologii modułów termoelektrycznych, łącząc doskonałe zarządzanie temperaturą z wyjątkową wydajnością elektryczną. To zaawansowane podłoże wykorzystuje wysokiej czystości ceramikę z azotku glinu z bezpośrednio związanymi warstwami miedzi, aby zapewnić niezrównaną niezawodność w wymagających zastosowaniach termicznych. Jako czołowi specjaliści w produkcji substratów z azotku glinu i podłoża ceramicznego DBC , dostarczamy rozwiązania, które znacznie zwiększają wydajność konwersji termoelektrycznej i trwałość urządzeń.

Podstawowe korzyści w zastosowaniach termoelektrycznych

  • Zwiększona przewodność cieplna: 170-200 W/(m·K) zapewniająca doskonałe przenoszenie ciepła
  • Niezawodna izolacja elektryczna: wytrzymałość dielektryczna >2,5 kV zapobiega upływowi prądu
  • Solidne łączenie mechaniczne: Wytrzymałość na odrywanie ≥5,0 N/mm zapewnia długoterminową trwałość
  • Szeroki zakres temperatur: operacyjny od -50°C do +350°C
  • Zoptymalizowany pod kątem efektu Peltiera: Idealny zarówno do zastosowań związanych z chłodzeniem, jak i wytwarzaniem energii

Dokumentacja wizualna produktu

Dane techniczne

Właściwości materiału

  • Materiał ceramiczny: azotek glinu o wysokiej czystości (AlN)
  • Warstwa miedzi: beztlenowa miedź o wysokiej przewodności
  • Technologia łączenia: Miedź łączona bezpośrednio (DBC)
  • Przewodność cieplna: 170-200 W/(m·K)

Charakterystyka elektryczna

  • Wytrzymałość dielektryczna: >2,5 kV
  • Rezystancja powierzchniowa: zakres od mikroomów do miliomów
  • Rezystancja izolacji: Wysoka rezystancja pomiędzy obwodami

Właściwości mechaniczne

  • Wytrzymałość na odrywanie: ≥5,0 N/mm
  • Wytrzymałość na zginanie: Wysoka odporność na naprężenia mechaniczne
  • Współczynnik rozszerzalności cieplnej: 4,5-5,5 ppm/K

Wydajność cieplna

  • Zakres temperatury roboczej: -50°C do +350°C
  • Wydajność cyklu termicznego: Doskonała stabilność
  • Zdolność rozpraszania ciepła: Doskonały transfer ciepła

Zasada działania

W modułach termoelektrycznych wykorzystujących nasze podłoże DBC z miedzi powlekanej AlN, efekt Peltiera zapewnia precyzyjną kontrolę temperatury, gdy prąd elektryczny przepływa przez złącza półprzewodnikowe. Warstwy miedzi w podłożu skutecznie przewodzą zarówno prąd, jak i ciepło, ułatwiając szybki transfer ciepła pomiędzy ciepłą i zimną stroną elementów termoelektrycznych. Umożliwia to wysoce wydajne funkcje chłodzenia lub grzania przy jednoczesnym zachowaniu izolacji elektrycznej poprzez warstwę ceramiczną AlN.

Technologia miedzi łączonej bezpośrednio zapewnia minimalny opór cieplny na styku, maksymalizując współczynnik wydajności (COP) modułu termoelektrycznego. To sprawia, że ​​nasze podłoża idealnie nadają się do zastosowań wymagających precyzyjnego zarządzania temperaturą w płytach modułów półprzewodników termoelektrycznych i zaawansowanej elektronice mocy.

Cechy i zalety produktu

Wyjątkowe zarządzanie ciepłem

Rdzeń ceramiczny z azotku glinu zapewnia przewodność cieplną na poziomie 170-200 W/(m·K), znacznie wyższą niż konwencjonalne podłoża z tlenku glinu. Umożliwia to szybki transfer ciepła z elementów termoelektrycznych, poprawiając zarówno wydajność chłodzenia, jak i wydajność wytwarzania energii w modułach termoelektrycznych do wytwarzania energii elektrycznej .

Doskonała izolacja elektryczna

Przy wytrzymałości dielektrycznej przekraczającej 2,5 kV warstwa AlN zapewnia niezawodną izolację galwaniczną pomiędzy elementami obwodu. Zapobiega to upływowi prądu i zwarciom, zapewniając bezpieczną pracę w zastosowaniach termoelektrycznych wysokiego napięcia i chroniąc wrażliwe układy scalone .

Solidne łączenie mechaniczne

Nasza zaawansowana technologia DBC tworzy wyjątkowo mocne połączenie pomiędzy miedzią i ceramiką AlN, o wytrzymałości na odrywanie ≥5,0 N/mm. Ta stabilność mechaniczna wytrzymuje cykliczne naprężenia termiczne i wibracje mechaniczne, zapobiegając rozwarstwianiu i zapewniając długoterminową niezawodność w wymagających środowiskach dla urządzeń zasilających .

Doskonała stabilność chemiczna

Zarówno azotek glinu, jak i miedź wykazują wyjątkową odporność na korozję chemiczną, utrzymując wydajność w trudnych warunkach pracy. Podłoże pozostaje stabilne pod wpływem wilgoci, utleniania i różnych środowisk chemicznych, wydłużając żywotność w wymagających zastosowaniach związanych z pakowaniem mikroelektroniki .

Wytyczne dotyczące integracji i montażu

  1. Przygotowanie projektu

    Analiza wymagań termicznych i elektrycznych. Upewnij się, że wymiary podłoża odpowiadają układowi elementów termoelektrycznych i konfiguracji radiatora, aby uzyskać optymalne opakowanie elektroniczne .

  2. Przygotowanie powierzchni

    Oczyść powierzchnie miedziane alkoholem izopropylowym, aby usunąć zanieczyszczenia. Jeśli jest to wymagane do operacji lutowania, zastosuj topnik, aby zapewnić prawidłowe połączenie.

  3. Mocowanie elementu termoelektrycznego

    Użyj pasty lutowniczej lub przewodzącej żywicy epoksydowej, aby precyzyjnie zamontować elementy termoelektryczne typu P i N na miedzianych podkładkach.

  4. Podłączenie elektryczne

    Połącz elementy termoelektryczne szeregowo, stosując techniki łączenia drutowego lub lutowania odpowiednie dla wymagań konkretnego zastosowania.

  5. Integracja radiatora

    Przymocuj odpowiednie radiatory po obu stronach zespołu, zapewniając dobry kontakt termiczny poprzez materiały termoprzewodzące w celu maksymalnego rozpraszania ciepła.

  6. Testowanie wydajności

    Weryfikuj działanie termoelektryczne w warunkach pracy, monitorując różnice temperatur i parametry elektryczne, aby zapewnić zgodność ze specyfikacją.

  7. Integracja systemu

    Zainstaluj kompletny moduł termoelektryczny w aplikacji końcowej, zapewniając odpowiednie wsparcie mechaniczne i ochronę środowiska w celu zapewnienia długoterminowej niezawodności.

Scenariusze zastosowań

Termoelektryczne systemy chłodnicze

Idealny do precyzyjnego chłodzenia sprzętu medycznego, instrumentów laboratoryjnych i przenośnych lodówek. Podłoża zapewniają wydajne pompowanie ciepła w zastosowaniach wrażliwych na temperaturę, gdzie niezawodność i precyzyjna kontrola temperatury mają kluczowe znaczenie w opakowaniach czujników .

Wytwarzanie energii termoelektrycznej

Niezbędny do odzyskiwania ciepła odpadowego w samochodowych układach wydechowych i procesach przemysłowych. Podłoża skutecznie przekształcają energię cieplną w energię elektryczną poprzez efekt Seebecka, poprawiając ogólną efektywność wykorzystania energii w zrównoważonych rozwiązaniach energetycznych.

Zarządzanie temperaturą urządzeń optoelektronicznych

Krytyczne dla stabilizacji temperatury w diodach laserowych i diodach LED dużej mocy. Podłoża utrzymują optymalną temperaturę roboczą, zwiększając wydajność urządzeń i wydłużając żywotność w wymagających zastosowaniach optoelektronicznych .

Kontrola klimatu samochodowego

Stosowany w zaawansowanych układach ogrzewania/chłodzenia siedzeń i zarządzania temperaturą akumulatorów w pojazdach elektrycznych. Podłoża zapewniają niezawodną kontrolę termiczną w środowiskach motoryzacyjnych, w których powszechne są wibracje i ekstremalne temperatury.

Systemy lotnicze i obronne

Stosowany w zarządzaniu ciepłem w awionice i systemach satelitarnych, gdzie oszczędność masy, niezawodność i wydajność w ekstremalnych warunkach są najważniejszymi wymaganiami dla operacji o znaczeniu krytycznym.

Korzyści dla klienta i propozycja wartości

  • Zwiększona wydajność: Doskonała przewodność cieplna poprawia wydajność modułu termoelektrycznego i efektywność energetyczną
  • Zwiększona niezawodność: Solidna konstrukcja wytrzymuje cykle termiczne i naprężenia mechaniczne, zmniejszając liczbę awaryjności
  • Elastyczność projektowania: konfigurowalne wymiary i konfiguracje wspierają innowacyjne projekty termoelektryczne
  • Redukcja kosztów: Lepsze zarządzanie temperaturą zmniejsza wymagania dotyczące układu chłodzenia i koszty operacyjne
  • Dłuższa żywotność: Doskonała stabilność chemiczna i termiczna wydłuża żywotność produktu w wymagających zastosowaniach
  • Wsparcie techniczne: Dostęp do specjalistycznej wiedzy Puwei w zakresie elektronicznych produktów ceramicznych i zastosowań termoelektrycznych

Proces produkcyjny i zapewnienie jakości

  1. Wybór materiału

    Proszek azotku glinu o wysokiej czystości i miedź beztlenowa są wybierane i testowane pod kątem zgodności jakości z międzynarodowymi standardami.

  2. Formacja ceramiczna

    Ceramika AlN jest prasowana i spiekana w kontrolowanych warunkach, aby osiągnąć optymalną gęstość i właściwości termiczne, co zapewnia stałą wydajność.

  3. Przygotowanie powierzchni

    Folia miedziana i powierzchnie ceramiczne są dokładnie czyszczone i przygotowywane do klejenia, aby zapewnić doskonałą jakość styku.

  4. Klejenie bezpośrednie

    Miedź i ceramika AlN są łączone przy użyciu technologii DBC w wysokiej temperaturze i kontrolowanej atmosferze, aby uzyskać maksymalną siłę wiązania.

  5. Precyzyjna obróbka

    Podłoża są cięte według dokładnych specyfikacji za pomocą cięcia laserem lub piłą diamentową z dokładnością na poziomie mikrona.

  6. Zapewnienie jakości

    Każde podłoże przechodzi kompleksowe testy właściwości termicznych, elektrycznych i mechanicznych, aby zagwarantować wydajność.

  7. Opakowanie

    Podłoża są starannie pakowane w materiały antystatyczne z zabezpieczeniem przed wilgocią, co zapewnia bezpieczny transport i przechowywanie.

Certyfikaty jakości i zgodność

Puwei Ceramic utrzymuje najwyższe standardy jakości dzięki kompleksowym międzynarodowym certyfikatom zapewniającym akceptację na rynku światowym:

  • Certyfikat Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001
  • Certyfikat praw autorskich powierzchni radiatora ceramicznego
  • Certyfikat praw autorskich dla Systemu Produkcji Materiałów Ceramicznych
  • Zgodność środowiskowa RoHS i REACH
  • Zapewnienie jakości specyficzne dla branży w zastosowaniach motoryzacyjnych, medycznych i lotniczych

Opcje dostosowywania i usługi OEM/ODM

Oferujemy kompleksowe usługi dostosowywania, aby spełnić Twoje specyficzne wymagania termoelektryczne, dzięki elastycznym możliwościom produkcyjnym:

Możliwości dostosowywania

  • Elastyczność rozmiaru: niestandardowe wymiary od 0,2 mm do 2,00 mm grubości
  • Projekt wzoru miedzi: niestandardowe układy obwodów zoptymalizowane pod kątem określonych konfiguracji termoelektrycznych
  • Wykończenie powierzchni: różne opcje powlekania, w tym nikiel, złoto lub srebro
  • Odmiany materiałowe: Alternatywne materiały ceramiczne, w tym tlenek glinu, do zastosowań wrażliwych na koszty
  • Optymalizacja termiczna: niestandardowe wzory termiczne i projekty rozpraszaczy ciepła

Specjalizacja wielkoformatowa

Nasza specjalizacja w wielkowymiarowych podłożach ceramicznych, w tym w formatach do 240 mm × 280 mm × 1 mm i 95 mm × 400 mm × 1 mm, czyni nas preferowanymi dostawcami do zastosowań wymagających znacznych powierzchni podłoża dla złożonych systemów termoelektrycznych i hybrydowych mikroobwodów .

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Contact Us Now
Enter your inquiry details, We will reply you in 24 hours.
Please fill in the information
* Please fill in your e-mail
* Please fill in the content
Products> Ceramika metalizacji> Podłoż ceramiczny DBC> Podłoże DBC z miedzi powlekanej AlN do modułów termoelektrycznych
Wyślij zapytanie
*
*

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Wysłać