Podłoże DBC z miedzi powlekanej AlN do wysokowydajnych modułów termoelektrycznych
Podłoże z miedzi powlekanej AlN firmy Puwei z bezpośrednio wiązaną miedzią (DBC) to najwyższej klasy rozwiązanie inżynieryjne zaprojektowane w celu zrewolucjonizowania zarządzania ciepłem w zaawansowanych modułach termoelektrycznych. Dzięki integracji wysokiej czystości ceramiki z azotku glinu (AlN) z wytrzymałymi warstwami miedzi, podłoże to zapewnia niezrównane rozpraszanie ciepła i izolację elektryczną, co czyni go krytycznym elementem w wymagających zastosowaniach w urządzeniach zasilających, opakowaniach mikroelektroniki i wysokowydajnych termoelektrycznych modułach półprzewodnikowych. Jest to idealna podstawa do zastosowań wykorzystujących efekt Peltiera do precyzyjnego chłodzenia lub wytwarzania energii.
Dokumentacja wizualna produktu
Zoptymalizowane podłoże AlN DBC w celu zwiększenia wydajności modułu termoelektrycznego.
Niezawodny rdzeń zarządzania ciepłem dla systemów chłodzenia termoelektrycznego (TEC).
Kompleksowe dane dotyczące wydajności zapewniające świadome decyzje projektowe
Specyfikacje techniczne
Skład materiału: rdzeń ceramiczny o wysokiej czystości AlN (azotku glinu), przewodnik z beztlenowej miedzi o wysokiej przewodności, połączony technologią Direct Bonded Copper (DBC).
Kluczowe wskaźniki wydajności: Przewodność cieplna 170–200 W/(m·K); wytrzymałość dielektryczna >2,5 kV; wytrzymałość na odrywanie ≥5,0 N/mm; współczynnik rozszerzalności cieplnej (CTE) 4,5–5,5 ppm/K; zakres temperatur pracy -50°C do +350°C.
Cechy produktu i zasada działania
Podłoże to pełni funkcję szkieletu modułu termoelektrycznego. Kiedy prąd przepływa przez elementy półprzewodnikowe (z wykorzystaniem efektu Peltiera), ciepło jest pompowane z jednej strony na drugą. Warstwy miedzi w naszym podłożu skutecznie rozprowadzają prąd i przenoszą ciepło, podczas gdy ceramika AlN zapewnia niezbędną izolację elektryczną i minimalny opór cieplny, maksymalizując efektywność konwersji energii. Zasada ta ma kluczowe znaczenie w przypadku modułów termoelektrycznych do wytwarzania energii elektrycznej i precyzyjnych systemów chłodzenia.
Wyróżniające zalety
- Lepsze właściwości termiczne w porównaniu z tlenkiem glinu: AlN zapewnia 5–7 razy wyższą przewodność cieplną niż standardowe Al₂O₃, drastycznie redukując gorące punkty — idealne rozwiązanie do komponentów mikroelektronicznych dużej mocy i chłodzenia diod laserowych.
- Solidny interfejs: Proces DBC tworzy wiązanie metalurgiczne, zapobiegając rozwarstwianiu w środowiskach o wysokich wibracjach, takich jak elektronika samochodowa, zapewniając długoterminową niezawodność opakowań elektronicznych i urządzeń zasilających.
- Przydatność w wysokich częstotliwościach: Doskonałe właściwości dielektryczne sprawiają, że nadaje się do modułów wysokiej częstotliwości, zastosowań mikrofalowych i obwodów RF.
- Obojętność chemiczna: Odporna na utlenianie i korozję, zapewniając stabilność w trudnych warunkach w zastosowaniach optoelektronicznych i opakowaniach czujników.
- Elastyczność projektowania: obsługuje złożone wzornictwo grubowarstwowych mikroukładów hybrydowych i komponentów mikrofalowych.
Przewodnik integracji: Kluczowe kroki w montażu termoelektrycznym
- Projekt i układ: Sfinalizuj wymiary podłoża i wzór miedzi, aby dopasować je do układu elementów termoelektrycznych i radiatora, wykorzystując nasze możliwości w zakresie niestandardowych gołych płyt ceramicznych.
- Przygotowanie powierzchni: Oczyść miedziane podkładki za pomocą IPA, aby zapewnić optymalną lutowność mocowania komponentów.
- Mocowanie elementu: Precyzyjnie umieść granulki termoelektryczne P/N na podkładkach za pomocą pasty lutowniczej lub żywicy epoksydowej.
- Połączenia wzajemne: Twórz elektryczne połączenia szeregowe pomiędzy elementami poprzez łączenie przewodów lub lutowanie.
- Interfejs termiczny: Zastosuj TIM i przymocuj radiatory po obu stronach, aby ukończyć ścieżkę termiczną.
- Walidacja: Przed integracją systemu sprawdź deltę termiczną, rezystancję elektryczną i integralność izolacji.
Podstawowe scenariusze zastosowań
Precyzyjna kontrola temperatury
Medyczny sprzęt diagnostyczny, przyrządy laboratoryjne i chłodzenie CCD, gdzie stabilność ma kluczowe znaczenie dla opakowań czujników i obwodów scalonych.
Pozyskiwanie energii i wytwarzanie energii
Przekształcanie ciepła odpadowego ze spalin samochodowych lub procesów przemysłowych w użyteczną energię elektryczną za pomocą modułów termoelektrycznych do wytwarzania energii elektrycznej.
Zaawansowane zarządzanie temperaturą w elektronice
Stabilizacja termiczna diod laserowych dużej mocy, wzmacniaczy RF (elementów mikrofalowych) i komponentów mikroelektronicznych dużej mocy.
Motoryzacja i lotnictwo
Zarządzanie temperaturą akumulatora w pojazdach elektrycznych, klimatyzacja siedzeń i chłodzenie awioniki wymagające wyjątkowej niezawodności, z wykorzystaniem elementów izolacyjnych i urządzeń zasilających.
Dodatkowe zastosowania obejmują światłowodowe urządzenia komunikacyjne, moduły elektroniki samochodowej, systemy mikrofalowe wysokiej częstotliwości i przemysł LED, wykorzystując wysoką przewodność cieplną podłoża do radiatorów diod laserowych i podłoży ceramicznych w samochodach.
Podstawowe korzyści i zapewnienie jakości
Dlaczego warto wybrać nasze podłoże AlN DBC?
- Maksymalna wydajność modułu: Wyjątkowa przewodność cieplna zapewnia szybki transfer ciepła, znacznie poprawiając współczynnik wydajności (COP) systemów termoelektrycznych.
- Niezrównana niezawodność: Doskonała wytrzymałość na odrywanie (≥5,0 N/mm) i szeroki zakres temperatur roboczych gwarantują długoterminową trwałość w warunkach cykli termicznych i naprężeń mechanicznych – co jest niezbędne w przypadku opakowań mikroelektroniki i modułów IGBT.
- Swoboda projektowania dla innowacji: obsługuje niestandardowe rozmiary, złożone układy obwodów i wymiary wielkoformatowe, umożliwiając projektowanie nowej generacji w mikroobwodach hybrydowych i elektronice mocy.
- Ograniczanie ryzyka i zapewnienie jakości: Wyprodukowano zgodnie z normami ISO 9001 z pełną zgodnością z RoHS/REACH, zapewniając globalną akceptację i stałą wydajność krytycznych układów scalonych i opakowań czujników.
Certyfikaty i zgodność
Każde podłoże Puwei AlN DBC jest produkowane w ramach rygorystycznego systemu zarządzania jakością certyfikowanego zgodnie z normą ISO 9001. Wszystkie materiały i procesy są zgodne z dyrektywami RoHS i REACH, zapewniając bezpieczeństwo środowiskowe i akceptację rynku globalnego. Nasza pionowa integracja, od wyboru materiału po precyzyjną obróbkę, gwarantuje identyfikowalność i spójność, zapewniając niezawodne podłoże ceramiczne gotowe do wysokowydajnego montażu.
Skontaktuj się Now
