Bezpośrednie związane substrat miedzi dla gęstego obwodów filmowych
Poniżej znajdują się kilka powszechnych parametrów wydajności ceramicznego miedzianego podłoża miedzi DBC dla gęstego folii:
Właściwości elektryczne
Dielektryczne wytrzymanie napięcia: może ogólnie wytrzymać stosunkowo wysokie napięcia. Na przykład napięcie izolacyjne wynosi> 2,5 kV, które mogą skutecznie izolować różne części przewodzące i zapobiec wyciekom i zwarciom.
Opór powierzchni: warstwa miedzi na powierzchni ma stosunkowo niski opór, zwykle w zakresie od mikro-OHM po mili-ohm, zapewniając wydajne przenoszenie sygnałów elektrycznych i zmniejszając tłumienie sygnału.
Stała dielektryczna: stała dielektryczna ceramicznej części podłoża wynosi zwykle około 9, na przykład 9,4 (przy 25 ° C/1 MHz), co ma istotny wpływ na prędkość transmisji i stabilność sygnałów w obwodach o wysokiej częstotliwości.
Strata dielektryczna styczna: Zazwyczaj jest to stosunkowo niskie, takie jak ≤ 3 × 10⁻⁴ (przy 25 ° C/1 MHz), aby zmniejszyć utratę energii przy wysokich częstotliwościach.
Właściwości termiczne
Przewodność cieplna: Przewodność cieplna części ceramicznej, podobnie jak azotek aluminiowy, może osiągnąć około 170 W/(M · K), a warstwy miedzi wynosi około 385 W/(M · K). Ogólny podłoże ma dobrą przewodność cieplną i może szybko przeprowadzić ciepło, aby osiągnąć skuteczne rozpraszanie ciepła.
Współczynnik rozszerzalności cieplnej: jest zbliżony do wiórów krzemowych, zwykle około 7 ppm/k, takich jak 7,1 ppm/k lub 7,4 ppm/k. Gdy temperatura się zmienia, może zmniejszyć naprężenie termiczne i zapobiec uszkodzeniom spowodowanym niedopasowaniem rozszerzalności cieplnej między wiórami a podłożem.
Właściwości mechaniczne
Siła skórki: Siła wiązania między warstwą miedzi a podłożem ceramicznym jest stosunkowo silna, a wytrzymałość skórka wynosi ogólnie ≥ 5,0 N/mm, zapewniając, że warstwa miedzi nie będzie łatwo oderwać się od podłoża ceramicznego podczas użytkowania.
Siła zginania: ma stosunkowo wysoką wytrzymałość na zginanie, może wytrzymać niektóre mechaniczne siły zewnętrzne i wibracje i nie jest podatna na deformację i pęknięcie.
Twardość: ceramiczny podłoże opowiada podłoże ze stosunkowo wysoką twardością, nadając mu dobrą odporność na zużycie i odporność na zarysowania.
Stabilność chemiczna
Odporność na korozję: zarówno ceramiczna, jak i miedziana warstwa mają dobrą odporność na korozję i może pozostać stabilna w różnych środowiskach chemicznych i atmosferach, i nie są łatwo erodowane przez substancje chemiczne, takie jak utlenianie, kwasy i zasadowicie.
Odporność na wilgoć: W wilgotnym środowisku wydajność podłoża nie spadnie znacząco z powodu absorpcji wilgoci i ma dobrą wydajność odporną na wilgoć.
Bezpośrednie związane miedziana tabela wydajności metalizacji metalizacji DBC
Lutność
Zamknięcie spawania: powierzchnia warstwy miedzi ma dobrą zwilżalność spawania, ogólnie ≥ 95 (SN/0,7CU), co jest łatwe w przypadku operacji spawalniczych i może osiągnąć wiarygodne połączenia elektryczne z innymi elementami elektronicznymi.
Wydajność spawania: może wytrzymać wpływ termiczny podczas wielu procesów spawania i nadal utrzymywać dobrą wydajność po wielu spawach w 260 ° C.
Dokładność wymiarowa
Tolerancja grubości: Tolerancje grubości podłoża ceramicznego i warstwy miedzi można kontrolować w stosunkowo niewielkim zakresie. Na przykład standardowa grubość folii miedzianej wynosi 0,3 ± 0,015 mm, aby spełnić wymagania różnych projektów obwodów.
Płodność: Ma dobrą płaskość i ogólnie maksymalna krzywizna wynosi ≤ 150 μm/50 mm, zapewniając dobre dopasowanie z innymi komponentami podczas instalacji i użytkowania.