Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd

Products> Ceramika metalizacji> Podłoż ceramiczny DBC> Bezpośrednio łączone podłoże miedziane do obwodów grubowarstwowych
Bezpośrednio łączone podłoże miedziane do obwodów grubowarstwowych
Bezpośrednio łączone podłoże miedziane do obwodów grubowarstwowych
Bezpośrednio łączone podłoże miedziane do obwodów grubowarstwowych
Bezpośrednio łączone podłoże miedziane do obwodów grubowarstwowych

Bezpośrednio łączone podłoże miedziane do obwodów grubowarstwowych

  • $5

    ≥50 Piece/Pieces

Cień:
  • Rodzaj płatności: T/T
  • Incoterm: FOB,CIF,EXW
  • Min. Zamówienie: 50 Piece/Pieces
  • transport: Ocean,Air,Express
  • Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an
Opis
cechy produktu

MarkaCeramika Puwei

MateriałGLINKA, Azotek glinu

Grube Obwody Filmowe Podłoże DBCCeramiczny miedziany podłoże DBC do gęstego filmu

Pakowanie i dostawa
Jednostki sprzedaży: Piece/Pieces
Typ pakietu: Podłoża ceramiczne pakowane są w kartony z plastikowymi wkładkami zabezpieczającymi przed zarysowaniami i wilgocią. Solidne kartony układane są na paletach i zabezpieczane paskami lub folią termokurczliwą. Zapewnia to stabilność, łatwą obsługę i utrzymuje
Przykład obrazu:
Możliwość dostaw i dodatkowe informacje

PackagingPodłoża ceramiczne pakowane są w kartony z plastikowymi wkładkami zabezpieczającymi przed zarysowaniami i wilgocią. Solidne kartony układane są na paletach i zabezpieczane paskami lub folią termokurczliwą. Zapewnia to stabilność, łatwą obsługę i utrzymuje

wydajność1000000

transportOcean,Air,Express

Place of PochodzeniaChiny

WsparcieThe annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

CertyfikatGXLH41023Q10642R0S

PortaShanghai,Beijing,Xi’an

Rodzaj płatnościT/T

IncotermFOB,CIF,EXW

Bezpośrednie wiązane miedziane metalizacja podłoża ceramicznego ALN
00:17
Opis Product

Podłoże miedziane bezpośrednio wiązane (DBC) do wysokowydajnych obwodów grubowarstwowych

Puwei Ceramic specjalizuje się w wysokowydajnych podłożach z miedzi wiązanej bezpośrednio (DBC) , zaprojektowanych z myślą o wymagających zastosowaniach obwodów grubowarstwowych. Nasze podłoża DBC łączą w sobie wyjątkową izolację elektryczną, doskonałe zarządzanie temperaturą i solidną wytrzymałość mechaniczną, dzięki czemu idealnie nadają się do urządzeń zasilających , systemów motoryzacyjnych i sprzętu przemysłowego.

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w zakresie podłoży ceramicznych z tlenku glinu i zaawansowanych materiałów dostarczamy niezawodne rozwiązania, które zwiększają wydajność i trwałość obwodów. Kluczowe zalety obejmują wysoką wytrzymałość dielektryczną, niski opór cieplny i konfigurowalne wymiary, zapewniające kompatybilność z różnymi konstrukcjami elektronicznymi.

Dane techniczne

Właściwości elektryczne

  • Wytrzymywane napięcie dielektryka: przekracza 2,5 kV, zapewniając skuteczną izolację przed wyciekami i zwarciami
  • Rezystancja powierzchniowa: waha się od mikroomów do miliomów, zapewniając minimalne tłumienie sygnału
  • Stała dielektryczna: około 9,4 przy 25°C/1 MHz, zapewniająca integralność sygnału przy dużej szybkości
  • Tangens straty dielektrycznej: ≤ 3×10⁻⁴ przy 25°C/1 MHz, zmniejsza straty energii w operacjach o wysokiej częstotliwości

Właściwości termiczne

  • Przewodność cieplna: Część ceramiczna osiąga ~170 W/(m·K), warstwa miedzi ~385 W/(m·K)
  • Współczynnik rozszerzalności cieplnej: około 7 ppm/K, pasujący do chipów krzemowych w celu zminimalizowania naprężeń termicznych
  • Maksymalna temperatura robocza: Nadaje się do zastosowań wysokotemperaturowych do 260°C

Właściwości mechaniczne

  • Wytrzymałość na odrywanie: ≥ 5,0 N/mm, zapewniająca trwałe połączenie pomiędzy warstwami miedzi i ceramiki
  • Wytrzymałość na zginanie: Wysoka odporność na siły zewnętrzne i wibracje
  • Twardość: wzmocniona podstawą ceramiczną, zapewniającą doskonałą odporność na zużycie i zarysowania

Wizualizacja produktu

Cechy i zalety produktu

Doskonałe zarządzanie ciepłem

Wysoka przewodność cieplna skutecznie rozprasza ciepło, wydłużając żywotność urządzenia w zastosowaniach wymagających dużej mocy. Idealny do opakowań elektronicznych , gdzie wydajność termiczna ma kluczowe znaczenie.

Ulepszona izolacja elektryczna

Wysoka wytrzymałość dielektryczna zapobiega awariom w wymagających środowiskach, zapewniając niezawodną pracę w zastosowaniach wysokiego napięcia i obwodach RF .

Solidna integralność mechaniczna

Duża wytrzymałość na odrywanie i zginanie jest odporna na naprężenia fizyczne, dzięki czemu podłoża te idealnie nadają się do zastosowań motoryzacyjnych i lotniczych wymagających trwałości.

Odporność chemiczna i wilgoć

Odporność na trudne warunki środowiskowe, co zmniejsza koszty konserwacji i zapewnia długoterminową niezawodność w warunkach przemysłowych.

Precyzyjne lutowanie

Doskonała zwilżalność spawania (≥ 95% przy Sn/0,7Cu) zapewnia niezawodne wiązanie w wieloetapowych procesach montażowych w zastosowaniach w obwodach drukowanych grubowarstwowych .

Dokładność wymiarowa

Ścisła kontrola tolerancji grubości i doskonała płaskość zapewniają bezproblemową integrację z komponentami i systemami elektronicznymi.

Wytyczne dotyczące instalacji i integracji

  1. Przygotowanie projektu

    Przejrzyj układ obwodów i upewnij się, że są zgodne z wymiarami podłoża i wymaganiami termicznymi

  2. Przygotowanie powierzchni

    Oczyść powierzchnię podłoża niestrzępiącą się szmatką i alkoholem izopropylowym, aby usunąć zanieczyszczenia

  3. Proces lutowania

    Aby zapewnić niezawodne połączenia, nałóż pastę lutowniczą i użyj pieców rozpływowych o temperaturze do 260°C

  4. Montaż komponentów

    Przymocuj części elektroniczne do warstwy miedzi, wykorzystując wysoką spawalność

  5. Testowanie wydajności

    Przeprowadzić testy elektryczne i termiczne, aby sprawdzić izolację, przewodność i rozpraszanie ciepła

  6. Integracja systemu

    Zamontuj zmontowane podłoże w urządzeniu końcowym, zapewniając odpowiednie dopasowanie i odprowadzanie ciepła

Scenariusze zastosowań

Systemy energoelektroniki

Stosowany w falownikach, konwerterach i modułach IGBT do wydajnego zarządzania ciepłem w zastosowaniach dużej mocy, w tym w systemach energii odnawialnej i napędach przemysłowych.

Elektronika samochodowa

Stosowany w układach napędowych pojazdów elektrycznych, systemach zarządzania akumulatorami i ładowarkach pokładowych, gdzie niezawodność w warunkach cykli termicznych ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa i wydajności.

Przemysłowe systemy sterowania

Obsługuje obwody wysokiej częstotliwości w sterownikach maszyn i sprzęcie automatyki, redukując przestoje dzięki niezawodnej wydajności w wymagających środowiskach przemysłowych.

Zastosowania energii odnawialnej

Idealny do falowników fotowoltaicznych i systemów konwersji mocy turbin wiatrowych, zwiększając wydajność konwersji energii i niezawodność systemu.

Zaawansowana komunikacja

Zintegrowany z modułem wysokiej częstotliwości i sprzętem komunikacyjnym RF, gdzie niezbędna jest stabilna wydajność cieplna i integralność sygnału.

Elektronika użytkowa

Stosowany w sterownikach LED dużej mocy, zasilaczach i zaawansowanych urządzeniach konsumenckich wymagających wydajnego zarządzania temperaturą i izolacji elektrycznej.

Korzyści dla klientów przemysłowych

  • Zwiększona niezawodność systemu

    Doskonałe zarządzanie temperaturą i izolacja elektryczna wydłużają żywotność urządzeń i zmniejszają awaryjność w krytycznych zastosowaniach

  • Poprawiona gęstość mocy

    Doskonała przewodność cieplna umożliwia uzyskanie wyższych gęstości mocy i lepszą wydajność systemu w kompaktowych konstrukcjach

  • Efektywność kosztowa

    Mniejsze straty energii i dłuższa żywotność obniżają całkowite koszty posiadania dzięki lepszej wydajności i zmniejszonej konserwacji

  • Elastyczność projektowania

    Konfigurowalne opcje umożliwiają dostosowanie do konkretnych wymagań projektu, skracając czas wprowadzania nowych produktów na rynek

  • Redukcja ryzyka

    Zgodność z międzynarodowymi standardami i rygorystyczna kontrola jakości minimalizują ryzyko awarii w krytycznych zastosowaniach

  • Wsparcie techniczne

    Kompleksowa pomoc techniczna od doboru materiału po optymalizację zastosowania zapewnia pomyślną integrację

Certyfikaty i gwarancja jakości

Puwei Ceramic przestrzega światowych standardów jakości, zapewniając bezpieczeństwo i niezawodność produktów międzynarodowym klientom.

Zarządzanie jakością

  • Certyfikat Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001
  • Zgodność z RoHS i REACH w zakresie bezpieczeństwa środowiskowego
  • Kompleksowa identyfikowalność materiałów i kontrola partii
  • Statystyczna kontrola procesu pod kątem spójności wymiarowej
  • Zaawansowana metrologia do weryfikacji precyzji

Opcje dostosowywania

Puwei Ceramic oferuje kompleksowe usługi OEM i ODM, aby spełnić różnorodne wymagania dotyczące podłoży DBC w różnych zastosowaniach.

Dostosowanie wymiarowe

Produkuj podłoża o grubości od 0,2 mm do 2,00 mm, o dużych wymiarach do 240 mm × 280 mm × 1 mm lub 95 mm × 400 mm × 1 mm dostępnych do zastosowań specjalistycznych.

Wybór materiału

Opcje obejmują podłoża ceramiczne z tlenku glinu, azotek glinu i azotek krzemu, aby spełnić określone wymagania termiczne, mechaniczne i elektryczne.

Adaptacja projektu

Dostosowywanie w oparciu o specyfikacje i rysunki klienta, z możliwością szybkiego prototypowania i produkcji seryjnej w celu spełnienia wymagań dotyczących opakowań mikroelektroniki .

Opcje wykończenia powierzchni

Różne opcje obróbki powierzchni i wykańczania w celu optymalizacji wydajności dla określonych procesów lutowania i łączenia.

Proces produkcyjny

  1. Wybór materiału

    Pozyskuj ceramikę i materiały miedziane o wysokiej czystości, testowane pod kątem konsystencji i właściwości użytkowych

  2. Proces bezpośredniego łączenia

    Skorzystaj z zaawansowanej technologii klejenia, aby stopić warstwy miedzi i ceramiki w kontrolowanych warunkach temperatury i atmosfery

  3. Precyzyjna obróbka

    Tnij i kształtuj podłoża zgodnie z określonymi tolerancjami za pomocą sprzętu CNC w celu zapewnienia dokładności wymiarowej

  4. Obróbka powierzchniowa

    Zastosuj specjalistyczne wykończenia i obróbki powierzchni, aby zoptymalizować wydajność dla określonych wymagań aplikacji

  5. Weryfikacja jakości

    Przeprowadź kompleksowe testy elektryczne, termiczne i mechaniczne, aby zweryfikować wszystkie parametry wydajności

  6. Kontrola końcowa

    Rygorystyczna końcowa kontrola jakości zapewnia zgodność z międzynarodowymi standardami i specyfikacjami klienta

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Contact Us Now
Enter your inquiry details, We will reply you in 24 hours.
Please fill in the information
* Please fill in your e-mail
* Please fill in the content
Products> Ceramika metalizacji> Podłoż ceramiczny DBC> Bezpośrednio łączone podłoże miedziane do obwodów grubowarstwowych
Wyślij zapytanie
*
*

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Wysłać