Category: Podłoż ceramiczny DPC

 Products> Ceramika metalizacji> Podłoż ceramiczny DPC> Podłoże z tlenku glinu Al2O3, bezpośrednio platerowane miedzią DPC

Produkty

gorące produkty

Czytaj więcej

Wkręty ceramiczne z tlenku glinu

Czytaj więcej

Tygiel z tlenku glinu o wysokiej czystości Tygiel ceramiczny z 99% tlenku glinu

Czytaj więcej

Ramię robota Ceramiczne wsparcie robota do rejestrowania optycznego

Wyślij zapytanie



Products



Podłoże z tlenku glinu Al2O3, bezpośrednio platerowane miedzią DPC

Podłoże z tlenku glinu Al2O3, bezpośrednio platerowane miedzią DPC

$5
≥50 Piece/Pieces

Skontaktuj się Now

Rodzaj płatności: T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Min. Zamówienie: 50 Piece/Pieces
transport: Ocean,Air,Express
Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an

Opis

cechy produktu

Marka: Ceramika Puwei

Origin: Chiny

Orzecznictwo: GXLH41023Q10642R0S

Rodzaje: Ceramika wysokiej częstotliwości

Materiał: GLINKA

Płyta Bazowa Ceramic DPC Alumina: Bezpośrednie plastowane miedzi DPC metalizowane substrat tlenek glinu Al2O3

Pakowanie i dostawa

Jednostki sprzedaży:	Piece/Pieces
Typ pakietu:	Podłoża ceramiczne pakowane są w kartony z plastikowymi wkładkami zabezpieczającymi przed zarysowaniami i wilgocią. Solidne kartony układane są na paletach i zabezpieczane paskami lub folią termokurczliwą. Zapewnia to stabilność, łatwą obsługę i utrzymuje
Przykład obrazu:

Możliwość dostaw i dodatkowe informacje

Packaging: Podłoża ceramiczne pakowane są w kartony z plastikowymi wkładkami zabezpieczającymi przed zarysowaniami i wilgocią. Solidne kartony układane są na paletach i zabezpieczane paskami lub folią termokurczliwą. Zapewnia to stabilność, łatwą obsługę i utrzymuje

wydajność: 1000000

transport: Ocean,Air,Express

Place of Pochodzenia: Chiny

Wsparcie: The annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

Certyfikat: GXLH41023Q10642R0S

Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an

Rodzaj płatności: T/T

Incoterm: FOB,CIF,EXW

Opis Product

Podłoże z tlenku glinu, bezpośrednio platerowanego miedzią (DPC).

Podłoże z metalizowanego tlenku glinu bezpośrednio platerowanego miedzią (DPC) firmy Puwei zapewnia wysoką wydajność i opłacalność w przypadku zaawansowanych opakowań elektronicznych i opakowań mikroelektroniki . Zaprojektowany z wysokiej czystości Al₂O₃ z precyzyjną metalizacją miedzią, zapewnia doskonałą izolację elektryczną, zarządzanie temperaturą i wytrzymałość mechaniczną – idealnie nadaje się do wymagających zastosowań, takich jak moduły wysokiej częstotliwości , urządzenia zasilające i układy scalone .

Kluczowe zalety

Opłacalność: Optymalna równowaga wydajności i przystępności cenowej przy produkcji masowej
Doskonałe zarządzanie ciepłem: efektywne odprowadzanie ciepła przy przewodności cieplnej 20-30 W/(m·K)
Wysoka izolacja elektryczna: rezystywność skrośna >10¹⁴ Ω·cm i wytrzymałość dielektryczna >10 kV/mm
Solidne właściwości mechaniczne: Wytrzymałość na zginanie > 300 MPa zapewniająca trwałość
Sprawdzona niezawodność: sprawdzona w branży technologia o stałej wydajności

Wizualizacja produktu

DPC metallized alumina substrate for electronic packaging

Podłoże z metalizowanego tlenku glinu DPC

Ceramic material comparison for DPC substrates

Porównanie właściwości materiałów ceramicznych

Manufacturing process flow for DPC alumina substrates

Przebieg procesu produkcyjnego DPC

Produkcja i kontrola jakości podłoża DPC

Specyfikacje techniczne

Właściwości materiału

Materiał bazowy: Al₂O₃ o wysokiej czystości (96% do 99,6%)
Metalizacja: Miedź platerowana bezpośrednio
Grubość miedzi: 50-300 μm (możliwość dostosowania)

Charakterystyka elektryczna

Rezystywność objętościowa: >10¹⁴ Ω·cm
Wytrzymałość dielektryczna: >10 kV/mm
Stała dielektryczna: ~9,8 przy 1 MHz
Strata dielektryczna: ≤ 3×10⁻⁴ przy 1MHz

Wydajność termiczna i mechaniczna

Przewodność cieplna: 20-30 W/(m·K)
Wytrzymałość na zginanie: >300 MPa
Wytrzymałość na ściskanie: >2000 MPa
Wytrzymałość na odrywanie: ≥ 6 N/mm
Twardość: HV 1500

Cechy produktu i zalety techniczne

Nasze substraty DPC wyróżniają się w krytycznych obszarach wydajności w zastosowaniach mikrofalowych i modułach wysokiej częstotliwości . Technologia bezpośredniego powlekania zapewnia silną przyczepność miedzi i precyzyjne układy obwodów, umożliwiając niezawodną integralność sygnału i rozpraszanie ciepła.

Rozdzielczość cienkiej linii

Technologia DPC umożliwia obwody o grubości do 50 μm, dzięki czemu idealnie nadaje się do grubowarstwowych mikroukładów hybrydowych , obwodów RF i gęstych projektów mikroelektroniki , w których precyzja jest najważniejsza.

Doskonały interfejs termiczny

Dzięki przewodności cieplnej do 30 W/(m·K) i cienkim warstwom miedzi ciepło skutecznie rozprzestrzenia się z komponentów mikroelektronicznych dużej mocy do radiatorów, wydłużając żywotność urządzeń w zastosowaniach energoelektroniki i optoelektroniki .

Stabilność chemiczna i środowiskowa

Wrodzona odporność chemiczna tlenku glinu w połączeniu z ochroną przed korozją platerowanej miedzi zapewnia niezawodną pracę w środowiskach przemysłowych, motoryzacyjnych i opakowań czujników .

Kroki integracji w celu optymalnego wykorzystania

Ocena projektu: Oceń potrzeby termiczne, elektryczne i mechaniczne układu scalonego lub aplikacji energetycznej.
Przygotowanie podłoża: Oczyścić powierzchnie w celu zapewnienia wolnego od zanieczyszczeń montażu; sprawdzić jakość metalizacji.
Montaż komponentów: Stosuj kompatybilne techniki lutowania twardego/lutowania z zalecanymi profilami temperatur.
Integracja termiczna: Połącz z radiatorami lub systemami chłodzenia, aby wykorzystać właściwości termiczne podłoża.
Walidacja wydajności: przetestuj wydajność elektryczną, termiczną i mechaniczną, aby spełnić wymagania specyfikacji.

Scenariusze zastosowań

Podłoże to ma wszechstronne zastosowanie w branżach wymagających niezawodności i wydajności:

Systemy energoelektroniki

Wzmacniacze, konwertery i systemy LED, w których zarządzanie temperaturą ma kluczowe znaczenie dla urządzeń zasilających . Idealny do podłoży ceramicznych półprzewodników mocy i modułów IGBT.

Opakowania mikroelektroniki i półprzewodników

Opakowania mikroelektroniki do układów scalonych, urządzeń mikrofalowych i ochrony półprzewodników. Nadaje się do gołych płytek ceramicznych stosowanych w montażu elektronicznych układów scalonych.

Systemy telekomunikacyjne i RF

Obwody RF i komponenty mikrofalowe w sprzęcie telekomunikacyjnym, zapewniające stabilną transmisję sygnału. Idealny do podłoży ceramicznych mikrofalowych RF.

Elektronika samochodowa

Stosowany w ceramicznych podłożach elektronicznych pojazdów samochodowych) do ECU, oświetlenia LED i modułów mocy, gdzie istotna jest odporność na cykle termiczne.

Czujniki i sterowanie przemysłowe

Obudowy czujników do systemów sterowania pracujących w trudnych warunkach, zapewniające niezawodną izolację i integralność sygnału.

Optoelektronika i diody laserowe

Stosowany w ceramicznych radiatorach diod laserowych) i modułach LED dużej mocy, gdzie precyzyjne zarządzanie temperaturą wydłuża żywotność urządzenia.

Propozycja wartości dla zakupów

Wybór podłoży DPC firmy Puwei zapewnia wymierne korzyści:

Redukcja kosztów: Niższy całkowity koszt posiadania dzięki niezawodnej wydajności i dłuższej żywotności komponentów.
Zwiększona niezawodność: Mniejsza awaryjność w produkcji i eksploatacji dzięki solidnej konstrukcji.
Elastyczność projektu: Łatwa integracja ze standardowymi procesami, skracająca czas wprowadzenia produktu na rynek.
Pewność łańcucha dostaw: Stała jakość i skalowalna produkcja do 200 000 sztuk miesięcznie.

Certyfikaty i zgodność

Przestrzegamy międzynarodowych standardów zapewniających globalną akceptowalność i bezpieczeństwo:

Zarządzanie jakością ISO 9001:2015 (Certyfikat: GXLH41023Q10642R0S)
Zgodność z RoHS i REACH w zakresie bezpieczeństwa środowiskowego
Uznanie UL dla kluczowych linii produktów
Certyfikaty branżowe do zastosowań motoryzacyjnych i lotniczych

Opcje dostosowywania

Dostosuj podłoża do swoich potrzeb:

Wymiary: Rozmiary niestandardowe, w tym duże formaty do 240 mm × 280 mm
Grubość: zakres od 0,2 mm do 2,00 mm z precyzyjną kontrolą
Wzory obwodów: Niestandardowe układy miedziane z drobną rozdzielczością linii dla projektów hybrydowych
Wykończenie powierzchni: Opcje takie jak ENIG, srebro zanurzeniowe lub OSP
Klasa materiału: Czystość tlenku glinu od 96% do 99,6% w zależności od wymagań aplikacji

Proces produkcyjny i zapewnienie jakości

Przygotowanie surowca: Wybierz i przetwórz proszki tlenku glinu o wysokiej czystości
Formowanie podłoża: Precyzyjne kształtowanie i spiekanie gęstej ceramiki
Obróbka powierzchniowa: Polerowanie i czyszczenie w celu uzyskania optymalnej przyczepności miedzi
Metalizacja miedzi: Powlekanie bezpośrednie z kontrolą grubości
Definicja wzoru: Fotolitografia i trawienie dla obwodów niestandardowych
Kontrola jakości: rygorystyczne testy właściwości elektrycznych, termicznych i mechanicznych

Nasza kontrola pionowa gwarantuje, że każde podłoże spełnia rygorystyczne specyfikacje dotyczące opakowań elektronicznych , opakowań mikroelektroniki i nie tylko.

Często zadawane pytania

Jak DPC wypada w porównaniu z innymi metodami metalizacji?

DPC oferuje lepszy stosunek ceny do wydajności niż DBC, z drobną rozdzielczością linii (do 50 μm) dla hybrydowych mikroukładów grubowarstwowych , idealnym do opakowań czujników i projektów RF wymagających precyzyjnej geometrii.

Jakie korzyści zapewnia zarządzanie ciepłem?

Dzięki przewodności cieplnej do 30 W/(m·K) skutecznie rozprasza ciepło z komponentów mikroelektronicznych dużej mocy , wydłużając żywotność energoelektroniki i urządzeń zasilających .

Czy nadaje się do trudnych warunków?

Tak. Stabilność chemiczna tlenku glinu i odporność miedzi na korozję zapewniają niezawodność w zastosowaniach przemysłowych i motoryzacyjnych, dzięki czemu idealnie nadaje się do elementów izolacyjnych i elektroniki samochodowej .

Czy można go używać do zastosowań wymagających wysokiej częstotliwości?

Absolutnie. Dzięki niskim stratom dielektrycznym (≤ 3×10⁻⁴) i stabilnej stałej dielektrycznej (~9,8) doskonale nadaje się do modułów wysokiej częstotliwości , zastosowań mikrofalowych i obwodów RF .