Category: Podłoż ceramiczny DPC

 Products> Ceramika metalizacji> Podłoż ceramiczny DPC> Bezpośrednie plastowane miedzi DPC metalizowane substrat tlenku glinu Al2O3

Produkty

gorące produkty

Czytaj więcej

Ceramiczne śruby glinu

Czytaj więcej

Tygiel z tlenku glinu o wysokiej czystości Tygiel ceramiczny z 99% tlenku glinu

Czytaj więcej

Robot ramię ceramiczne Wsparcie dla rejestrowania optycznego

Wyślij zapytanie



Products



Bezpośrednie plastowane miedzi DPC metalizowane substrat tlenku glinu Al2O3

Bezpośrednie plastowane miedzi DPC metalizowane substrat tlenku glinu Al2O3

$5
≥50 Piece/Pieces

Skontaktuj się Now

Rodzaj płatności: T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Min. Zamówienie: 50 Piece/Pieces
transport: Ocean,Air,Express
Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an

Opis

cechy produktu

Marka: Ceramika Puwei

Rodzaje: Ceramika wysokiej częstotliwości

Materiał: GLINKA

Płyta Bazowa Ceramic DPC Alumina: Bezpośrednie plastowane miedzi DPC metalizowane substrat tlenek glinu Al2O3

Pakowanie i dostawa

Jednostki sprzedaży:	Piece/Pieces
Typ pakietu:	Podłoża ceramiczne pakowane są w kartony z plastikowymi wkładkami zabezpieczającymi przed zarysowaniami i wilgocią. Solidne kartony układane są na paletach i zabezpieczane paskami lub folią termokurczliwą. Zapewnia to stabilność, łatwą obsługę i utrzymuje
Przykład obrazu:

Możliwość dostaw i dodatkowe informacje

Packaging: Podłoża ceramiczne pakowane są w kartony z plastikowymi wkładkami zabezpieczającymi przed zarysowaniami i wilgocią. Solidne kartony układane są na paletach i zabezpieczane paskami lub folią termokurczliwą. Zapewnia to stabilność, łatwą obsługę i utrzymuje

wydajność: 1000000

transport: Ocean,Air,Express

Place of Pochodzenia: Chiny

Wsparcie: The annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

Certyfikat: GXLH41023Q10642R0S

Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an

Rodzaj płatności: T/T

Incoterm: FOB,CIF,EXW

Opis Product

Podłoże z tlenku glinu pokrytego bezpośrednio miedzią DPC i metalizowanym Al₂O₃

Podłoże z tlenku glinu pokrytego bezpośrednio miedzią (DPC) i metalizowanym Al₂O₃ zapewnia optymalną równowagę wydajności i opłacalności w zastosowaniach elektronicznych. Jako wiodący producenci podłoży ceramicznych z tlenku glinu , Puwei Ceramic zapewnia niezawodne rozwiązania w zakresie opakowań elektronicznych i opakowań mikroelektroniki wymagających doskonałej izolacji elektrycznej, wytrzymałości mechanicznej i zarządzania termicznego.

Kluczowe zalety

Ekonomiczna wydajność: Optymalna równowaga wydajności i przystępności cenowej
Doskonała izolacja elektryczna: wysoka wytrzymałość dielektryczna zapewniająca niezawodne działanie
Doskonała wytrzymałość mechaniczna: Solidna konstrukcja do wymagających zastosowań
Sprawdzona niezawodność: Sprawdzona technologia potwierdzona szeroko zakrojoną walidacją branżową
Zarządzanie ciepłem: Efektywne odprowadzanie ciepła przez komponenty mocy

High-quality DPC Metallized Alumina Substrate for electronic applications

Dane techniczne

Właściwości materiału

Materiał bazowy: tlenek glinu o wysokiej czystości (Al₂O₃) – czystość od 96% do 99,6%
Metalizacja: technologia Direct Plated Copper (DPC).
Przewodność cieplna: 20-30 W/(m·K)
Stała dielektryczna: ~9,8 przy 1 MHz

Charakterystyka elektryczna

Wytrzymałość dielektryczna: >10 kV/mm
Rezystywność skrośna: >10¹⁴ Ω·cm przy 25°C
Strata dielektryczna: ≤ 3×10⁻⁴ przy 1MHz
Grubość miedzi: 50-300 μm (możliwość dostosowania)

Właściwości mechaniczne

Wytrzymałość na zginanie: >300 MPa
Wytrzymałość na ściskanie: >2000 MPa
Wytrzymałość na odrywanie: ≥ 6 N/mm
Twardość: HV 1500

Comparison of ceramic materials for DPC substrates

Cechy produktu i przewaga konkurencyjna

Charakterystyka wydajności

Wyjątkowe zarządzanie ciepłem
Połączenie ceramiki z tlenku glinu i precyzyjnej metalizacji miedzią zapewnia efektywne rozpraszanie ciepła w urządzeniach zasilających i komponentach mikroelektronicznych dużej mocy , zapewniając wyjątkową wartość w zastosowaniach wrażliwych na koszty.
Doskonała izolacja elektryczna
Dzięki oporności skrośnej przekraczającej 10¹⁴ Ω·cm i wytrzymałości dielektrycznej >10 kV/mm nasze podłoża z tlenku glinu zapewniają niezawodną izolację galwaniczną dla modułów wysokiej częstotliwości i zastosowań mikrofalowych , zapewniając bezpieczeństwo i stabilność obwodu.
Doskonała wytrzymałość mechaniczna
Dzięki wytrzymałości na zginanie przekraczającej 300 MPa i wyjątkowej twardości nasze podłoża wytrzymują naprężenia mechaniczne i wibracje, zapewniając długoterminową niezawodność w wymagających środowiskach przemysłowych.
Wyjątkowa stabilność chemiczna
Zarówno ceramika z tlenku glinu, jak i metalizacja miedzią wykazują doskonałą odporność na powszechnie stosowane chemikalia i czynniki środowiskowe, zapewniając stałą wydajność w różnych warunkach pracy.

Doskonałość procesu produkcyjnego

Przepływ pracy w produkcji

Przygotowanie surowca
Wybór i przetwarzanie proszku tlenku glinu o wysokiej czystości w celu zapewnienia stałych właściwości materiału i optymalnej wydajności w zastosowaniach mikroelektroniki .
Formowanie podłoża i spiekanie
Precyzyjne kształtowanie, a następnie spiekanie w wysokiej temperaturze tworzy gęste, jednolite podłoża ceramiczne o kontrolowanych wymiarach i właściwościach.
Przygotowanie powierzchni
Zaawansowane procesy polerowania i czyszczenia tworzą optymalne warunki powierzchniowe, zapewniające doskonałą przyczepność miedzi i jakość metalizacji.
Metalizacja miedzi
Technologia bezpośredniego powlekania pozwala na osadzenie warstw miedzi o wysokiej czystości z precyzyjną kontrolą grubości i doskonałą przyczepnością do powierzchni tlenku glinu.
Definicja wzoru
Procesy fotolitografii i trawienia tworzą precyzyjne wzory obwodów dostosowane do konkretnych wymagań aplikacji.
Zapewnienie jakości
Kompleksowe testy i inspekcje zapewniają, że każde podłoże spełnia rygorystyczne standardy jakości i specyfikacje wydajności.

Detailed manufacturing process for DPC alumina substrates

Wytyczne dotyczące integracji

Ocena projektu
Oceń wymagania dotyczące zarządzania ciepłem, specyfikacje elektryczne i ograniczenia mechaniczne, aby wybrać odpowiednią konfigurację podłoża dla swojego układu scalonego lub aplikacji energoelektroniki.
Przygotowanie podłoża
Przed montażem komponentów należy upewnić się, że powierzchnie podłoża są czyste i wolne od zanieczyszczeń. Aby uzyskać niezawodne działanie, należy sprawdzić jakość metalizacji i siłę przyczepności.
Montaż komponentów
Stosować odpowiednie techniki lutowania twardego lub lutowniczego kompatybilne z powierzchniami metalizowanymi. Postępuj zgodnie z zalecanymi profilami temperatur i procedurami montażu.
Integracja zarządzania ciepłem
W razie potrzeby integruj się z radiatorami lub systemami chłodzenia, wykorzystując możliwości zarządzania temperaturą podłoża w celu uzyskania optymalnej wydajności.
Walidacja wydajności
Przeprowadź testy elektryczne, termiczne i mechaniczne, aby sprawdzić, czy wydajność systemu spełnia specyfikacje projektowe i wymagania dotyczące niezawodności.

Scenariusze zastosowań

Systemy energoelektroniki

Szeroko stosowane we wzmacniaczach mocy, konwerterach i systemach LED dużej mocy, gdzie kluczowe znaczenie ma niezawodne zarządzanie ciepłem i izolacja elektryczna. Opłacalność tlenku glinu sprawia, że jest on preferowanym wyborem w przypadku produkcji seryjnej w urządzeniach zasilających .

Opakowania mikroelektroniki

Niezbędny w opakowaniach obwodów scalonych , urządzeniach mikrofalowych i zastosowaniach półprzewodników, gdzie wymagane są stabilne, niezawodne platformy substratów do łączenia chipów i ochrony w opakowaniach mikroelektroniki .

Zastosowania o wysokiej częstotliwości

Idealny do modułów wysokiej częstotliwości i obwodów RF w sprzęcie telekomunikacyjnym, gdzie stabilne właściwości dielektryczne zapewniają efektywną transmisję sygnału w zastosowaniach mikrofalowych .

Systemy czujników i sterowania

Szeroko stosowane w opakowaniach czujników i zastosowaniach kontroli przemysłowej, gdzie solidność i niezawodność substratów z tlenku glinu zapewniają stałą wydajność w trudnych warunkach środowiskowych.

Korzyści dla klienta

Optymalny stosunek ceny do wydajności: Niezawodne działanie przy znacznie niższych kosztach w porównaniu z najwyższej jakości materiałami ceramicznymi
Ulepszone zarządzanie ciepłem: Efektywne odprowadzanie ciepła wydłuża żywotność komponentów i poprawia niezawodność systemu
Sprawdzona niezawodność: Dziesięciolecia walidacji branżowej zmniejszają ryzyko projektowe i zapewniają stałą wydajność
Elastyczność projektowania: Zgodność ze standardowymi procesami produkcji elektroniki w celu łatwej integracji
Wydajność produkcji: Dobrze ugruntowane procesy zapewniają stałą jakość i niezawodne działanie łańcucha dostaw

Certyfikaty i zgodność

Puwei Ceramic utrzymuje kompleksowe certyfikaty jakości zapewniające niezawodność produktu i spójność wydajności dla klientów na całym świecie.

Certyfikacja Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001:2015
Zgodność z RoHS w zakresie bezpieczeństwa środowiskowego
Certyfikacja REACH w zakresie zarządzania substancjami chemicznymi
Uznanie UL dla standardów bezpieczeństwa
Certyfikaty jakości specyficzne dla branży (Certyfikat: GXLH41023Q10642R0S)

Opcje dostosowywania

Jako specjaliści w dziedzinie elektronicznych produktów ceramicznych oferujemy kompleksowe usługi dostosowywania dostosowane do konkretnych wymagań aplikacji w zakresie grubowarstwowych mikroukładów hybrydowych i zaawansowanych systemów elektronicznych.

Możliwości dostosowywania

Zakres grubości: standardowo od 0,2 mm do 2,00 mm, z możliwością stosowania w przypadku specjalistycznych grubości
Elastyczność rozmiaru: Niestandardowe wymiary, w tym podłoża wielkoformatowe
Wzory obwodów: niestandardowe wzory miedzi z precyzją do szerokości linii 50 μm
Wykończenie powierzchni: Wiele opcji, w tym ENIG, srebro zanurzeniowe i OSP
Gatunki materiałów: różne poziomy czystości tlenku glinu od 96% do 99,6%

Specjalizacja wielkoformatowa

Nasza wiedza specjalistyczna w zakresie wielkowymiarowych podłoży ceramicznych, w tym rozmiarów takich jak 240 × 280 × 1 mm i 95 × 400 × 1 mm, zdobyła uznanie klientów na całym świecie w zastosowaniach wymagających znacznych powierzchni podłoża przy jednoczesnym zachowaniu opłacalności.

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it