Category: Podłoż ceramiczny DPC

 Products> Ceramika metalizacji> Podłoż ceramiczny DPC> Bezpośrednie plastowane miedziane substrat ALN metalizowany

Produkty

gorące produkty

Czytaj więcej

Ceramiczne śruby glinu

Czytaj więcej

Alumina o wysokiej czystości tygla 99% alumina ceramiczny tygla

Czytaj więcej

Robot ramię ceramiczne Wsparcie dla rejestrowania optycznego

Wyślij zapytanie



Products



Bezpośrednie plastowane miedziane substrat ALN metalizowany

Bezpośrednie plastowane miedziane substrat ALN metalizowany

$5
≥50 Piece/Pieces

Skontaktuj się Now

Rodzaj płatności: T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Min. Zamówienie: 50 Piece/Pieces
transport: Ocean,Air,Express
Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an

Opis

cechy produktu

Marka: Puwei Ceramic

Miejsce Pochodzenia: Chiny

Rodzaje: Ceramika wysokiej częstotliwości

Materiał: Azotek glinu

Podłoże DPC ALN: Bezpośrednie platowane miedziane substrat ALN metalizowany

Pakowanie i dostawa

Jednostki sprzedaży:	Piece/Pieces
Typ pakietu:	Podłoża ceramiczne są pakowane w kartony z plastikowymi wkładkami, aby zapobiec zarysowaniu i wilgoci. Solidne kartony są ułożone na paletach, zabezpieczone paskami lub folią kurczącą. W ten sposób zapewnia stabilność, łatwą obsługę i utrzymuje nienaruszo
Przykład obrazu:

Możliwość dostaw i dodatkowe informacje

Packaging: Podłoża ceramiczne są pakowane w kartony z plastikowymi wkładkami, aby zapobiec zarysowaniu i wilgoci. Solidne kartony są ułożone na paletach, zabezpieczone paskami lub folią kurczącą. W ten sposób zapewnia stabilność, łatwą obsługę i utrzymuje nienaruszo

wydajność: 1000000

transport: Ocean,Air,Express

Place of Pochodzenia: Chiny

Wsparcie: The annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

Certyfikat: GXLH41023Q10642R0S

Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an

Rodzaj płatności: T/T

Incoterm: FOB,CIF,EXW

Opis Product

Bezpośrednie plastowane miedziane substrat ALN metalizowany

Metalizowany podłoże ALN DPC składa się z dwóch głównych części. Jednym z nich jest ceramiczny materiał bazowy azotku o dużej czystości (ALN), a druga jest miedzianą warstwą, która jest bezpośrednio wysiana na jego powierzchnię.

Jeśli chodzi o to, jest kilka kroków. Po pierwsze, na podłożu ALN umieszczono cienką warstwę nasion. Odbywa się to przy użyciu metody rozpylania lub innych sposobów deponowania rzeczy. Następnie gruba miedziana warstwa jest wycofana na warstwę nasion. W ten sposób powstaje gęsta miedziana warstwa metalizacji, która dobrze przykleja się do podłoża.

Direct Plated Copper DPC Metallized AlN Substrate

Właściwości elektryczne

Stała dielektryczna: stała dielektryczna ALN jest stosunkowo niska, zwykle około 8,8 (przy 1 MHz), co jest korzystne dla zmniejszenia opóźnienia sygnału i przesłuchu w obwodach o wysokiej częstotliwości, zapewniając transmisję sygnału dużej prędkości.

Strata dielektryczna styczna: Jest wyjątkowo niski, zwykle ≤ 1 × 10⁻³ (przy 1 MHz), co wskazuje, że podłoże ma niewielką utratę energii w postaci ciepła podczas przesyłania sygnałów o wysokiej częstotliwości, a zatem ma wysoką wydajność transmisji.

Oporność powierzchniowa: rezystywność warstwy miedzianej na powierzchni jest bardzo niska, ogólnie w zakresie mikro-OHMS do mili-ohm, co może zapewnić transmisję sygnałów elektrycznych o niskiej przeżycie i zmniejszyć tłumienie sygnału.

Oporność na izolację: Opór izolacji między warstwą miedzi a podłożem ALN jest wyjątkowo wysoka, zwykle> 10¹⁰ ω · cm, skutecznie zapobiegając prądowi upływu i zapewnianie bezpieczeństwa i stabilności obwodu.

Właściwości termiczne

Przewodnictwo cieplne: ALN ma doskonałą przewodność cieplną, która może osiągnąć około 170-230 w/(m · k), a warstwa miedzi ma również dobrą przewodność cieplną. Połączenie tych dwóch sprawia, że metalizowany podłoże ALN DPC ma wyjątkowo dużą pojemność rozpraszania ciepła i może szybko wykonywać ciepło od źródła ciepła, takiego jak układy i urządzenia energetyczne.

Współczynnik rozszerzalności cieplnej: Współczynnik rozszerzalności cieplnej ALN jest stosunkowo niski i jest bardzo zbliżony do krzemu, około 4,5 ppm/k. Może to skutecznie zmniejszyć naprężenie termiczne wygenerowane podczas procesu zmiany temperatury urządzenia oraz uniknąć problemów pękania i obierania podłoża oraz chipu spowodowanego niedopasowaniem współczynników rozszerzalności cieplnej.

Właściwości mechaniczne

Siła zginania: podłoże ma stosunkowo wysoką wytrzymałość na zginanie, która może wytrzymać pewien stopień naprężenia mechanicznego i wibracji bez łamania lub odkształcenia, zapewniając niezawodność urządzenia w procesie faktycznego użytkowania.

Twardość: Twardość ALN jest stosunkowo wysoka, co zapewnia dobrą odporność na zużycie i odporność na zarysowania oraz może utrzymać integralność i wydajność powierzchni podłoża w procesie produkcji i używania urządzeń.

Siła skórki: Wytrzymałość skórki między warstwą miedzi a podłożem ALN jest stosunkowo silna, ogólnie ≥ 5 N/mm, zapewniając, że warstwa miedzi i podłoże są mocno związane i nie będą się oderwać podczas używania i przetwarzania urządzenia.

Właściwości chemiczne

Stabilność chemiczna: zarówno ALN, jak i miedzi mają dobrą stabilność chemiczną i nie są łatwo skorodowane przez wspólne kwasy, alkalis i rozpuszczalniki organiczne. Podłoże może utrzymać stabilną wydajność w różnych środowiskach chemicznych i ma długą żywotność.

Odporność na wilgoć: podłoże ma dobrą odporność na wilgoć i nie będzie łatwo wchłania wilgoć w wilgotnym środowisku, co może zapobiec wpływowi podłoża, jaką jest wpływ na wilgoć i zapewnić niezawodność obwodu.

Lutność

Umiejętność zwilżania: powierzchnia warstwy miedzi ma dobrą zwilżalność lutowania, a kąt zwilżania jest ogólnie niewielki, co jest wygodne do lutowania i może zapewnić niezawodność połączenia lutowania i połączenia elektrycznego.

Siła złącza lutowania: Po lutowaniu złącze lutownicze ma wysoką wytrzymałość i może wytrzymać pewien stopień naprężenia mechanicznego i wstrząsu cieplnego, zapewniając długoterminową stabilność połączenia elektrycznego.

Dokładność wymiarowa

Tolerancja grubości: Tolerancja grubości podłoża i warstwy miedzi można dokładnie kontrolować w niewielkim zakresie, ogólnie w granicach ± 0,02 mm, aby spełnić wymagania różnych opakowań i konstrukcji obwodów urządzeń.

Płaskość: Podłoże ma dobrą płaskość, a błąd płaskości wynosi na ogół ± 0,05 mm/50 mm, co może zapewnić dokładną instalację i połączenie urządzenia oraz poprawić jakość opakowania i wydajność urządzenia.

Podłoż DPC Dostępne typy i właściwości ceramiczne

DPC Substrate Available Ceramic Types And Properties

DPC Produkcja i przepływ procesu przygotowania

DPC substrate production and preparation process flow

Zastosowania

Elektronika energetyczna: Jest szeroko stosowany w urządzeniach elektronicznych energetycznych, takich jak wzmacniacze mocy, przetworniki energii i diody LED o dużej mocy. Może skutecznie rozproszyć ciepło i zapewnić normalne działanie urządzenia w warunkach dużej mocy.

Opakowanie mikroelektroniczne: W opakowaniu urządzeń mikroelektronicznych, takich jak obwody zintegrowane i urządzenia mikrofalowe, podłoża tlenku glinu metalizowane DPC mogą zapewnić stabilną i niezawodną platformę podłoża do połączenia i opakowań układu, poprawiając wydajność i niezawodność urządzenia.

Urządzenia optoelektroniczne: takie jak diody laserowe, fotodetektory i moduły komunikacji optycznej. Dobre zarządzanie termicznie i wydajność izolacji elektrycznej podłoża mogą poprawić wydajność i stabilność urządzeń optoelektronicznych oraz przedłużyć ich żywotność.

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it