Podłoże z metalizowanego azotku glinu bezpośrednio platerowanego miedzią (DPC).
Podłoże z metalizowanego azotku glinu (AlN) firmy Puwei łączy w sobie doskonałe zarządzanie temperaturą (170-230 W/m·K) z wyjątkową wydajnością elektryczną w krytycznych zastosowaniach w opakowaniach elektronicznych i opakowaniach mikroelektroniki . Ta zaawansowana płytka ceramiczna została zaprojektowana z myślą o niezawodności w środowiskach o dużej mocy i wysokiej częstotliwości.
Specyfikacje techniczne
- Materiał: Azotek glinu (AlN) o wysokiej czystości z metalizacją bezpośrednio platerowaną miedzią.
- Przewodność cieplna: 170-230 W/(m·K) dla doskonałego odprowadzania ciepła z komponentów mikroelektronicznych dużej mocy .
- Izolacja elektryczna: Wysoka rezystancja izolacji > 10¹⁰ Ω·cm i niska strata dielektryczna.
- Dopasowanie CTE: ~4,5 ppm/K, ściśle dopasowane do krzemu w celu zmniejszenia naprężeń termicznych.
- Wytrzymałość mechaniczna: Wysoka wytrzymałość na odrywanie (≥5 N/mm) i wytrzymałość na zginanie dla niezawodnego montażu.
Kluczowe zalety w porównaniu z tradycyjnymi podłożami
Nasza technologia DPC oferuje wyraźne korzyści zaawansowanej mikroelektronice :
- Zaawansowana wydajność cieplna: przewyższa tradycyjne podłoża ceramiczne z tlenku glinu , umożliwiając wyższą gęstość mocy i ochronę wrażliwych urządzeń zasilających .
- Doskonałe właściwości elektryczne: Niska utrata sygnału i doskonała przewodność sprawiają, że idealnie nadaje się do modułów wysokiej częstotliwości i komponentów mikrofalowych .
- Zwiększona niezawodność i trwałość: Doskonała wydajność w zakresie cykli termicznych i silna przyczepność miedzi zapewniają długowieczność w wymagających warunkach.
- Precyzja i spójność: wzornictwo oparte na fotolitografii zapewnia dokładne i powtarzalne cechy obwodów w przypadku wyrafinowanych opakowań układów scalonych .
Podstawowe scenariusze zastosowań
To podłoże jest preferowanym rozwiązaniem dla systemów o krytycznym znaczeniu dla wydajności:
- Elektronika mocy i konwertery: Do tranzystorów IGBT, wzmacniaczy mocy i systemów LED dużej mocy wymagających wydajnego rozpraszania ciepła.
- Komunikacja RF i mikrofalowa: w komponentach stacji bazowych, wzmacniaczach mocy RF i sprzęcie do stabilnych zastosowań mikrofalowych .
- Zaawansowana optoelektronika: do diod laserowych, fotodetektorów i modułów w zastosowaniach optoelektronicznych .
- Zaawansowane opakowanie: zapewnia stabilną platformę do łączenia chipów i pakowania czujników w złożonych systemach elektronicznych.
Wytyczne dotyczące integracji i montażu
- Obchodzenie się z podłożem: Postępować ostrożnie i oczyścić powierzchnię, aby zapewnić optymalną przyczepność.
- Umieszczanie komponentów i lutowanie: Wykorzystaj doskonałą zwilżalność miedzi, aby uzyskać niezawodne połączenia lutowane.
- Integracja z systemem termicznym: Połącz z radiatorami lub systemami chłodzenia, aby zmaksymalizować wydajność cieplną podłoża.
- Testowanie końcowe: Przeprowadź weryfikację elektryczną i termiczną, aby zapewnić niezawodność na poziomie systemu.
Proces produkcyjny i zapewnienie jakości
Nasza pionowo kontrolowana produkcja zapewnia najwyższą jakość:
- Wybór proszku AlN o wysokiej czystości i spiekanie podłoża.
- Precyzyjna obróbka powierzchni zapewniająca optymalną przyczepność metalizacji.
- Osadzanie warstwy początkowej poprzez napylanie katodowe i kontrolowaną galwanizację miedzią.
- Precyzyjna definicja układu obwodów za pomocą fotolitografii.
- Rygorystyczna kontrola końcowa pod kątem wymiarów, właściwości elektrycznych i termicznych.
Wszystkie procesy przebiegają zgodnie z certyfikowanym Systemem Zarządzania Jakością ISO 9001:2015 oraz są zgodne z przepisami RoHS i REACH.
Możliwości dostosowywania
Jako specjalista w dziedzinie elektronicznych produktów ceramicznych , Puwei oferuje pełne wsparcie OEM/ODM:
- Wymiary: Grubość niestandardowa (0,2 mm - 2,0 mm), rozmiar i podłoża wielkoformatowe (np. 240 mm x 280 mm).
- Projekt obwodu: Precyzyjne wzory miedzi w oparciu o konkretny układ hybrydowych mikroukładów grubowarstwowych lub innych zastosowań.
- Wykończenie powierzchni: różne opcje obróbki dostosowane do różnych procesów montażu.
- Współpraca techniczna: partnerstwo inżynieryjne od przeglądu projektu po produkcję seryjną.
Zakupy i względy techniczne
P: Jaka jest kluczowa zaleta DPC w porównaniu z DBC (miedź wiązana bezpośrednio) na AlN?
Odp.: DPC pozwala na dokładniejsze modelowanie obwodów, lepszą definicję krawędzi i bardziej złożone możliwości wielowarstwowe, co czyni go lepszym rozwiązaniem w przypadku zaawansowanych opakowań mikroelektroniki z interkonektami o dużej gęstości.
P: Czy to podłoże nadaje się do zastosowań motoryzacyjnych o dużej objętości?
O> Tak. Jego niezawodność w warunkach cykli termicznych, wysoka wytrzymałość mechaniczna i sprawdzona wydajność sprawiają, że jest to doskonały wybór do samochodowych modułów zasilania i opakowań czujników .
P: Czy możesz pracować z naszymi zastrzeżonymi plikami projektów obwodów?
O> Absolutnie. Specjalizujemy się w tłumaczeniu plików Gerber lub CAD klientów na precyzyjnie wyprodukowane podłoża, zapewniając integralność projektu pakietów układów scalonych .
Metalizowane podłoże AlN DPC firmy Puwei to wysokowydajny fundament umożliwiający innowacje. Rozwiązując krytyczne wyzwania termiczne i elektryczne, pomaga budować wydajniejsze, niezawodne i kompaktowe systemy elektroniczne na rynek globalny.
Skontaktuj się Now
