Skontaktuj się Now
Send Message
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
$5
≥50 Piece/Pieces
Marka: Ceramika Puwei
Rodzaje: Ceramika wysokiej częstotliwości
Materiał: GLINKA, Azotek glinu
Substrat Metalowy DPC: Bezpośrednie plastowane miedziane substrat DPC do układów chłodniczych
| Jednostki sprzedaży: | Piece/Pieces |
|---|---|
| Typ pakietu: | Podłoża ceramiczne pakowane są w kartony z plastikowymi wkładkami zabezpieczającymi przed zarysowaniami i wilgocią. Solidne kartony układane są na paletach i zabezpieczane paskami lub folią termokurczliwą. Zapewnia to stabilność, łatwą obsługę i utrzymuje |
| Przykład obrazu: |
|
Packaging: Podłoża ceramiczne pakowane są w kartony z plastikowymi wkładkami zabezpieczającymi przed zarysowaniami i wilgocią. Solidne kartony układane są na paletach i zabezpieczane paskami lub folią termokurczliwą. Zapewnia to stabilność, łatwą obsługę i utrzymuje
wydajność: 1000000
transport: Ocean,Air,Express
Place of Pochodzenia: Chiny
Wsparcie: The annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.
Certyfikat: GXLH41023Q10642R0S
Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an
Rodzaj płatności: T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Metalizowane podłoże z miedzi platerowanej bezpośrednio (DPC) do chipów chłodniczych reprezentuje najnowocześniejszą technologię zarządzania ciepłem, zaprojektowaną specjalnie z myślą o zaawansowanych zastosowaniach chłodniczych i chłodniczych. Jako specjalista w dziedzinie ceramiki metalizowanej , Puwei Ceramic dostarcza precyzyjne podłoża, które umożliwiają doskonałą wydajność w termoelektrycznych i mikrokanałowych systemach chłodniczych.
Wysokowydajne metalizowane podłoże DPC zoptymalizowane pod kątem integracji układów chłodniczych
Kompleksowy przewodnik po wyborze materiałów zapewniający optymalną wydajność chłodniczą
Nasze substraty DPC zapewniają wyjątkowe możliwości rozpraszania ciepła, kluczowe dla układów chłodniczych pracujących pod wysokimi obciążeniami termicznymi. Połączenie wysokiej czystości ceramiki AlN i precyzyjnej metalizacji miedzią zapewnia optymalny transfer ciepła, przewyższający tradycyjne podłoża ceramiczne z tlenku glinu w wymagających zastosowaniach chłodniczych.
Zaawansowane procesy fotolitografii i trawienia umożliwiają tworzenie złożonych wzorów obwodów z dokładnością na poziomie mikrona, niezbędną w nowoczesnych projektach chipów chłodniczych wymagających skomplikowanych konfiguracji elektrod i połączeń o dużej gęstości.
Dzięki wytrzymałości na odrywanie przekraczającej 8 N/mm i doskonałej odporności na cykle termiczne nasze podłoża zachowują integralność strukturalną przez tysiące cykli chłodzenia, zapewniając długoterminową niezawodność w krytycznych zastosowaniach chłodniczych.
Nasze podłoża, zaprojektowane specjalnie dla termoelektrycznych i mikrokanałowych systemów chłodniczych, minimalizują opór cieplny, jednocześnie maksymalizując wydajność elektryczną, przyczyniając się do ogólnej poprawy współczynnika wydajności (COP) systemu.
Rozpocznij od oględzin i testów elektrycznych, aby zapewnić integralność podłoża. Oczyścić powierzchnie zatwierdzonymi metodami w celu usunięcia zanieczyszczeń, które mogą mieć wpływ na przyczepność.
Precyzyjnie pozycjonuj chipy termoelektryczne lub chłodnicze za pomocą zautomatyzowanego sprzętu typu pick-and-place. Zapewnij właściwe dopasowanie do wzorców elektrod miedzianych, aby uzyskać optymalny kontakt termiczny i elektryczny.
Stosuj zalecane pasty lutownicze i profile rozpływowe. Doskonała zwilżalność naszych powierzchni miedzianych DPC zapewnia niezawodne, pozbawione pustych przestrzeni połączenia lutowane, które mają kluczowe znaczenie dla wydajności chłodniczej.
W razie potrzeby nałóż materiały termoprzewodzące, wykorzystując płaską powierzchnię podłoża i doskonałą przewodność cieplną, aby zminimalizować opór cieplny.
Zintegruj zmontowany substrat z systemem chłodniczym. Wykonaj kompleksowe testy termiczne i elektryczne, aby sprawdzić działanie w warunkach operacyjnych.
Kompleksowy proces produkcyjny zapewniający najwyższe standardy jakości w zastosowaniach chłodniczych
Niezbędny w wysokowydajnych termoelektrycznych modułach chłodzących stosowanych w zastosowaniach związanych z precyzyjną kontrolą temperatury. Nasze podłoża DPC stanowią idealną platformę dla termoelektrycznych układów chipowych, umożliwiając wydajne pompowanie ciepła przy minimalnym oporze cieplnym. Lepsze od standardowych rozwiązań DBC Ceramic Substrate w zastosowaniach wymagających połączeń wzajemnych o drobnej podziałce i złożonych wzorów elektrod.
Krytyczne w przypadku zaawansowanych mikrokanałowych systemów chłodzenia, gdzie ograniczenia przestrzenne wymagają integracji o dużej gęstości. Precyzja naszego procesu metalizacji DPC umożliwia tworzenie skomplikowanych mikrokanałowych wymienników ciepła ze zintegrowanymi obwodami sterującymi, znacznie poprawiając efektywność wymiany ciepła w kompaktowych pakietach chłodniczych.
Szeroko stosowane w zaawansowanych opakowaniach chipów chłodniczych, zapewniające solidne wsparcie mechaniczne przy jednoczesnym zapewnieniu optymalnych ścieżek termicznych. Nasze substraty chronią wrażliwe komponenty chłodnicze przed naprężeniami mechanicznymi i czynnikami środowiskowymi, zachowując jednocześnie doskonałe parametry termiczne i elektryczne przez cały cykl życia urządzenia.
Idealny do precyzyjnych zastosowań chłodzenia w urządzeniach medycznych, sprzęcie laboratoryjnym i instrumentach analitycznych, gdzie niezawodna kontrola temperatury ma kluczowe znaczenie. Stabilność i precyzja naszych substratów DPC zapewnia stałą wydajność w wymagających środowiskach naukowych i medycznych.
Coraz częściej stosowane do chłodzenia elektroniki dużej mocy, procesorów i modułów mocy, gdzie tradycyjne metody chłodzenia są niewystarczające. Wyjątkowa przewodność cieplna naszych podłoży DPC na bazie AlN umożliwia efektywne odprowadzanie ciepła ze skoncentrowanych źródeł ciepła.
Nasze substraty DPC umożliwiają systemom chłodniczym osiągnięcie wyższych współczynników wydajności (COP) dzięki doskonałemu zarządzaniu ciepłem i zmniejszonemu oporowi termicznemu na krytycznych stykach.
Wyjątkowa wytrzymałość mechaniczna i wydajność w zakresie cykli termicznych przekładają się na dłuższą żywotność i zmniejszoną awaryjność w wymagających zastosowaniach chłodniczych.
Niestandardowe wzory elektrod i geometria podłoża pozwalają na zoptymalizowanie projektów systemów chłodniczych, umożliwiając wprowadzanie innowacji w zakresie kompaktowych i wysokowydajnych rozwiązań chłodniczych.
Poprawiona sprawność cieplna zmniejsza wymagania dotyczące wielkości wymienników ciepła i systemów chłodzenia, co prowadzi do ogólnego obniżenia kosztów systemu przy jednoczesnym utrzymaniu lub poprawie wydajności.
Puwei Ceramic utrzymuje najwyższe standardy jakości dzięki kompleksowym certyfikatom zapewniającym niezawodność produktu i spójność wydajności:
Jako czołowi specjaliści w dziedzinie elektronicznych produktów ceramicznych oferujemy kompleksowe usługi dostosowywania dostosowane do konkretnych wymagań aplikacji chłodniczych:
Nasza specjalizacja w wielkogabarytowych podłożach ceramicznych, w tym w popularnych rozmiarach takich jak 240 × 280 × 1 mm i 95 × 400 × 1 mm, zyskała stałe uznanie klientów z branży chłodniczej. Dzięki tym możliwościom jesteśmy preferowanymi dostawcami do zastosowań wymagających znacznych powierzchni podłoża dla modułów wielochipowych i złożonych układów chłodzenia.
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.