Metalizowane podłoże AlN Ceramic Mo-Mn do zaawansowanych zastosowań elektroniki energetycznej i RF
Przegląd produktu
Metalizowane podłoże AlN Ceramic Mo-Mn firmy Puwei stanowi szczyt niezawodności w wysokowydajnych opakowaniach elektroniki. Zaprojektowane poprzez połączenie wysokiej czystości azotku glinu (przewodność cieplna: 170-200 W/m·K) z wytrzymałą warstwą metalizującą molibdenowo-manganową (Mo-Mn), podłoże to zapewnia niezrównane zarządzanie ciepłem, doskonałą izolację elektryczną i wyjątkową stabilność mechaniczną. Jest kamieniem węgielnym nowej generacji komponentów mikroelektronicznych dużej mocy , obwodów RF i wymagających zastosowań w opakowaniach mikroelektroniki, w których awaria nie wchodzi w grę.
Precyzyjnie zaprojektowane podłoże AlN z metalizacją Mo-Mn, gotowe do niezawodnego montażu.
Podstawowa propozycja wartości dla nabywców B2B
- Rozwiąż problem przegrzania i umożliwij miniaturyzację: Wyjątkowa przewodność cieplna aktywnie odprowadza ciepło z urządzeń o dużej mocy , umożliwiając wyższą gęstość mocy i bardziej kompaktowe konstrukcje bez uszczerbku dla niezawodności.
- Wyeliminuj ryzyko rozwarstwienia: Wypalona warstwa Mo-Mn tworzy wiązanie chemiczne z AlN, osiągając siłę przyczepności > 70 MPa. Zapewnia to długoterminową integralność w ekstremalnych cyklach termicznych, co jest krytycznym czynnikiem w przypadku opakowań czujników w branży motoryzacyjnej i lotniczej.
- Zapewnij integralność sygnału w projektach RF: Dzięki stabilnym właściwościom dielektrycznym i niskim stratom podłoże to jest idealnym elementem izolacyjnym do zastosowań mikrofalowych i modułów wysokiej częstotliwości , zachowując czystość sygnału.
- Zmniejszenie naprężenia termicznego na poziomie systemu: Współczynnik CTE (4,5 ppm/°C) ściśle odpowiada materiałom półprzewodnikowym, takim jak Si i GaAs, minimalizując naprężenia na matrycach klejonych w pakietach układów scalonych i zwiększając ogólną żywotność modułu.
- Zabezpiecz swój produkt na przyszłość dzięki sprawdzonej technologii: Metalizacja Mo-Mn zapewnia doskonałą odporność na utlenianie i trwałość w trudnych warunkach w porównaniu z wieloma alternatywami cienkowarstwowymi, zapewniając trwałość produktu i zmniejszając awaryjność w terenie.
Dane techniczne
Właściwości bazy ceramicznej AlN
Podstawą jest wysokiej czystości azotek glinu. Kluczowe właściwości obejmują zakres przewodności cieplnej od 170 do 200 W/(m·K), współczynnik rozszerzalności cieplnej 4,5 × 10⁻⁶/°C i stałą dielektryczną od 8,5 do 9,0 przy 1 MHz. Charakteryzuje się wyjątkową izolacją elektryczną o oporności skrośnej przekraczającej 10¹⁴ Ω·cm i napięciu przebicia większym niż 15 kV/mm. Materiał zapewnia również solidną wytrzymałość mechaniczną przy wytrzymałości na zginanie powyżej 300 MPa.
Właściwości warstwy metalizacyjnej Mo-Mn
Metalizacją jest wypalany stop molibdenu i manganu o typowej grubości po wypaleniu od 10 do 25 mikrometrów. Zapewnia doskonałą przyczepność, sprawdzoną w standardowych testach rozciągania na ponad 70 MPa. Powierzchnia wykazuje doskonałą lutowność w przypadku bezpośredniego lutowania twardego lub lutowania i może być dodatkowo powlekana niklem (Ni) lub złotem (Au) w celu lepszego łączenia przewodów. Warstwa wytrzymuje ekstremalny zakres temperatur roboczych od -55°C do +850°C.
Głębokie nurkowanie w technologii: dlaczego metalizacja Mo-Mn?
Mo-Mn to grubowarstwowy proces wypalania w wysokiej temperaturze, który tworzy trwałą, związaną chemicznie i hermetyczną powierzchnię styku z ceramiką AlN. Dzięki temu jest on zasadniczo bardziej wytrzymały niż techniki cienkowarstwowe w zastosowaniach wymagających dużych naprężeń termicznych, hermetycznego uszczelniania lub lutowania twardego w wysokiej temperaturze. Jest to preferowany wybór do tworzenia niezawodnych , grubowarstwowych mikroukładów hybrydowych i hermetycznych opakowań mikroelektroniki .
Podstawowe scenariusze zastosowań
Elektronika mocy i moduły
Podstawowy substrat dla tranzystorów bipolarnych z izolowaną bramką (IGBT) i urządzeń zasilających nowej generacji z węglika krzemu (SiC) / azotku galu (GaN). Jego doskonałe rozprowadzanie ciepła ma kluczowe znaczenie w przypadku falowników pojazdów elektrycznych i napędów silników przemysłowych.
Komunikacja radiowa i mikrofalowa
Niezbędny w komponentach mikrofalowych , takich jak wzmacniacze mocy RF, filtry i moduły antenowe w infrastrukturze 5G/6G i systemach radarowych, gdzie najważniejsze jest zarządzanie temperaturą i integralność sygnału.
Elektronika lotnicza i wojskowa
Stosowany w hermetycznych opakowaniach do pakowania czujników i awioniki o znaczeniu krytycznym, zapewnia niezawodną powierzchnię pierścienia uszczelniającego do spawania metalowych pokryw w celu ochrony wrażliwych wiórów.
Mikroelektronika hybrydowa
Służy jako platforma bazowa dla mikroukładów hybrydowych i modułów wielochipowych (MCM), gdzie metalizowana powierzchnia umożliwia drukowanie past rezystorowych i przewodzących w celu budowy złożonych obwodów o wysokiej niezawodności.
Wytyczne dotyczące integracji i montażu
- Konsultacje projektowe: Podziel się wymaganiami CAD dotyczącymi wymiarów podłoża, tolerancji (± 0,05 mm) i wzoru metalizacji. Nasi inżynierowie mogą doradzić w sprawie DFM w celu uzyskania optymalnych parametrów termicznych i mechanicznych.
- Czyszczenie i przygotowanie: Zawsze używaj czystych rękawiczek. Przed montażem należy oczyścić podłoża alkoholem izopropylowym lub plazmą, aby uzyskać wysoką niezawodność połączeń.
- Wybór metody mocowania:
- Aby uzyskać maksymalną wytrzymałość i wydajność cieplną: Użyj lutowania aktywnego metalu (np. Ag-Cu-Ti) w piecu próżniowym.
- Do montażu standardowego: Odpowiednie jest lutowanie w wysokiej temperaturze z kontrolowanymi profilami rozpływu.
- Walidacja jakości: Przeprowadź inspekcje po montażu, w tym wizualną kontrolę filetów, testy elektryczne izolacji/ciągłości i obrazowanie termiczne w celu sprawdzenia efektywności rozprowadzania ciepła.
Certyfikaty i gwarancja jakości
Puwei Ceramic działa w oparciu o system zarządzania jakością posiadający certyfikat ISO 9001:2015. Nasze materiały są w pełni zgodne z dyrektywami RoHS i REACH oraz zachowujemy pełną identyfikowalność partii. Wspieramy testy niezawodności specyficzne dla aplikacji, w tym szok termiczny i cykliczność, aby zakwalifikować nasze podłoża do najbardziej wymagających systemów, zapewniając, że spełniają one standardy wymagane na światowych rynkach opakowań elektronicznych .
Dostosowywanie i usługi OEM/ODM
Współpracujemy z Tobą, aby dostarczać rozwiązania dostosowane do Twoich potrzeb. Nasze szerokie możliwości dostosowywania obejmują:
- Pełny projekt niestandardowy: dowolny rozmiar, kształt, grubość i złożony wzór metalizacji (podkładki, ścieżki, pierścienie uszczelniające).
- Elastyczne wykończenia: Opcje obejmują wypalany Mo-Mn lub wykończenia platerowane, takie jak Ni lub Ni/Au, w celu zapewnienia określonych potrzeb w zakresie lutowania i łączenia przewodów.
- Przetwarzanie o wartości dodanej: precyzyjna obróbka otworów/konturów, znakowanie laserowe i integracja w zespołach wielowarstwowych lub hybrydowych z innymi produktami Puwei, takimi jak podłoże ceramiczne z tlenku glinu (Al2O3) .
Doskonałość produkcji
Nasz kontrolowany pionowo proces gwarantuje spójność: od kontroli jakości surowca proszku AlN, poprzez precyzyjne spiekanie i obróbkę skrawaniem, po skrupulatny sitodruk i wypalanie pasty Mo-Mn w wysokiej temperaturze. Każde podłoże przechodzi 100% kontrolę końcową, obejmującą kontrolę wymiarową, testy przyczepności i weryfikację elektryczną, co gwarantuje, że otrzymasz gołą płytkę ceramiczną o najwyższej niezawodności dla Twojego elektronicznego układu scalonego.
Skontaktuj się Now
