Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd

Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd

Polski

Phone:
18240892011

Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd
Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd
Select Language
Polski
Category: Ceramika metalizacji
Products> Ceramika metalizacji> Podłoże metalizowane AlN Ceramic Mo Mn
Produkty
gorące produkty
Wkręty ceramiczne z tlenku glinu Czytaj więcej
Wkręty ceramiczne z tlenku glinu
Tygiel z tlenku glinu o wysokiej czystości Tygiel ceramiczny z 99% tlenku glinu Czytaj więcej
Tygiel z tlenku glinu o wysokiej czystości Tygiel ceramiczny z 99% tlenku glinu
Ramię robota Ceramiczne wsparcie robota do rejestrowania optycznego Czytaj więcej
Ramię robota Ceramiczne wsparcie robota do rejestrowania optycznego
Wyślij zapytanie
*
*
Products
Podłoże metalizowane AlN Ceramic Mo Mn
Podłoże metalizowane AlN Ceramic Mo Mn
Podłoże metalizowane AlN Ceramic Mo Mn
Podłoże metalizowane AlN Ceramic Mo Mn

Podłoże metalizowane AlN Ceramic Mo Mn

  • $5

    ≥50 Piece/Pieces

Skontaktuj się Now
Cień:
  • Rodzaj płatności: T/T
  • Incoterm: FOB,CIF,EXW
  • Min. Zamówienie: 50 Piece/Pieces
  • transport: Ocean,Air,Express
  • Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an
Opis
cechy produktu

Model No: customize

Marka: Ceramika Puwei

Materiał: Azotek glinu

ME MN Metalized Substrate: Aluminiowy azotek ceramiczny molibdenowy substrat manganowy

Pakowanie i dostawa
Jednostki sprzedaży: Piece/Pieces
Typ pakietu: Podłoża ceramiczne pakowane są w kartony z plastikowymi wkładkami zabezpieczającymi przed zarysowaniami i wilgocią. Solidne kartony układane są na paletach i zabezpieczane paskami lub folią termokurczliwą. Zapewnia to stabilność, łatwą obsługę i utrzymuje
Przykład obrazu:
Możliwość dostaw i dodatkowe informacje

Packaging: Podłoża ceramiczne pakowane są w kartony z plastikowymi wkładkami zabezpieczającymi przed zarysowaniami i wilgocią. Solidne kartony układane są na paletach i zabezpieczane paskami lub folią termokurczliwą. Zapewnia to stabilność, łatwą obsługę i utrzymuje

wydajność: 1000000

transport: Ocean,Air,Express

Place of Pochodzenia: Chiny

Wsparcie: The annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

Certyfikat: GXLH41023Q10642R0S

Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an

Rodzaj płatności: T/T

Incoterm: FOB,CIF,EXW

Aluminiowy azotek ceramiczny molibdenowy substrat manganowy
00:29
Opis Product

Podłoże metalizowane AlN Ceramic Mo-Mn: wysokowydajna platforma dla zaawansowanej elektroniki

Podłoże metalizowane AlN Ceramic Mo-Mn firmy Puwei to najnowocześniejsze rozwiązanie, które łączy wyjątkową przewodność cieplną azotku glinu z solidną niezawodnością metalizacji molibdenowo-manganowej (Mo-Mn). Podłoże to zostało specjalnie zaprojektowane do zastosowań, w których efektywne odprowadzanie ciepła, doskonała izolacja elektryczna i długoterminowa niezawodność nie podlegają negocjacjom. Służy jako idealna podstawa dla wymagających opakowań elektronicznych , umożliwiając następną generację kompaktowych systemów elektronicznych o dużej mocy i wysokiej częstotliwości.

Podłoże ceramiczne AlN z metalizacją Mo-Mn do zastosowań energetycznych i RF - Puwei

Dlaczego warto wybrać metalizowany AlN Mo-Mn do zastosowań krytycznych?

  • Niezrównane zarządzanie ciepłem (170-200 W/m·K): 5-7 razy bardziej przewodzi ciepło niż standardowy tlenek glinu. Aktywnie odprowadza ciepło z elementów mikroelektronicznych dużej mocy , zapobiegając przegrzaniu i umożliwiając większą gęstość mocy w projektach.
  • Niezawodne wiązanie o wysokiej wytrzymałości (adhezja >70 MPa): Proces metalizacji Mo-Mn tworzy solidną, hermetycznie uszczelnioną i mocną mechanicznie granicę między ceramiką a metalem, niezbędną do przetrwania ekstremalnych cykli termicznych w urządzeniach zasilających .
  • Doskonała izolacja elektryczna i wydajność przy wysokich częstotliwościach: Wyjątkowa rezystywność skrośna (>10¹⁴ Ω·cm) i stabilne właściwości dielektryczne sprawiają, że jest to doskonały element izolacyjny w obwodach RF i zastosowaniach mikrofalowych przy minimalnej utracie sygnału.
  • Idealne dopasowanie CTE do półprzewodników: współczynnik rozszerzalności cieplnej (4,5×10⁻⁶/°C) ściśle odpowiada krzemowi (Si) i arsenkowi galu (GaAs), minimalizując naprężenia termiczne na zamontowanych matrycach i zwiększając niezawodność układu scalonego i opakowania czujnika .
  • Sprawdzona technologia dla wymagających środowisk: Metalizacja Mo-Mn zapewnia doskonałą odporność na utlenianie i korozję, zapewniając długoterminową stabilność w trudnych warunkach pracy, przewyższając pod względem trwałości wiele alternatywnych rozwiązań cienkowarstwowych.

Dane techniczne

Nasze podłoża AlN Mo-Mn są produkowane według precyzyjnych specyfikacji, aby zapewnić spójne i niezawodne działanie w Twoim zastosowaniu.

Właściwości podłoża podstawowego (azotek glinu)

  • Materiał: ceramika z azotku glinu (AlN) o wysokiej czystości
  • Przewodność cieplna: 170 - 200 W/(m·K)
  • Współczynnik rozszerzalności cieplnej (CTE): 4,5 × 10⁻⁶/°C (RT-400°C)
  • Stała dielektryczna (εr): 8,5 - 9,0 @ 1 MHz
  • Rezystywność objętościowa: > 10¹⁴ Ω·cm
  • Napięcie przebicia: > 15 kV/mm
  • Wytrzymałość na zginanie: > 300 MPa

Właściwości warstwy metalizacji (Mo-Mn)

  • Rodzaj metalizacji: Stop molibdenu i manganu (Mo-Mn), wypalany
  • Typowa grubość warstwy: 10 - 25 μm (po wypaleniu)
  • Siła przyczepności (lutowanie): > 70 MPa (standardowy test rozciągania)
  • Lutowalność: doskonała. Można lutować bezpośrednio lub lutować aktywnymi stopami lutowniczymi.
  • Wykończenie powierzchni: Może być powlekane niklem (Ni) i/lub złotem (Au) w celu zwiększenia lutowalności i łączenia przewodów.
  • Zakres temperatury roboczej: -55°C do +850°C (krótkotrwale do +1000°C w atmosferze obojętnej).

Technologia metalizacji Mo-Mn: solidny wybór

Metalizacja Mo-Mn to sprawdzony proces grubowarstwowy, idealny do zastosowań wymagających hermetycznego uszczelnienia i wyjątkowej siły wiązania. W przeciwieństwie do technik cienkowarstwowych warstwa Mo-Mn jest wypalana w wysokich temperaturach, tworząc trwałą, chemicznie związaną granicę faz, która wnika w powierzchnię ceramiki. To sprawia, że ​​jest to preferowany wybór w stosunku do miedzi platerowanej metodą bezpośrednią (DPC) lub metalizacji cienkowarstwowej w przypadku:

  • Moduły dużej mocy: Tam, gdzie mocne i niezawodne wiązania metal-ceramika mają kluczowe znaczenie dla mocowania rozpraszacza ciepła.
  • Opakowanie hermetyczne: Do opakowań czujników i elektroniki wojskowej/lotniczej wymagającej absolutnej niezawodności.
  • Zastosowania, w których występują duże cykle termiczne: Solidne złącze jest odporne na rozwarstwianie spowodowane wielokrotnym nagrzewaniem i chłodzeniem.
  • Zastosowania do lutowania: Zapewnia doskonałą powierzchnię do lutowania twardego metalu w wysokiej temperaturze (np. przy użyciu stopów Ag-Cu-Ti) metalowych pokryw lub radiatorów.

Podstawowe scenariusze zastosowań

1. Elektronika dużej mocy i RF/mikrofalowa

Idealne podłoże dla komponentów mikrofalowych, takich jak wzmacniacze mocy RF (LDMOS, GaN), filtry i moduły antenowe w infrastrukturze radarowej i 5G. Jego niska strata dielektryczna i doskonałe zarządzanie temperaturą mają kluczowe znaczenie w przypadku modułów wysokiej częstotliwości i obwodów RF . Służy również jako płyta bazowa dla diod laserowych dużej mocy.

2. Zaawansowane moduły mocy (IGBT, SiC, GaN)

Stosowany jako izolujące, rozprowadzające ciepło podłoże w modułach tranzystorów bipolarnych z izolowaną bramką (IGBT) i urządzeniach zasilających nowej generacji z węglika krzemu (SiC) / azotku galu (GaN). Warstwa Mo-Mn zapewnia niezawodną powierzchnię do lutowania twardego lub lutowniczego matryc zasilających oraz mocowania miedzianych płyt bazowych lub radiatorów.

3. Hybrydowa mikroelektronika i moduły wieloukładowe (MCM)

Podstawowa technologia grubowarstwowych mikroukładów hybrydowych i mikroukładów hybrydowych . Metalizowana powierzchnia umożliwia sitodruk grubowarstwowych past rezystorowych i przewodzących, tworząc złożone obwody o wysokiej niezawodności do zastosowań w lotnictwie, medycynie i przemyśle. Stosowany również w montażu termoelektrycznych zespołów chłodzących .

4. Hermetyczne i niezawodne opakowanie

Ma kluczowe znaczenie w przypadku opakowań mikroelektroniki , które wymagają hermetycznego zamknięcia, na przykład w przemyśle wojskowym, lotniczym, w odwiertach naftowych i gazowych oraz w opakowaniach z wysokiej klasy czujnikami . Metalizacja Mo-Mn zapewnia idealną powierzchnię pierścienia uszczelniającego do spawania lub lutowania metalowej pokrywy, chroniąc wrażliwe wióry przed wilgocią i zanieczyszczeniami.

5. Elektronika samochodowa i przemysłowa

Coraz częściej stosowane w falownikach trakcyjnych pojazdów elektrycznych (EV), ładowarkach pokładowych i napędach silników przemysłowych. Wytrzymuje wysokie temperatury, wibracje i trudne warunki typowe dla tych zastosowań, zapewniając niezawodną platformę dla komponentów mikroelektronicznych dużej mocy .

Wytyczne dotyczące integracji i projektowania na potrzeby produkcji (DFM).

Aby zapewnić optymalną wydajność i niezawodność swojego zespołu, postępuj zgodnie z poniższymi wytycznymi podczas projektowania i integrowania naszych substratów AlN metalizowanych Mo-Mn.

  1. Projekt i układ: Dostarcz przejrzyste rysunki CAD określające wymiary podłoża, tolerancję (typowo ± 0,05 mm) i dokładny wzór metalizacji (kształt podkładki, geometria pierścienia uszczelniającego). Projektując duże, metalizowane obszary, należy wziąć pod uwagę niedopasowania rozszerzalności cieplnej.
  2. Postępowanie z materiałem i jego przechowywanie: Podłoża należy przenosić czystymi rękawiczkami lub narzędziami odkurzającymi. Przechowywać w suchym i czystym środowisku. Metalizowana powierzchnia może być wrażliwa na odciski palców i zanieczyszczenia, co może mieć wpływ na późniejsze wiązanie.
  3. Przygotowanie powierzchni: Przed montażem oczyścić podłoże przy użyciu standardowych rozpuszczalników branżowych (np. alkoholu izopropylowego) w myjce ultradźwiękowej. W przypadku zastosowań wymagających dużej niezawodności zaleca się czyszczenie plazmowe, aby zapewnić doskonałą energię powierzchniową do klejenia.
  4. Metody mocowania:
    • Lutowanie twarde: Dla najmocniejszego i najbardziej niezawodnego połączenia termiczno-mechanicznego (np. mocowanie miedzianego rozpraszacza ciepła). Stosować aktywne stopy lutownicze (np. Ag-Cu-Ti) w piecu z kontrolowaną atmosferą (próżnia lub gaz obojętny).
    • Lutowanie: Można stosować luty wysokotemperaturowe na bazie ołowiu (Pb-Sn-Ag) lub luty bezołowiowe z odpowiednim topnikiem. Profile rozpływu muszą być dokładnie kontrolowane.
    • Klej epoksydowy: W przypadku mniej wymagających zastosowań termicznych można zastosować żywice epoksydowe o wysokiej przewodności cieplnej, chociaż parametry termiczne będą niższe.
  5. Kontrola po montażu: Przeprowadzić kontrolę wzrokową pod powiększeniem pod kątem lutów/lutów twardych i potencjalnych pustych przestrzeni. Wykonaj testy elektryczne (rezystancja izolacji, ciągłość) i obrazowanie termiczne, aby sprawdzić rozprzestrzenianie się ciepła.

Usługi dostosowywania i inżynierii OEM/ODM

Puwei specjalizuje się we współprojektowaniu metalizowanych podłoży ceramicznych, aby spełnić Twoje dokładne specyfikacje elektryczne, termiczne i mechaniczne, od prototypowania po produkcję seryjną.

Konfigurowalne parametry

  • Wymiary i geometria podłoża: niestandardowe rozmiary, kształty i grubości. Otwory, szczeliny i skomplikowane kontury można precyzyjnie obrobić.
  • Wzór metalizacji: Pełny, niestandardowy projekt ścieżek przewodzących, podkładek łączących, płaszczyzn uziemienia i geometrii hermetycznego pierścienia uszczelniającego.
  • Grubość i skład metalizacji: Regulacja grubości warstwy Mo-Mn i opcjonalne platerowanie po metalizacji (Ni, Ni/Au, Ni/Pd/Au) w celu spełnienia określonych wymagań w zakresie lutowności lub łączenia przewodów.
  • Wykończenie powierzchni: Wypalana, szlifowana lub polerowana powierzchnia AlN po stronie niemetalizowanej.
  • Znakowanie i identyfikowalność: Znakowanie laserowe numerów części, logo lub kodów partii.
  • Konstrukcje wielowarstwowe i hybrydowe: Można je łączyć z innymi produktami Puwei, takimi jak podłoże ceramiczne z tlenku glinu (Al2O3) lub DBC AlN, w celu tworzenia złożonych, wielofunkcyjnych zespołów.

Proces produkcyjny i zapewnienie jakości

Nasza pionowo zintegrowana produkcja zapewnia rygorystyczną kontrolę na każdym etapie, dostarczając podłoża o wyjątkowej konsystencji i niezawodności.

  1. Kontrola jakości surowca: Przychodzący proszek AlN o wysokiej czystości jest testowany pod kątem składu i rozkładu wielkości cząstek.
  2. Formowanie i spiekanie ceramiki: Proszek jest prasowany i spiekany w wysokiej temperaturze w kontrolowanej atmosferze, tworząc gęsty półfabrykat ceramiczny AlN o wysokiej przewodności cieplnej.
  3. Precyzyjna obróbka: Spiekany półwyrób jest cięty laserowo lub cięty w kostkę do przybliżonego rozmiaru, a następnie szlifowany do ostatecznych wymiarów z wąskimi tolerancjami.
  4. Przygotowanie powierzchni do metalizacji: Podłoża poddawane są dokładnemu oczyszczeniu i aktywacji powierzchni.
  5. Nakładanie i wypalanie pasty Mo-Mn: Pastę metalizującą Mo-Mn nakłada się precyzyjnie metodą sitodruku. Całość jest następnie wypalana w piecu o wysokiej temperaturze w atmosferze wodoru, gdzie pasta spieka się i tworzy wiązanie chemiczne z AlN.
  6. Opcjonalne powlekanie: Jeśli określono, na wypaloną warstwę Mo-Mn nakłada się warstwę barierową z niklu (Ni) i/lub złota (Au).
  7. Końcowa kontrola i testowanie: 100% kontrola wizualna, weryfikacja wymiarowa, test przyczepności (test rozciągania) i test elektryczny (rezystancja izolacji). Do zastosowań krytycznych dostępne są zaawansowane techniki, takie jak skanowanie rentgenowskie i ultradźwiękowe.

Certyfikaty, zgodność i niezawodność

Puwei Ceramic przestrzega najwyższych standardów jakości i niezawodności, niezbędnych do obsługi światowych rynków w wymagających branżach.

  • System Zarządzania Jakością: Zakład produkcyjny posiadający certyfikat ISO 9001:2015.
  • Zgodność materiału: W pełni zgodny z dyrektywami RoHS i REACH. Materiały są nietoksyczne (w przeciwieństwie do BeO).
  • Identyfikowalność: Pełna identyfikowalność partii od surowca do gotowego podłoża.
  • Dane dotyczące niezawodności: zapewniamy lub wspieramy testy niezawodności specyficzne dla aplikacji, w tym testy szoku termicznego, cykli termicznych, przechowywania w wysokiej temperaturze i testów wibracji mechanicznych, aby zakwalifikować podłoże dla Twojego systemu.

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Zapytaj hasło
Contact Us Now
Enter your inquiry details, We will reply you in 24 hours.
Please fill in the information
* Please fill in your e-mail
* Please fill in the content
People who viewed this item also viewed
Elektroniczne metalizowane podłoże ceramiczne
Elektroniczne metalizowane podłoże ceramiczne
Metalizowana ceramiczna obudowa opakowania elektronicznego
Metalizowana ceramiczna obudowa opakowania elektronicznego
Produkty z metalizowanych ceramicznych elementów konstrukcyjnych
Produkty z metalizowanych ceramicznych elementów konstrukcyjnych
Podłoże metalizowane z tlenku glinu, ceramiki, molibdenu i manganu
Podłoże metalizowane z tlenku glinu, ceramiki, molibdenu i manganu
Category: Ceramika metalizacji
Products> Ceramika metalizacji> Podłoże metalizowane AlN Ceramic Mo Mn
Skontaktuj się Now
284095784@qq.com

O nas

Copyright © 2026 Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd All rights reserved.
Wyślij zapytanie
*
*

Send Message

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Prześlij załącznik
Wysłać