Skontaktuj się Now
Send Message
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
$1
≥50 Piece/Pieces
Marka: Puwei Ceramic
Rodzaje: Ceramika piezoelektryczna, Ceramika izolacyjna, Ceramika elektrotermiczna, Ceramika wysokiej częstotliwości, Ceramika dielektryczna
Materiał: Azotek glinu
Arkusze Ceramiczne Aln: Substrat ceramiczny ALN do obwodów cienkich
| Jednostki sprzedaży: | Piece/Pieces |
|---|---|
| Typ pakietu: | Podłoża ceramiczne są pakowane w kartony z plastikowymi wkładkami, aby zapobiec zarysowaniu i wilgoci. Solidne kartony są ułożone na paletach, zabezpieczone paskami lub folią kurczącą. W ten sposób zapewnia stabilność, łatwą obsługę i utrzymuje nienaruszo |
| Przykład obrazu: |
|
Packaging: Podłoża ceramiczne są pakowane w kartony z plastikowymi wkładkami, aby zapobiec zarysowaniu i wilgoci. Solidne kartony są ułożone na paletach, zabezpieczone paskami lub folią kurczącą. W ten sposób zapewnia stabilność, łatwą obsługę i utrzymuje nienaruszo
wydajność: 1000000
transport: Ocean,Air,Express
Place of Pochodzenia: Chiny
Wsparcie: The annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.
Certyfikat: GXLH41023Q10642R0S
Porta: Shanghai,Beijing,Xi’an
Rodzaj płatności: T/T
Incoterm: FOB,CIF,EXW
Podłoże ceramiczne ALN Puwei Ceramic dla cienkowarstwowych obwodów reprezentuje szczyt zaawansowanej technologii ceramicznej, specjalnie zaprojektowanej w celu spełnienia wymagających wymagań o wysokiej wydajności mikroelektroniki i zastosowań RF. Te substraty zapewniają wyjątkowo gładkie wykończenie powierzchni, które służy jako idealny podkład do precyzyjnego osadzania się cienkiego warstwy i wzornictwa obwodu.
Dzięki wyjątkowym możliwościom zarządzania termicznego i doskonałym właściwościom elektrycznym nasze aluminiowe podłoża azotku umożliwiają rozwój cienkich folii nowej generacji dla modułów zasilania, urządzeń RF i obwodów zintegrowanych. Jako specjaliści w substratach azotków aluminiowych i metalizowanej ceramice , Puwei Ceramic zapewnia niezrównaną jakość i spójność wydajności dla najbardziej wymagających zastosowań elektronicznych.
Nasze podłoża ALN mają ultra-gładkie powierzchnie z chropowatością tak niską jak 0,1 μm RA, co stanowi idealne podstawy do bardzo precyzyjnego osadzania się cienkiego warstwy. To doskonałe wykończenie powierzchni umożliwia precyzyjne wzornictwo i tworzenie wysokiej jakości śladów obwodów z minimalnymi wadami.
W przypadku przewodności cieplnej od 175-200+ w/m · k, nasze substraty skutecznie rozpraszają ciepło z obwodów cienkich warstw o dużej mocy, zapobiegając gromadzeniu się termicznym i zapewniającym stabilną wydajność wymagających zastosowań. To sprawia, że są idealne do zastosowań podłoża ceramicznego DPC i ceramicznego podłoża DBC .
Wysoka objętość (> 10¹⁴ ω · cm) i wytrzymałość dielektryczna (15-25 kV/mm) zapewniają niezawodną izolację elektryczną, podczas gdy niska stała dielektryczna (8,5-9,0) zapewnia minimalną utratę sygnału w zastosowaniach o wysokiej częstotliwości.
Nasze substraty obsługują różne techniki metalizacji, w tym DPC (Bezpośrednia miedź plastrowana), DBC (Bezpośrednia miedź wiązana), TPC, AMB, grubej folii i drukowania cienkiego filmu, zapewniając elastyczność projektowania różnorodnych wymagań dotyczących aplikacji.
Od badań surowców po gotowe produkty, utrzymujemy całkowitą pionową integrację i kontrolę jakości. Nasze zastrzeżone procesy produkcyjne zapewniają stałą wydajność i niezawodność we wszystkich partiach produkcyjnych.
Specjalizujemy się w wytwarzaniu ultraciennych substratów do grubości 0,10 mm, umożliwiając miniaturyzację i opakowanie o dużej gęstości w zaawansowanych systemach elektronicznych.
Dokładnie wyczyść powierzchnię podłoża ALN za pomocą odpowiednich rozpuszczalników i obróbki w osoczu, aby zapewnić optymalną przyczepność do osadzania cienkiego warstwy.
Zastosuj przewodzące i oporowe cienkie folie przy użyciu technik rozpylania, odparowywania lub chemicznego osadzania pary, wykorzystując gładką powierzchnię podłoża do jednolitego wzrostu warstwy.
Użyj technik fotorezystów i maskowania, aby zdefiniować precyzyjne wzory obwodów na osadzonych cienkich warstwach, wykorzystując stabilność wymiarową podłoża.
Zastosuj mokre lub suche procesy trawienia, aby usunąć niechciany cienki materiał, tworząc pożądane ślady obwodu z dużą precyzją.
Wykonaj niezbędne etapy wyżarzania, poszycia lub inne etapy po przetwarzaniu, a następnie testowanie elektryczne i walidacja cyklu termicznego.
Zintegruj ukończony obwód cienkiego warstwy z końcowym pakietem, wykorzystując właściwości termiczne i elektryczne podłoża w celu uzyskania optymalnej wydajności systemu.
W wzmacniaczach zasilania RF, obwodach zintegrowanych mikrofalowych i systemach komunikacyjnych nasze podłoża ALN zapewniają niską stratę dielektryczną i doskonałe zarządzanie termicznie dla cienkich folii o wysokiej częstotliwości działających na częstotliwościach GHz.
Stosowane jako podłoża podstawowe do modułów zasilania, sterowników IGBT i zastosowań o wysokiej prądu, w których kombinacja izolacji elektrycznej i przewodności cieplnej umożliwia kompaktowe projekty o dużej mocy.
W przypadku czujników o wysokiej temperaturze, urządzeniach MEMS i precyzyjnych systemach pomiarowych stabilne właściwości termiczne i mechaniczne substratów ALN zapewniają niezawodną wydajność w wymagających środowiskach.
W układach diod laserowych, modułach komunikacji optycznej i fotonicznych obwodach zintegrowanych, nasze substraty zapewniają precyzyjne zarządzanie termicznie i stabilne powierzchnie montażowe dla komponentów optoelektronicznych.
W przypadku systemów radarowych, awioniki i sprzętu do komunikacji wojskowej wymagające wysokiej niezawodności w ekstremalnych warunkach, nasze substraty ALN zapewniają spójną wydajność i stabilność długoterminową.
W urządzeniach do obrazowania medycznego, systemach diagnostycznych i implanowanych urządzeniach biokompatybilność i doskonałe właściwości elektryczne ALN sprawiają, że idealnie nadaje się do zastosowań medycznych o wysokiej niezawodności.
Doskonałe zarządzanie termicznie i właściwości elektryczne umożliwiają wyższą gęstość mocy, lepszą integralność sygnału i lepszą wydajność obwodu ogólnego.
Wyjątkowa jakość powierzchni i stabilność wymiarowa zmniejszają defekty w procesach osadzania się cienkiego warstwy i wzornictwa, poprawiając wydajność produkcji.
Kompatybilność z wieloma technikami metalizacji i opcjami dostosowywania umożliwia zoptymalizowane projekty dla określonych wymagań aplikacji.
Doskonała wydajność cyklu termicznego i wytrzymałość mechaniczna zapewniają długoterminową niezawodność w wymagających warunkach pracy.
Skuteczne zarządzanie termicznie zmniejsza potrzebę dodatkowych komponentów chłodzenia, obniżając koszty na poziomie systemu przy jednoczesnym poprawie wydajności.
Kompleksowa pomoc techniczna wyboru materiałów poprzez optymalizację procesu zapewnia skuteczną integrację i maksymalną wydajność.
Puwei Ceramic utrzymuje najwyższe standardy jakości z numerem certyfikacyjnym: GXLH41023Q10642R0S . Nasze procesy produkcyjne są zgodne z międzynarodowymi standardami jakości, zapewniając spójną wydajność i niezawodność dla globalnych klientów.
Aluminiowy proszek azotku o dużej czystości (≥99,5%) jest starannie wybierany i sformułowany z pomocy spiekania w celu osiągnięcia optymalnych właściwości termicznych i mechanicznych.
Zaawansowane techniki przygotowania i odlewania taśm tworzą zielone arkusze o jednolitej grubości i rozkładowi gęstości.
W razie potrzeby precyzyjne procesy prasowe i laminowania tworzą struktury wielowarstwowe, zachowując dokładność wymiarową.
Kontrolowana spiekanie atmosfery w temperaturach do 1850 ° C osiąga optymalną gęstość (> 99% teoretyczne) i właściwości termiczne.
CNC szlifowanie i laptowanie ustala precyzyjną dokładność wymiarową i wykończenie powierzchni zgodnie z wymaganiami specyfikacji.
Wielostopniowe procesy polerowania osiągają wymaganą gładkość powierzchni do zastosowań osadzania cienkiego warstwy.
Kompleksowe testy weryfikują dokładność wymiarową, jakość powierzchni, wydajność termiczną i właściwości elektryczne.
„Podłoża ALN Puwei przekształciły nasze projekty wzmacniacza mocy RF. Jakość powierzchni jest wyjątkowa w przypadku osadzania się cienkiego warstwy, a wydajność termiczna pozwala nam wypychać gęstości mocy poza poprzednimi limitami. Ich zespół techniczny zapewnił nieocenione wsparcie w optymalizacji specyfikacji podłoża dla naszego specyficznego procesu cienkiego filmu”.
„Od trzech lat używamy produktów ceramicznych podłoża ALN Puwei do naszego sprzętu do przetwarzania płytek w wysokiej temperaturze. Spójność przewodności cieplnej i wykończenia powierzchni znacznie poprawiła naszą wydajność produkcyjną. Ich zdolność do zapewnienia dużych podłoży do 240 × 280 mm umożliwiła więcej kompaktowych projektów sprzętu”.
„Ultracienne podłoża ALN z Puwei miały kluczowe znaczenie dla naszych czujników obrazowania medycznego nowej generacji. Podłoża 0,15 mm zapewniają idealną kombinację zarządzania termicznego i stabilności mechanicznej. Ich kontrola jakości i dokumentacja spełniają nasze rygorystyczne wymagania dotyczące urządzeń medycznych”.
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.