Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd

Products> Ceramika azotku aluminium> Podłoż ceramiczny ALN> Podłoże ceramiczne z azotku glinu do obwodów grubowarstwowych
Podłoże ceramiczne z azotku glinu do obwodów grubowarstwowych
Podłoże ceramiczne z azotku glinu do obwodów grubowarstwowych
Podłoże ceramiczne z azotku glinu do obwodów grubowarstwowych
Podłoże ceramiczne z azotku glinu do obwodów grubowarstwowych

Podłoże ceramiczne z azotku glinu do obwodów grubowarstwowych

  • $1

    ≥50 Piece/Pieces

Cień:
  • Rodzaj płatności: T/T
  • Incoterm: FOB,CIF,EXW
  • Min. Zamówienie: 50 Piece/Pieces
  • transport: Ocean,Air,Express
  • Porta: S,h,a
Opis
cechy produktu

MarkaCeramika Puwei

Pakowanie i dostawa
Jednostki sprzedaży: Piece/Pieces
Typ pakietu: Podłoża ceramiczne pakowane są w kartony z plastikowymi wkładkami zabezpieczającymi przed zarysowaniami i wilgocią. Solidne kartony układane są na paletach i zabezpieczane paskami lub folią termokurczliwą. Zapewnia to stabilność, łatwą obsługę i utrzymuje
Przykład obrazu:
Możliwość dostaw i dodatkowe informacje

PackagingPodłoża ceramiczne pakowane są w kartony z plastikowymi wkładkami zabezpieczającymi przed zarysowaniami i wilgocią. Solidne kartony układane są na paletach i zabezpieczane paskami lub folią termokurczliwą. Zapewnia to stabilność, łatwą obsługę i utrzymuje

wydajność1000000

transportOcean,Air,Express

Place of PochodzeniaChiny

WsparcieThe annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

CertyfikatGXLH41023Q10642R0S

PortaS,h,a

Rodzaj płatnościT/T

IncotermFOB,CIF,EXW

ALN Ceramiczna płyta podstawowa
00:21
Podłoże ceramiczne azotku o dużej wielkości
00:13
Opis Product

Podłoże ceramiczne z azotku glinu do obwodów grubowarstwowych

Specjalistyczne podłoża ceramiczne z azotku glinu firmy Puwei stanowią idealną podstawę dla zaawansowanych obwodów grubowarstwowych, łącząc wyjątkowe zarządzanie temperaturą z doskonałą wydajnością elektryczną. Zaprojektowane specjalnie z myślą o wymagających zastosowaniach w opakowaniach elektronicznych i mikroelektronice , podłoża te zapewniają niezawodną wydajność w środowiskach o dużej mocy i wysokiej częstotliwości.

Podstawowe zalety

  • Wyjątkowa przewodność cieplna: 170-230 W/(m·K) zapewniająca doskonałe odprowadzanie ciepła
  • Doskonała izolacja elektryczna: rezystywność skrośna >10¹⁴ Ω·cm
  • Stabilność chemiczna: Odporny na kwasy, zasady i środowiska korozyjne
  • Dopasowanie rozszerzalności cieplnej: Kompatybilny z materiałami grubowarstwowymi
  • Optymalizacja powierzchni: Idealna platforma do drukowania grubowarstwowego i spiekania
Aluminum Nitride Ceramic Substrate for Thick Film Circuits

Dane techniczne

Właściwości materiału

  • Przewodność cieplna: 170-230 W/(m·K)
  • Rezystywność objętościowa: >10¹⁴ Ω·cm
  • Stała dielektryczna: 8,5-9,0 @ 1 MHz
  • Wytrzymałość dielektryczna: 15-20 kV/mm
  • Wytrzymałość na zginanie: 300-400 MPa
  • Chropowatość powierzchni: Możliwość dostosowania w celu uzyskania optymalnej przyczepności

Możliwości produkcyjne

  • Standardowa przewodność cieplna: ≥ 175 W/m·K
  • Bardzo wysoka przewodność cieplna: dostępna ≥ 200 W/m·K
  • Minimalna grubość: 0,10 mm
  • Wykończenie powierzchni: wypalane, szlifowane lub polerowane
  • Zgodność z metalizacją: DPC, DBC, TPC, AMB, druk grubowarstwowy
Aluminum Nitride Ceramic Substrate Performance Parameters

Cechy i zalety produktu

Charakterystyka wydajności

  1. Zaawansowane zarządzanie temperaturą

    Dzięki przewodności cieplnej na poziomie 170-230 W/(m·K) nasze podłoża AlN skutecznie odprowadzają ciepło z komponentów mikroelektronicznych dużej mocy , zapobiegając przegrzaniu i zapewniając niezawodną pracę w wymagających zastosowaniach urządzeń zasilających .

  2. Doskonała wydajność elektryczna

    Doskonała wytrzymałość dielektryczna i rezystywność skrośna przekraczająca 10¹⁴ Ω·cm zapewniają niezawodną izolację elektryczną, dzięki czemu podłoża te idealnie nadają się do modułów wysokiej częstotliwości i obwodów RF w zastosowaniach mikrofalowych .

  3. Stabilność chemiczna i środowiskowa

    Odporny na kwasy, zasady i środowiska korozyjne, zapewniający długoterminową trwałość i niezmienną wydajność w trudnych warunkach przemysłowych.

  4. Zoptymalizowane właściwości powierzchni

    Gładkie, płaskie powierzchnie stanowią idealne platformy do drukowania i spiekania grubowarstwowego, zapewniając jednolite warstwy obwodów i niezawodne działanie w grubowarstwowych mikroukładach hybrydowych .

Możliwości produkcyjne

Doskonałość produkcji

  1. Integracja pionowa

    Pełna kontrola od badań i rozwoju surowców po gotowe produkty ceramiczne, zapewniając stałą jakość i wydajność we wszystkich partiach produkcyjnych.

  2. Zaawansowane przetwarzanie materiałów

    Przetwarzanie i formułowanie proszku azotku glinu o wysokiej czystości w celu uzyskania optymalnych właściwości termicznych i elektrycznych dla określonych wymagań aplikacji.

  3. Produkcja precyzyjna

    Najnowocześniejsze procesy formowania i spiekania umożliwiające tworzenie podłoży o precyzyjnych wymiarach i doskonałych właściwościach materiałowych.

  4. Zapewnienie jakości

    Kompleksowe testy i kontrola na każdym etapie produkcji w celu zapewnienia dokładności wymiarowej, parametrów termicznych i właściwości elektrycznych.

Aluminum Nitride Ceramic Substrate Production Dimensions

Wytyczne dotyczące integracji

  1. Wybór podłoża

    Wybierz odpowiednią grubość podłoża i wykończenie powierzchni w oparciu o wymagania dotyczące obwodów grubowarstwowych i potrzeby w zakresie zarządzania ciepłem w zastosowaniach mikroelektroniki .

  2. Przygotowanie powierzchni

    Przed drukowaniem grubowarstwowym upewnij się, że powierzchnie podłoża są czyste i wolne od zanieczyszczeń, aby uzyskać optymalną przyczepność i wydajność obwodu.

  3. Druk grubowarstwowy

    Nakładaj pasty grubowarstwowe, stosując standardowe techniki drukowania, wykorzystując zoptymalizowane właściwości powierzchni podłoża w celu równomiernego osadzania.

  4. Proces spiekania

    Postępuj zgodnie z zalecanymi profilami spiekania, aby uzyskać odpowiednią przyczepność i właściwości elektryczne, zachowując jednocześnie integralność podłoża.

  5. Montaż końcowy

    Integruj gotowe obwody grubowarstwowe z końcowymi zespołami, wykorzystując możliwości zarządzania temperaturą podłoża w celu uzyskania optymalnej wydajności.

Scenariusze zastosowań

Elektronika mocy i systemy sterowania

Idealny do przetwornic mocy, napędów silników i przemysłowych systemów sterowania, gdzie efektywne odprowadzanie ciepła z urządzeń zasilających ma kluczowe znaczenie dla niezawodności i wydajności w wymagających środowiskach przemysłowych.

Sprzęt komunikacyjny wysokiej częstotliwości

Niezbędny do wzmacniaczy mocy RF, komponentów stacji bazowych i komponentów mikrofalowych wymagających stabilnych właściwości dielektrycznych i minimalnych strat sygnału w zastosowaniach o wysokiej częstotliwości.

Zaawansowane systemy czujników

Idealny do zastosowań w opakowaniach czujników , gdzie stabilność termiczna i izolacja elektryczna mają kluczowe znaczenie dla dokładnego wykrywania i długoterminowej niezawodności w trudnych warunkach pracy.

Mikroukłady hybrydowe

Doskonała platforma dla grubowarstwowych mikroukładów hybrydowych i opakowań obwodów scalonych , zapewniająca zarządzanie temperaturą i wydajność elektryczną niezbędną w zaawansowanych systemach elektronicznych.

Korzyści dla klienta

  • Zwiększona wydajność cieplna: Doskonałe odprowadzanie ciepła wydłuża żywotność komponentów i poprawia niezawodność systemu
  • Poprawiona wydajność obwodu: Doskonała izolacja elektryczna zmniejsza zakłócenia sygnału i poprawia dokładność
  • Elastyczność projektowania: Niestandardowa grubość, wykończenie powierzchni i opcje metalizacji wspierają innowacyjne projekty
  • Efektywność kosztowa: Mniejsze wymagania dotyczące chłodzenia i większa niezawodność, co obniża całkowite koszty systemu
  • Spójność produkcji: Integracja pionowa zapewnia stałą jakość i niezawodne dostawy

Certyfikaty i zgodność

Puwei Ceramic utrzymuje najwyższe standardy jakości dzięki kompleksowym systemom certyfikacji i zarządzania jakością zapewniającym stałą jakość i wydajność produktu.

  • Certyfikat Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001:2015
  • Zgodność z RoHS i REACH w zakresie bezpieczeństwa środowiskowego
  • Kompleksowa identyfikowalność materiałów i kontrola partii
  • Rygorystyczne protokoły kontroli jakości przychodzącej i wychodzącej
  • Testowanie zgodne ze standardami branżowymi i weryfikacja wydajności

Opcje dostosowywania

Puwei oferuje kompleksowe usługi dostosowywania podłoży ceramicznych z azotku glinu, dostosowane do konkretnych wymagań obwodów grubowarstwowych i potrzeb aplikacji.

Funkcje dostosowywania

  • Opcje grubości: od 0,10 mm do grubości standardowych z precyzyjną kontrolą
  • Wykończenie powierzchni: Rodzaj szlifowania, wypalanie, wysoka odporność na zginanie, wysoka przewodność cieplna, rodzaj polerowania, znakowanie laserowe
  • Stopnie przewodności cieplnej: standardowe (≥175W/m·K) i bardzo wysokie (≥200W/m·K)
  • Zgodność z metalizacją: DPC, DBC, TPC, AMB, druk grubowarstwowy, druk cienkowarstwowy
  • Funkcje specjalne: Niestandardowe kształty, otwory i specyficzne wymagania wymiarowe

Zaleta integracji pionowej

Pełna kontrola, od badań i rozwoju surowców po gotowe produkty ceramiczne, zapewnia stałą jakość, konkurencyjne ceny i niezawodne dostawy dla wszystkich wymagań dostosowywania w opakowaniach elektronicznych i zaawansowanych zastosowaniach mikroelektroniki.

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Contact Us Now
Enter your inquiry details, We will reply you in 24 hours.
Please fill in the information
* Please fill in your e-mail
* Please fill in the content
Products> Ceramika azotku aluminium> Podłoż ceramiczny ALN> Podłoże ceramiczne z azotku glinu do obwodów grubowarstwowych
Wyślij zapytanie
*
*

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Wysłać